交底內容：黑水壩中橋預制箱梁混凝土澆筑、模板安全及養(yǎng)護技術交底
        一、 施工準備
        黑水壩中橋預制箱梁模板采用定型大塊鋼模，加固采用螺桿對拉加固；混凝土是由湖南人健混凝土有限公司提供的C50商品混凝土。
        1、 技術準備：
        箱梁混凝土施工在側模、底腹板鋼筋、預應力管道、內模、頂板鋼筋安裝完畢，通過自檢及抽檢合格后，方可一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土。施工中不得間斷，澆筑從0#臺端開始到1#臺端，先澆筑底板混凝土，然后拉坡澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土。如此向前推進至混凝土澆筑完成。
        2、 人員設備：
        現場帶班1名，專職混凝土振搗工5名，鋼筋工2名，模板工2名，電、焊工2名，吊車司機2名，車輛指揮2名。
        25T吊車1臺，25mm插入式振搗器6根（1根備用），附著式振搗器12臺，250KW發(fā)電機1臺，交流弧焊機2臺。
        各種施工材料，用具準備充足并且在施工前檢查機械用具性能。
        二、混凝土澆筑過程質量控制措施
        1、嚴格控制混凝土配合比及塌落度，混凝土入模塌落度控制在8～10cm，不能滿足施工要求的混凝土不得使用，確?；炷恋耐庥^質量。
        2、在梁的兩端鋼筋較密，用直徑為25mm插入式振搗棒加強振搗，確保錨下混凝土密實。
        3、腹板寬度較小，在有預應力管道的地方，混凝土不易下落，用25mm插入式振搗棒將混凝土送到預應力管道處，使預應力管道處填滿混凝土，然后通過高頻附著式振搗器振搗密實，在澆筑混凝土施工過程中如發(fā)現管道偏位應及時調整。澆筑完腹板混凝土后，附著式振搗器不得再使用，也不得在對底板進行振動以防止混凝土搗空，應連續(xù)澆筑頂板混凝土。
        5、使用插入式振搗器時，移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一振點應延時10～15s，作業(yè)時快插慢抽，注意安全。
        4、混凝土澆筑完收漿后，要進行第二次抹面收漿避免局部出現龜裂，并進行拉毛，清除浮漿，最后用土工布蓋好，同時進行養(yǎng)生。
        5、混凝土澆筑過程中安排模板工、鋼筋工值班，在施工中出現的問題及時處理，同時每間隔15min將管道內塑管抽動一次，防止波紋管漏漿堵塞預應力管道。
        6、在養(yǎng)生期內要確保混凝土處于潮濕狀態(tài)。在梁體混凝土澆筑過程中留有足夠混凝土試件，至少兩組采取與梁體同條件養(yǎng)生，并以該試件強度確定張拉時間。及時將透氣孔捅開及鑿毛工作，鑿毛時清除混凝土表面浮漿，露出新鮮的混凝土。
        三、混凝土澆筑過程模板安全保證措施
        1、防上浮措施：內模頂部設置槽鋼進行反壓，防止內模上??；槽鋼中部焊有“U”形鋼筋頂在內膜上，槽鋼兩端用緊線器拉在地錨環(huán)上，等腹板混凝土澆筑完畢開始澆筑頂板時，拆除此槽鋼。
        2、施工前派專職模板工詳細檢查每一個加固位置的螺栓螺桿，尤其是截面變化出及端模位置。
        3、澆筑過程中派模板工和鋼筋工值班，隨時檢查模板安全、預埋件位置及鋼筋保護層厚度等，發(fā)現問題及時處理。
        4、振搗器作業(yè)時應與模板保持5～10cm的安全距離，防止拉桿斷裂，出現安全事故。
        四、梁體混凝土養(yǎng)護
        1、混凝土澆筑完后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護；覆蓋時不得損傷和污染混凝土的表面；養(yǎng)護不少于7天。
        2、混凝土灑水養(yǎng)護以保持其表面濕潤為宜，腹板、底板及端模部位應使模板保持濕潤，并且灑水要及時，養(yǎng)護用水采用拌合用水或由試驗確定可以用于梁體混凝土養(yǎng)護的其它水。
        3、當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水。
        4、混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。
        五、施工現場安全文明措施
        1、做好平面布置，安排好各機械或人員作業(yè)區(qū)，使各區(qū)域井丼有條，解決好場內道路，使之堅實平坦、暢通、視線良好。
        2、設立專職安全員，特殊工種必須持證上崗。進入施工現場人員必須戴好安全帽及做好安全防護措施。
        3、混凝土澆筑過程中派模板工、鋼筋工值班，隨時檢查模板安全，預埋件位置及鋼筋保護層厚度等，發(fā)現問題及時處理。
        4、混凝土振搗器作業(yè)人員要穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套。
        5、設置安全宣傳牌，安全警示牌等，夜間作業(yè)做好照明工作。
        6、吊車專人指揮且作業(yè)半徑范圍內嚴禁站人，并且嚴格按照吊車“十不吊”原則執(zhí)行吊裝作業(yè)，即（1）超載或重物不清時不吊（2）被吊物上有人或浮置物時不吊（3）重物捆綁不牢或不平衡時不吊（4）安全裝置失靈時不吊（5）斜拉重物時不吊（6）遇有埋置物時不吊（7）工作場地昏暗不吊（8）重物棱角處和捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊（9）鋼絲繩不合格時不吊（10）鋼(鐵)水包裝得過滿時不吊。
        7、混凝土罐車倒車專人指揮，并且指揮人員應按事先聯絡好的手勢執(zhí)行，自己站在比較安全及司機能夠看得到的位置。