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衛(wèi)生器具安裝施工技術(shù)交底

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安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
1.7.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)太陽能熱水器的集熱效果不好。
①正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強度，
②調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失，
③太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其他建筑物的陰影，保證充分的日照強度。
①太陽能熱水器安裝時，就避免設(shè)在煙鹵和其他產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風向，以防煙塵污染透明罩影響
透光。
⑤太陽能熱水器應(yīng)避開風口，以減少熱損失。
(2)水泵安裝時應(yīng)將地腳螺栓擰緊或加彈簧墊圓，防止泵啟動時泵體顫動。
(3)泵與管道之間的軟接頭變形，管道應(yīng)設(shè)獨立支架。
1.7.6成品保護
(1)集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加以保護，防止玻璃破碎。
(2)溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。
(3)太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。
1.7.7質(zhì)量驗收文件
(1)材料、設(shè)備出廠合格證。
(2)管道水壓試驗記錄，
(3)仲縮器預拉仲記錄。
(4)系統(tǒng)吹洗記錄。
(5)隱蔽驗收記錄。
(6)水泵試運轉(zhuǎn)記錄。
1.8衛(wèi)生器具安裝施工技術(shù)交底
1.8.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盟洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小
便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)
生器具安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。
1.8.2施工準備
1.8.2.1材料質(zhì)量要求
(1)進入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，應(yīng)
符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。
(2)所有衛(wèi)生器具、配件進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外
力沖擊破損。
(3)主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。
《4)在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。
1.82.2主要施工機具
鋼鋸、管子虎鉗、管子板手、活扳手、管子割刀、管子餃板、套絲機，電錘、手動試壓泵、射釘槍、
圓頭錘、刀、水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。
套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。
1.8.2.3作業(yè)條件
(1)薄式大便器應(yīng)在其臺階砌筑前安裝，坐式大便器和婦女衛(wèi)生盆應(yīng)在其臺階砌好后安裝。
(2)連接衛(wèi)生器具的給排水、熱水等管道已經(jīng)數(shù)設(shè)好。
(3)衛(wèi)生器具除蹲式大便器和浴盆外，均應(yīng)待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等工作完畢，再行安裝。
1建筑給水排水及采暖工程
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(4)按施工方案要求的安裝條件已經(jīng)具備，施工的房間達到關(guān)、鎖的條件。
1.8.3施工工藝
1,8.3.1衛(wèi)生器具安裝
(1)衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表1-41的規(guī)定。
衛(wèi)生器具的安裝高度
表1-41
衛(wèi)生器具安裝高度/mm
衛(wèi)生器具名稱
備注
居住和公共建筑
幼兒園
污水盆
架空式
800
800
(池)
落地式
500
500
洗滌盆（池）
800
800
洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）
800
500
自地面至器具上邊緣
盟洗槽
.800
500
浴盆
≤520
蹲式
高水箱
1800
1800
自臺階面至高水箱底
大便器
低水箱
900
900
自臺階面至低水箱底
高水箱
1800
1800
坐式
自地面至高水箱底
大便器
低水箱
外露排水管式
510
自地面至低水箱底
虹吸噴射式
470
370
小便器
掛式
600
450
自地面至下邊緣
小便槽
200
150
自地面至臺階面
大便槽沖洗水箱
22000
自臺階面至水箱底
婦女衛(wèi)生盆
360
自地面至器具上邊緣
化驗盆
800
自地面至器具上邊緣
(2)高水箱、蹲便器安裝：
①首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二
道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90左右)
②將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心
線，并畫在墻上，用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，
然后將蹲便器排水口插人排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時用水平尺放在便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使
薄便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的
油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好，
③穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上
測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。
④高水箱穩(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯
位應(yīng)及時進行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心位置，向上測量出規(guī)定高度（給水口距
臺階面2m)。同時結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，別成
30×100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將燕尾螺栓插人洞內(nèi)用水泥牢。將裝好配件的高水箱
掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圖，帶好螺母擰至松緊適度，
⑤多聯(lián)離水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，再穩(wěn)裝中間水箱。
⑥高水箱沖洗管的連接：先上好八字門，測量出高箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短
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安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八
字水門鎖母卸下，背對背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插人浮球閥和八字水門
進出口內(nèi)擰緊鎖母。
⑦延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎
的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插人膠皮
碗內(nèi)40~50mn,用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。
扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。
(3)背水箱坐便器安裝：
①將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。
②將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便
器，將印記做好十字線。
③在十字線中心處別20×60mm的孔洞，把10螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固
定螺檢與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，
找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。
④對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800c高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔
眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔30×70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓
(規(guī)格10X100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，
螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。
坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。上水八字水門的連接方法與高水箱相同。
(4)洗臉盆安裝：
①洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平
線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。
再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。
②鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記別成15×70mm的孔洞栽好鉛皮卷，采用
2
螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆
架的固定螺栓，找平、找正。
③洗臉盆排水管連接：
a,S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，
松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用
手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。
b.P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，
松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好，把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，
試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤
內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。
④洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏
麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口
盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需
煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤
根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、
找正，并將外露麻絲清理干凈。
(5)P叮T型支柱式洗臉盆安裝：
①按照排水管口中心畫出豎線，將支柱立好，將臉盆轉(zhuǎn)放在立柱上，使臉盆中心對準豎線，找平后
畫好臉盆固定孔眼位置。同時將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成10X80mm的孔洞，栽好固
定螺栓。將地面支柱印記內(nèi)放好白灰青，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊、眼圈、帶上螺母擰至
松緊適度。再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。
1建筑給水排水及采暖工程
·47·
②T型支柱式洗臉盆給排水管連接方法參照洗臉盆給排水管道安裝。
(6)凈身盆安裝：
①將排水預留管口周圍清理干凈，將臨時管堵取下，檢查有無雜物。將凈身盆排水三通下口銅管
裝好。
②將凈身盆排水管插人預留排水管口內(nèi)，將凈身盆穩(wěn)平找正。凈身盆尾部距墻尺寸一致。將凈身盆
固定螺栓孔及底座畫好印記，移開凈身盆。
③將固定螺栓孔印記畫好十字線，剔成20×60mm孔眼，將螺栓插人洞內(nèi)栽好。再將凈身盆孔眼
對推螺栓放好，與原印記吻合后再將凈身盆下墊好白灰膏，排水銅管套上護口盤。凈身盆穩(wěn)牢、找平、
找正。固定螺栓上加膠墊、眼圈，擰緊螺母。清除余灰，擦拭干凈。將護口盤內(nèi)加滿油灰與地面按實。
凈身盆底座與地面有縫隙之處，嵌人白水泥漿補齊、抹光。
(7)平面小便器安裝：
①首先，對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺
寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上，下孔眼的位置。
②將孔眼位置別成10X60mm的孔眼，栽人6螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼劇套入
螺栓，將螺母擰至松緊適度，將小便器與墻面的縫隙嵌人白水泥漿補齊、抹光。
其他安裝方法同上，
(8)立式小便器安裝：
①立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照
管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰
膏的混合灰（比例為1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥
漿抹平、抹光。
②將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶人給水口，用扳子上至松緊適度。其護口盤應(yīng)與墻面靠嚴。八
字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插人鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。
纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平，
(9)家具盆安裝：
①安裝前應(yīng)將盆架與家具盆試一下是否相符。將冷、熱水預留管口之間畫一條平分垂線（只有冷水
時，家具盆中心應(yīng)對準給水管口)。由地面向.：質(zhì)出規(guī)定的高度，畫出水平線，按照家具盆架的寬度由中
心線左右畫好十字線，別成50×120mm的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將盆架找平，找正。用水泥栽
牢。將家具盆放于架上縱橫找平，找正。家具盆靠墻一側(cè)縫隙處嵌人白水泥漿勾縫抹光。
②排水管的連接：先將排水口根母松開卸下，放在家具盆排水孔眼內(nèi)，測量出距排水預留管口的尺
寸。將短管一端套好絲扣，涂油、編麻。將存水彎擰至外露絲2~3扣，按量好的尺寸將短管斷好，插人
排水管口的一端應(yīng)做扳邊處理。將排水口圓盤下加工工業(yè)1mm厚的膠墊、抹油灰，插人家具盆排水孔
眼，外面再套上膠墊、眼圈，帶上根母。在排水口的絲扣處抹油、纏麻，用自制扳手卡住排水口內(nèi)十字
筋，使排水口溢水眼對準家具盆溢水孔眼，用自制扳手擰緊根母至松緊適度。吊直找正。接口處捻灰，
環(huán)縫要均勻。
③水嘴安裝：將水嘴絲扣處涂油纏麻，裝在給水管口內(nèi)，找平，找正，擰緊。除凈外露麻絲。
④堵鏈安裝：在瓷盆上方50mm并對準排水口中心處別成10X50mm孔眼，用水泥漿將螺栓注牢。
(10)浴盆安裝：
①浴盆穩(wěn)裝：浴盆穩(wěn)裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)表面擦拭干凈，同時檢查瓷面是否完好，帶腿的浴盆先將腿部
的螺絲卸下，將撥銷母插人浴盆底臥槽內(nèi)，把腿扣在浴盆上帶好螺母擰緊找平。浴盆如砌磚腿時，應(yīng)配
合土建施工把磚腿按標高砌好。將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙外用1：3水泥砂漿填
充抹平。
②浴盆排水安裝：將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油盤根繩，插人三通中口，擰緊鎖母。三
通下口裝好銅管，插入排水預留管口內(nèi)（銅管下端板邊）。將排水口圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水
孔眼，外面再套膠墊、眼圈，絲扣處涂鉛油、纏麻。用自制叉扳手卡住排水口十字筋，上人彎頭內(nèi)。將
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安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
溢水立管下端套上鎖母，纏上油盤根繩，插人三通上口對準浴盆溢水孔，帶上鎖母。溢水管彎頭處加
1mm厚的膠墊、油灰，將浴盆堵螺栓穿過溢水孔花盤，上人彎頭“一”字絲扣上，無松動即可。再將三
通上口鎖母擰至松緊適度。浴盆排水三通出口和排水管接口處纏繞油盤根繩搶實，再用油灰封閉。
③混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護口
盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預留管口，校好尺寸，找平，找正。
使護口盤緊貼墻面，然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用板手擰至松緊適度。
④水嘴安裝：先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應(yīng)先量出短管尺
寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。
(11)淋浴器安裝：
①鍍鉻淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套
絲、涂鉛油、麻，將彎頭上好。明裝管道按規(guī)定標高煨好“門”彎（俗稱元寶彎），上好管箍。淋浴器
鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭或管箍內(nèi)。再將淋浴器對準鎖母外絲，將
鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼找平、找正。畫出標記，卸下淋浴器，將印記別成10×40mm的孔眼，
栽好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度。再將鎖母外
絲口加墊抹油，將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度，再將固定圓盤與墻面靠嚴，孔眼平正，
用木螺絲固定在墻上。將淋浴器上部銅管預裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實，孔眼平
正，畫出孔眼標記，栽入鉛皮卷，鎖母外加墊抹油，將鎖母擰至松緊適度。上固定圓盤采用木螺絲固定
在墻面上，
②鐵管淋浴器的組裝：鐵管淋浴器的組裝必須采用鍍鋅管及管件，皮錢閥門、各部尺寸必須符合規(guī)
范規(guī)定。由地面向上量出1150mm:畫一條水平線，為閥門中心標高。再將冷、熱閥門中心位置畫出，
測量尺寸，配管上零件。閥門上應(yīng)加活接頭。根據(jù)組數(shù)預制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將
噴頭卡住。立管應(yīng)吊直，噴頭找正。安裝時應(yīng)注意男、女浴室噴頭的高度。
1.8.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝
(1)衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。
衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度
表1-42
給水配件名稱
配件中心距地面高度/mm
冷熱水龍頭距離/mm
架空式污水盆（池）水龍頭
1000
落地式污水盆（池）水龍頭
800
洗滌盆（池）水龍頭
1000
150
住宅集中給水龍頭
1000
洗手盆水龍頭
1000
水龍頭（上配水）
1000
150
洗臉盆
水龍頭（下配水）
800
150
角閥（下配水）
450
水龍頭
1000
150
塑洗精
冷熱水管
上下并行
其中熱水龍頭
1100
150
浴盆
水意頭（上配水）
670
150
截止閥
1150
95
淋浴器
混合閥
1150
淋浴噴頭下沿
2100
1建筑給水排水及采厚工程
·49
、
續(xù)表
給水配件名稱
配件中心距地面高度/mm
冷熱水龍頭距離/mm
高水箱角閥及戴止間
2040
低水箱角閥
250
蹲式大便嬰
手動式自閉沖洗間
600
(臺階面算起)
腳踏式自閉沖洗閥
150
拉管式?jīng)_洗閥《從地面算起)
1600
帶防污助沖器閥門（從地面算起）
900
坐式
高水箱角閥及截止閥
2040
大便器
低水箱角閥
150
大便槽沖洗水箱裁止閥（從臺階面算起）
≥2400
立式小便器角閥
1130
掛式小便都角閥及截止閥
1050
小便槽多孔沖洗管
1100
實驗室化驗水龍頭
1000
婦女衛(wèi)生盆混合閥
360
注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和搬洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm,其他衛(wèi)生器具給水配件的
安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實際尺寸相應(yīng)減少，
(2)衛(wèi)生器具給水配件安裝要點：
①管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料和墊料，
②固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆等排水口接頭等，應(yīng)通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落
水口，落水口與盆底相平或略低于盆底。
③需裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。
④安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用扳手，不得使用管子鉗，以保護鍍鉻表面完好無損。接口應(yīng)
嚴密、牢固、不漏水。
.⑤鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢圓度應(yīng)小于8%，并不得有凹凸現(xiàn)象。
⑥給水配件應(yīng)安裝端正，表面潔凈并清除外露油麻。
⑦浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)距地面1.8m。
⑧給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活，必要時應(yīng)調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。
⑨衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏，使用方便，性能良好
平，就是同一房間同種器具上口邊緣要水平。
穩(wěn)，就是器具安裝好后無擺動現(xiàn)象。
牢，就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。
準，就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸準確，在設(shè)計圖紙無明確要求時，特別是同類器具要整
齊美觀。
不漏，即衛(wèi)生器具上、下水管接口連接必須嚴格不漏，
使用方便，即零部件布局合理、閥門及手柄的位置朝向合理。
性能良好，就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出口應(yīng)設(shè)置存水彎，阻止下水道中
的污濁氣體返回室內(nèi)。
“1.8.4質(zhì)量標準
1.8.4.1衛(wèi)生器具及給水配件安裝
(1)主控項目檢驗。衛(wèi)生器具及給水配件安裝主控項目的質(zhì)量檢驗標準見表1-43。
·50·
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
主控項目質(zhì)量檢驗標準
表1-43
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
衛(wèi)生器具滿水
滿水后各連接件不濾不
1
衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗
試驗和通水試驗
漏：通水試驗給、排水暢通
排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正，牢周，低于
排水栓與地漏
2
試水觀察檢查
安裝
排水表面，周邊無津潛。地漏水封高度不得
全數(shù)檢查
小于50mm
3
衛(wèi)生器具給水
觀系及手板檢查
配件
生具配件應(yīng)定好無傷，接口產(chǎn)
密，啟閉部分靈活
(2)一般項目檢驗。衛(wèi)生器具及給水配件安裝一般項目的質(zhì)量檢驗標準見表1-44。
一般項目質(zhì)量檢驗標準
表1-44
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
衛(wèi)生器具安
1
裝允許偏差
衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表1-45的規(guī)定
見表1-45
全數(shù)檢查
給水配件安
2
衛(wèi)生都具給水
裝允許偏差
1-46的規(guī)定
安裝標高的允許編差應(yīng)符合表
尺量檢查
浴盆檢修
有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門
3
門、小便槽沖
小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖
觀察檢查
洗管安裝
洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。敏
鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鑲鋅
衛(wèi)生器具的
4
衛(wèi)生器具的支、托架必須防肩良好，安裝平整，牢
支、托架
固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)
觀察和手扳檢查
5
浴盆淋浴器
掛鉤高度
浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度、如設(shè)計無要求。應(yīng)距
地面1.8m
尺量檢查
(3)允許偏差。
①衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-45。
衛(wèi)生器具安裝的允許偏和檢驗方法
表1-45
序號
項目
允許偏差/mm
檢驗方法
單獨器具
10
1
坐標
成排器具
5
拉線、吊線和尺量檢查
單獨器具
士I5
2
標高
成排器具
土10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量檢查
4
器具垂直度
吊線和尺量檢查
注：本表摘自《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242一2002)，
②衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法見表1-46，
1建筑給水排水及采暖工程
+51·
衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏整和檢驗方法
表1-46
序號
項
目
允許偏差/am
檢驗方法
1
大便器高、低水箱角閥及截止
土10
2
水嘴
±10
尺量檢查
3
淋浴器噴頭下沿
士15
4
浴盆軟管淋浴器掛鉤
土20
注：本表摘自《建筑給水排水及采工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242一2002)，
1.8.4.2衛(wèi)生器具排水管道安裝
(1)主控項目檢驗。衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項目的質(zhì)量檢驗標準見表1-47，
主控項目質(zhì)量檢驗標準
表1-47
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
器具受水口
與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管
1
與主管；管道
均應(yīng)采取妥善可靠的固定指施；管道與樓板的接
觀察和手板檢查
與樓板接合
合部位應(yīng)采取牢固可靠的防、防漏措施
全數(shù)檢查
排水管接
連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其
2
口，其支托架
固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管
觀察及通水檢查
安裝
道的接觸應(yīng)平整
(2)一般項目檢驗。衛(wèi)生器具排水管道安裝一般項目的質(zhì)量檢驗標準見表1-48。
一般項目質(zhì)量檢驗標準
表1-48
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
安裝允許
1
衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表
見表1-49
偏差
1-49的規(guī)定
全數(shù)檢查
排水管最小
連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)
用水平尺和尺重
2
坡度
計無要求時，應(yīng)符合表1-50的規(guī)定
檢查
(3)允許偏差。
①衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法見表1-49。
衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法
表1-49
序號
檢查項目
允許偏差/mm
檢驗方法
每1m長
2
1
橫管彎曲度
橫管長度：≤10m,全長
<8
用水平尺量檢查
橫管長度>10m,全長
10
衛(wèi)生器具的排水管口及
單獨器具
10
2
用尺量檢查
橫支管的縱橫坐標。
成排器具
5
單獨器具
±10
3
衛(wèi)生器具的接口標高
用水平尺和尺量檢查
成排器只
土5
注：本表摘自《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242一2002)，
·52·
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
2)
連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度見表1-50。
連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度
表1-50
序號
衛(wèi)生器具名稱
排水管管徑/mm
管道的最小坡度/%
1
污水盆（池）
50
2.5
2
單、雙格洗滌盆（池）
50
2.5
3
洗手盆、洗臉盆
32~50
2.0
4
浴盆
50
2.0
淋浴器
50
2.0
高、低水箱
100
1.2
6
大便器
自閉式?jīng)_洗閥
100
1.2
拉管式?jīng)_洗
100
1.2
手動、自閉式?jīng)_洗閥
40~50
2.0
7
小便器
自動沖洗水箱
40-~50
2.0
8
化驗盆（無塞）
40~50
2.5
9
凈身器
40~50
2.0
10
飲水器
20-50
1.0~2.0
11
家用洗衣機
50(軟管為30)
注：本表摘自《建筑給水排水及果暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502422002)。
1.8.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)為了防止通水時堵塞，衛(wèi)生器具排水口在通水前應(yīng)堵好：存水彎的排水絲堵可以后安裝；施工
排水橫管及水平干管時，應(yīng)滿足或不小于最小坡度的要求。
(2)蹲式大便器的排水口漏水應(yīng)注意以下幾種可能導致產(chǎn)生漏水的因素：
①排水管甩口高度不夠，大便器的排水口插人承口的深度不夠，或根本未插人承口內(nèi)。
②甩口內(nèi)事先未抹油灰，只將油灰抹在接口的表面上；環(huán)口間隙不勻，
③衛(wèi)生間防水層未做好。
(3)注意水嘴螺蓋漏水。閥桿與填料相互間有間隙而造成漏水進行修理時，應(yīng)使水嘴處在關(guān)閉狀態(tài)。
用扳手先松開螺蓋，再用細鐵絲鉤出填料盒中的舊填料，按順時針方向重新纏人1~2圖細石棉繩（注
意，纏圈過多螺蓋就戴不上扣)，用板手把螺蓋擰緊即可。
(4)注意閥門蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋出來，把舊填料清理干凈，重新纏上3~4
圈細石棉繩（可不分方向反正），再用填料蓋益好后，擰好益母即可。對于填料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動
后，兩者間便產(chǎn)生了間隙。修理時，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，
如不見效，說明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50以上的閥門沒有
蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭（壓蘭）)。漏水修理方法與以上介紹的方法基本一樣，只是所用填料大
多采用成型的石棉繩（盤根繩）。
(5)注意解決水嘴關(guān)不嚴或關(guān)不住的質(zhì)量問題。產(chǎn)生的原因多數(shù)是墊料（皮錢）損壞，少數(shù)情況是
芯子折斷或閥座被劃傷。修理時，應(yīng)把相應(yīng)的控制閥關(guān)閉，用扳手打開水嘴蓋，根據(jù)具體損壞部位，更
換皮錢或芯子。修理后仍關(guān)不嚴，則是閥座有劃傷的部位，這時就需要更換水嘴體。
水嘴關(guān)不住的原因是閥桿螺紋磨淺或受腐蝕螺線已不規(guī)整，產(chǎn)生了滑扣現(xiàn)象。如果用手從手輪處將
閥桿能按下去（這時閥桿就不再漏水），就說明閥桿已經(jīng)有滑扣的象征。修理時，也應(yīng)把相應(yīng)的控制閥門
關(guān)閉，把水嘴蓋拆開，把閥桿從手輪上沖下來，換上新閥桿；在沒有備件的情況下，需更換水嘴。
(⑥)注意閥門開不動或開啟后不通水。閥門長期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門
1建筑給水排水及采暖工程
·53·
時可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或格蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動時，可用扳手或管鉗轉(zhuǎn)動
手輪。但應(yīng)慢慢地施力，不得將閥桿扭斷或板彎。
(7)注意閥門關(guān)不嚴的現(xiàn)象。對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效問題，應(yīng)拆開
閥門蓋更換墊料。
對球形閥門，可能是閥座和閥芯間卡有雜質(zhì)、臟物或兩者被劃傷、蝕傷的部位使閥門無法關(guān)嚴。檢
修時，把閥門蓋打開檢查，如屬閥芯、閥座間卡有贓物、雜質(zhì)，應(yīng)消除解決；如屬閥芯或閥座被劃傷、
蝕傷，需用研磨方法修理。
不經(jīng)常開啟的閥門，由于閥桿螺扣上生滿了鐵銹，也會產(chǎn)生關(guān)不嚴的毛病。遇到這種情況，可將閥
門反復開關(guān)幾次，即能將閥門關(guān)牢。
1.8.6成品保護
(1)潔具在搬運和安裝時要防止硫碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵存，鍍鉻零件用紙包好，
以免堵塞或損壞。
(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小子輕別掉釉面，待剔至磚底灰層處方
可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。
(3)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。
(4)安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。
(5)在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。
1.8.7質(zhì)量驗收文件
(1)衛(wèi)生器具出廠合格證。
(2)衛(wèi)生器具通水檢查記錄。
(3)衛(wèi)生器具配件出廠合格證。
.1.9管道及配件安裝施工技術(shù)交底
1.9.1適用范圍
本施工技術(shù)交底適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MP8,熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖管道及配件
安裝安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。
1.9.2施工準備
1.9.2.1材料質(zhì)量要求
()建筑采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證
明文件，規(guī)格、型號及性能應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程
師核查確認。
,(2)所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝綏完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。
·(3)管道及配件材料要求同室內(nèi)給水系統(tǒng)中的“給水管道及配件安裝”及室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的
“管道及配件安裝”要求。
(4)輻射板的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，
1.9.2.2主要施工機具
套筒扳手、梅花扳手、砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器、壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管
鉗、手錘、手鋸、活扳子、鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。
19.2.3作業(yè)條件
(1)千管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理于凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安
裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進人安裝層的一層以上后安裝。
(2)立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行，
(3)支管安裝必須在墻面抹灰后進行，

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