交底內(nèi)容

??a、1.5mm厚耐磨環(huán)氧樹脂地坪（色彩業(yè)主另定）

?? B、20mm厚1:25水泥砂漿找平層壓實趕光。

?? C、40厚C20細石砼面層，內(nèi)配A6@200雙向鋼筋網(wǎng)（面層加1:1水泥砂干散在面層隨搗隨抹）

二、作業(yè)條件：

1．地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完成，

管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。

2．墻面的+50㎝水平標高線已彈在四周墻上。

3．門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。

4．墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

三、車庫地坪施工流程：

????? 找標高超水平、四周墻柱上彈水平線→ 基層清理→打灰點→鋼筋網(wǎng)綁扎→40厚C20細石混凝澆筑→20mm厚1:25水泥砂漿找平層壓實→散1:1水泥砂木抹子抹面→鐵抹子表面壓光，（分倉割縫根據(jù)業(yè)主要求施工）→1.5mm厚耐磨環(huán)氧樹脂地坪

??設(shè)備用房地坪施工流程： 找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅 →鋼筋網(wǎng)綁扎 →澆筑細石混凝土 →抹面層壓光→養(yǎng)護?

3.1、細石混凝土及砂漿面層施工工藝 ? ? ? ? ? ?
? ? 3.1.1??找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。
? ? 3.1.2??基層處理：用清灰機將樓地面已粘結(jié)的落地砂和碎砼清干凈。最后用清水將基層沖洗干凈。
? ? 3.1.3??灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
? ? 3.1.4??抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。
? ? 3.1.5??抹標筋：面積較大的地面為保證地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。
? ? 3.1.6??綁扎鋼筋網(wǎng)片，在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上掃一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。
? ? 3.1.7??澆筑細石混凝土：
? ? 3.1.7.1??細石混凝土攪拌：C20細石混凝土面層報商砼站，有商砼站提供如設(shè)坍落度不宜過大于，并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
? ? 3.1.7.2??面層細石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒平板振動器振實，再用直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒往返、縱橫滾出水泥漿，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。
? ? 3.1.8??抹面層、壓光：
? ? 3.1.8.1??當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。
? ? 3.1.8.2??第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
? ? 3.1.8.3??第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。
? ? 3.1.8.4??第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。
? ? 3.1.9??養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。
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?? 3.2、水泥砂漿面層施工工藝

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3.2.1、首先要抄好水平+50cm標高，引到四周墻面及中間柱子上，

3.2.2、基層處理：用清灰機將樓地面已粘結(jié)的落地砂和碎砼清干凈。

3.2.3、根據(jù)墻上、柱子上的+50㎝水平線，往下量測出面層標高，并在墻上，柱子上彈出水平線，柱子四面閉合聯(lián)通；

3.2.4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

3.2.5、抹灰餅：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層

抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜），然后拉水平線開始抹灰餅（5㎝×5㎝），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰

餅 之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

3.2.6、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂掃水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

?3.2.7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將硬化的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平用抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

3.2.8、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂

漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

3.2.9、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第

二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

3.3.0第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上無能為力稍有腳印），

鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。地上部分施工工藝相同，具體部位厚度及配筋根據(jù)業(yè)主建筑做法施工

3.3.1、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護

時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。

3.3.2、冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。

四、抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分

兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。

4.1、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50㎝標高線向下量測踢腳板

上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。

4.2抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用

灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，臨邊翻邊、陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（注：踢腳板要與墻面同一平面，不能出現(xiàn)拖腳形狀）臨邊翻邊見附圖。

??五、樓梯踏步做法：?（后面附節(jié)點圖）

5.1、護手欄桿（業(yè)主另定）

5.2、25mm厚1:3水泥砂漿抹面；

5.3、靠樓梯井邊設(shè)30mm寬8高翻邊擋水；

5.4、樓梯段底板2厚水泥加膠水基礎(chǔ)處理；側(cè)邊粉30mm寬5mm厚的砂漿帶，內(nèi)嵌6mm寬塑料滴水線；

5.5、踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，相鄰踏步高差不大于5mm，每踏步兩端寬度差不大于5mm；

5.6、面層完工24小時后進行濕潤狀況下的養(yǎng)護，時間不得少于7天；