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連續(xù)梁支座技術交底

  
評論: 更新日期:2015年08月04日
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?(3)強度達到20Mpa后,拆除灌漿用鋼模板,檢查是否有漏漿處,必要時對漏漿處進行補漿。擰緊支座下錨栓;
(4)待灌注梁體混凝土后,張拉預應力筋時拆除各支座上、下連接鋼板及螺栓,支座安裝完成。
5、支座安裝標準:
支座安裝允許偏差

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序號
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允許偏差
1
支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量
≤15mm
2
支座中心線與墩臺十字線的橫向錯動量
≤10mm
3
支座每塊板邊緣高差
≤1mm
4
支座螺栓中心位置偏差
≤2mm
5
同一端兩支座橫向中心線間的相對錯位
≤5mm
6
??
垂直梁底板
7
4個支座的頂面相對高差
2mm
8
同一端兩支座縱向中心線間的間距
誤差與橋梁設計中心線的對稱
+30,-10mm
誤差與橋梁設計中心線的不對稱
+15,-10mm
四、質量注意事項
1、施工前做好原材料用量計算,通過設計用量與實際用量的對比來檢查支座下部是否灌注密實,如實際用量小于設計用量,可能支座底部存在空洞。
2、由于灌漿材料初凝時間短,施工前應做好施工設備的準備工作,提前檢查設備運轉情況,并準備好備用機具,確保灌注過程連續(xù)無間斷。
3、做好原材料試驗、計量工作,確保施工配合比。
根據現場需要確定每批攪拌所需要的材料用量,水料比嚴格按照支座灌漿材料說明書所給的標準?,F場配備專門的計量器具,稱量誤差±1%。
采用普通砂漿攪拌設備(轉速≥70轉/min),攪拌時應將攪拌設備放在陰涼、通風處操作。
將計量好的水倒入攪拌機中,攪拌設備的密封性能要完好,防止水滲漏,將所需的粉料逐漸加入到攪拌機中,邊加邊攪拌,轉速正常情況下攪拌時間為3-4分鐘直至均勻為止。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,然后加入剩余水量攪拌至均勻為止。每次的攪拌量應保證在30分鐘內使用完。未使用應丟棄,嚴禁二次攪拌使用,并及時清理施工機械。
本灌漿材料為成品材料,嚴禁在施工過程中摻加任何外加劑、外摻劑。
4、灌漿后的養(yǎng)護。
灌漿層在未達到設計強度時,不得使設備和灌漿層受振動、碰撞。灌漿料初凝時間為1-1.5小時,在終凝時間之前對灌漿層表面壓光,初凝凝后立即覆蓋濕潤的毛氈、布袋或草袋,并灑水養(yǎng)護,確保灌漿層外露面保持濕潤度。養(yǎng)護時間不得少于7天。
五、安全保證措施
(1)操作人員必須配戴安全帽,不戴安全帽不得進入施工現場。
(2)對起重、和車輛駕駛等特殊工種的工人,進行專門的安全操作培訓。
(3)在施工現場周圍配備、架立并維護一切必要而合適的警告、危險、禁止等標志牌。
(4)加強施工用電管理,現場統一布設電力線路,不準私拉亂接電線,照明、高壓電力線路須保證絕緣良好。施工中各種機械、電器設備均設置漏電保護器,確保用電安全。線路架設高度和照明度必須符合標準,嚴防走行機械損壞輸電線路,造成機毀人亡。
(5) 吊車起動前,應仔細檢查油壓制動部分和升降部分,不得帶病作業(yè)。吊放設備起吊鋼筋時,要有專人指揮。起重臂下嚴禁任何人站立、工作和通行。
(6)嚴禁酒后上崗和穿拖鞋進入施工現場。
六、此交底中未交到事宜,按客專有關規(guī)范和設計要求辦理。
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