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危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與主要防范措施

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危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)

2019年2月

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與主要防范措施

一、安全基礎(chǔ)管理
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）安全管理機(jī)構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度的健全和落實(shí)	
1	安全管理機(jī)構(gòu)	安全管理機(jī)構(gòu)未健全，安全管理人員配備不齊全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。
(2)	企業(yè)應(yīng)設(shè)置安委會(huì)，建立、健全從安委會(huì)到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。	《安全生產(chǎn)法》
《險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》
2	安全生產(chǎn)責(zé)任制	安全生產(chǎn)責(zé)任制未健全，未落實(shí)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，包括單位主要負(fù)責(zé)人在內(nèi)的各級(jí)人員崗位安全責(zé)任制度。
(2)	企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制做到全覆蓋；明確責(zé)任范圍、考核標(biāo)準(zhǔn)。
(3)	企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核機(jī)制，對(duì)各級(jí)管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責(zé)的履行情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行定期考核，予以獎(jiǎng)懲。	《安全生產(chǎn)法》
《險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》
3	安全生產(chǎn)規(guī)章制度	安全生產(chǎn)規(guī)章制度未健全，未落實(shí)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工工藝、裝置、設(shè)施等實(shí)際情況，制定完善下列主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：
安全生產(chǎn)例會(huì)等安全生產(chǎn)會(huì)議制度；
安全投入保障制度；
安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；
安全培訓(xùn)教育制度；
領(lǐng)導(dǎo)干部輪流現(xiàn)場帶班制度；
特種作業(yè)人員管理制度；
安全檢查和隱患排查治理制度；
重大危險(xiǎn)源評(píng)估和安全管理制度；
變更管理制度；
應(yīng)急管理制度；
安全事故或者重大事件管理制度；
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；
工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；
動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動(dòng)土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度；
職業(yè)健康相關(guān)管理制度；
勞動(dòng)防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度；
承包商管理制度；
安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度。
(2)	企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程由主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并在有效期內(nèi)。	《安全生產(chǎn)法》
《險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》
（二）企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用的提取、使用	
1	安全生產(chǎn)費(fèi)用提取、使用	安全生產(chǎn)費(fèi)用提取及使用不規(guī)范	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用，并保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。危險(xiǎn)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存企業(yè)以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式平均逐月提?。?
(2)	企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費(fèi)用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬。
(3)	主要負(fù)責(zé)人要為安全生產(chǎn)正常運(yùn)行提供人力、財(cái)力、物力、技術(shù)等資源保障。企業(yè)要積極推行安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)保障渠道多樣化。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》
《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使 用管理辦法》
《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》
（三）安全培訓(xùn)教育管理	
1	全員教育培訓(xùn)	安全教育未健全，未全員教育	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)當(dāng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計(jì)劃。保證本單位安全培訓(xùn)工作所需資金。企業(yè)應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。
(2)	企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受教育和培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)；對(duì)有資格要求的崗位，應(yīng)當(dāng)配備依法取得相應(yīng)資格的人員。
(3)	企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
(4)	企業(yè)必須對(duì)新上崗的從業(yè)人員等進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識(shí)和技能后，方能安排上崗作業(yè)。	《安全生產(chǎn)法》
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
2	管理人員及特種作業(yè)人員教育培訓(xùn)	管理人員安全教育部健全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格，按照有關(guān)法律、行政法規(guī)規(guī)定，需要取得安全資格證書的，取得安全資格證書后方可任職。
(2)	企業(yè)特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓(xùn)教育，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期復(fù)審。	《安全生產(chǎn)法》
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
（四）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患控制	
1	風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)	風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)沒有進(jìn)行或評(píng)價(jià)不透徹	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)建立識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的管理制度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方式和時(shí)機(jī)，及時(shí)識(shí)別和獲取，并定期進(jìn)行更新。
(2)	企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。
(3)	企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的控制措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟 悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害 因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措施。
(4)	企業(yè)應(yīng)定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和風(fēng)險(xiǎn)控制效果。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
2	隱患控制	隱患排查管理不到位	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)按規(guī)定制訂各類安全檢查表；安全檢查表覆蓋所有生產(chǎn)崗位、班組、車間以及各專業(yè)安全檢查；檢查表的制定應(yīng)符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。
(2)	企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)出的隱患項(xiàng)目，下達(dá)隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺(tái)賬。
(3)	企業(yè)應(yīng)對(duì)確定的重大隱患項(xiàng)目建立檔案。
(4)	企業(yè)排查出的隱患整改實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理；限期整改的隱患做到“五到位”要求，并按時(shí)整改。
(5)	企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告外，應(yīng)采取有效防范措施。
(6)	企業(yè)對(duì)不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
（五）事故管理、變更管理與承包商管理	
1	事故管理	事故管理未按規(guī)定進(jìn)行	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
(2)	生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救并在接到報(bào)告后1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。
(3)	事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，提出整改措施，并對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。
(4)	企業(yè)應(yīng)落實(shí)事故整改和預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。
(5)	企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和事故管理臺(tái)帳。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
2	變更管理	變更管理未健全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行變更管理，履行下列變更程序：
①變更申請(qǐng)：按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理；
②變更審批：變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批；
③變更實(shí)施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。不經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性 的變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限；
④變更驗(yàn)收：變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收，形成 報(bào)告，并及時(shí)將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和有 關(guān)人員。
(2)	企業(yè)應(yīng)對(duì)變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和控制。
(3)	變更過程進(jìn)行分析， 并落實(shí)控制措施，變更風(fēng)險(xiǎn)分析和控制記錄完整。	《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》《江蘇省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》
3	相關(guān)方管理	相關(guān)方管理松懈	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)方管理制度，對(duì)相關(guān)方資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等過程進(jìn)行管理，建立合格承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方名錄和檔案。企業(yè)應(yīng)與選用的相關(guān)方簽訂安全協(xié)議書。
(2)	企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商、承租商等相關(guān)方的作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓(xùn)教育記錄。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對(duì)施工單位的作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
（六）作業(yè)管理	
1	防護(hù)用品佩戴	防護(hù)用品未使用或使用不當(dāng)	人員傷害	C級(jí)/黃色	(1)	企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸毒物的種類、濃度和作業(yè)性質(zhì)、勞動(dòng)強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。
(2)	企業(yè)為從業(yè)人員提供的勞動(dòng)防護(hù)用品，不得超過使用期限。企業(yè)應(yīng)當(dāng)督促、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。	《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
2	作業(yè)行為	作業(yè)行為不規(guī)范	人員傷害	C級(jí)/黃色	(1)	企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）及消防設(shè)施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。
(2)	企業(yè)作業(yè)活動(dòng)的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
《化學(xué)品生產(chǎn)單位作業(yè)安全規(guī)范》
3	作業(yè)許可	作業(yè)許可未按照制度執(zhí)行	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	企業(yè)作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)持相應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)。
(2)	對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手 續(xù)；并嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的要求執(zhí)行。	《安全生產(chǎn)法》
（七）應(yīng)急救援管理	
1	應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)	應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)不健全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。
(2)	企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實(shí)行廠級(jí)、車間級(jí)分級(jí)管理，建立應(yīng)急救援隊(duì)伍；明確各級(jí)應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職責(zé)。	《安全生產(chǎn)法》
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》

2	應(yīng)急救援預(yù)案及器材	預(yù)案未按要求制定，器材不全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；是否按照國家有關(guān)要求，針對(duì)不同情況，制定了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。
(2)	企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是否按照規(guī)定報(bào)政府有關(guān)部門備案；是否組織專家對(duì)本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行了評(píng)審，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評(píng)審后，是否由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽署公布。
(3)	危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。	《安全生產(chǎn)法》
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》
3	應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練	應(yīng)急救援未培訓(xùn)及演練	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	B級(jí)/橙色	(1)	企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)；
(2)	企業(yè)是否制定了本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，并且每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。
(3)	應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位是否對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，并撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告。	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》
4	應(yīng)急預(yù)案的修訂	應(yīng)急預(yù)案未及時(shí)修訂	火災(zāi)爆炸
中毒窒息
等	B級(jí)/橙色	(4)	企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每三年修訂一次，預(yù)案修訂情況應(yīng)有記錄并歸檔。有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時(shí)修訂：
1.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導(dǎo)致隸屬關(guān)系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；
2.生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的；
3.周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險(xiǎn)源 的；
4.應(yīng)急組織指揮體系或者職責(zé)已經(jīng)調(diào)整的；
5.依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的；
6.應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告要求修訂的；
7.應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的。	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

二、區(qū)域位置和總圖布置	
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）區(qū)域位置	
1	總體規(guī)劃	規(guī)劃影響周邊環(huán)境。	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	沿江地區(qū)。①重點(diǎn)實(shí)施壓減、轉(zhuǎn)移、改造、提升計(jì)劃。從區(qū)域、資源、環(huán)境、運(yùn)輸、市場等方面綜合考慮，有序推進(jìn)區(qū)域中心城市周邊和沿江兩岸化工企業(yè)向有環(huán)境容量的沿海地區(qū)轉(zhuǎn)移。②重點(diǎn)延伸拓展技術(shù)含量高、附加值高、資源能源消耗低、環(huán)境污染排放少的化工新材料、高端專用和功能性化學(xué)品、生物及能源新技術(shù)和新能源技術(shù)、新型化工節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等，形成產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢和特色品牌優(yōu)勢。③不得新建和擴(kuò)建以大宗進(jìn)口油氣資源為原料的石油加工、石油化工、基礎(chǔ)有機(jī)無機(jī)化工、煤化工項(xiàng)目。④統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)船舶化學(xué)品洗艙水接收站，建立化工園區(qū)（包括化工集中區(qū)，下同）與?；反a頭聯(lián)動(dòng)發(fā)展機(jī)制，加大沿江?；反a頭資源整合力度，進(jìn)一步提高岸線利用率。嚴(yán)禁在長江干流及主要支流岸線1公里范圍內(nèi)新建?；反a頭。
(2)	太湖地區(qū)。①重點(diǎn)實(shí)施轉(zhuǎn)移、關(guān)停、淘汰、整治等計(jì)劃。嚴(yán)格落實(shí)太湖治理環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，太湖流域不得新改擴(kuò)建染料以及排放氮磷污染物的工業(yè)項(xiàng)目。②一、二級(jí)保護(hù)區(qū)內(nèi)要建立清潔生產(chǎn)企業(yè)清單和清潔化工工藝改造項(xiàng)目清單，2017年底前，全部完成企業(yè)清潔化改造。③開展化工企業(yè)基本情況排查，實(shí)施“一企一策”，明確淘汰關(guān)閉、搬遷入園、整治提升要求。制定實(shí)施分年度落后產(chǎn)能淘汰方案， 2016年底前，全面取締小型染料、煉砷、煉硫、煉油、農(nóng)藥等企業(yè)。2018年底前，完成太湖一級(jí)保護(hù)區(qū)化工企業(yè)的關(guān)停并轉(zhuǎn)，建成無化生態(tài)保護(hù)區(qū)。	《江蘇省政府關(guān)于深入推進(jìn)化工行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的實(shí)施意見》（江蘇省人民政府2016年10月19日) 
2	防護(hù)間距	防護(hù)間距不足。	火災(zāi)爆炸中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離，應(yīng)按《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH3093-1999 中表 2.0.1 確定，表中未列出的裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于 150m。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置居住性建筑物，并宜綠化。
(2)	鄰近江河、湖、海岸布置的危險(xiǎn)化學(xué)品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品液體和受污染的消防水進(jìn)入水域的措施。
(3)	危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施,同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足 GB50016、GB50160、GB50074、GB50183 等相關(guān)規(guī)范的要求。	《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH3093-1999） 
《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施與重點(diǎn)區(qū)域的距離不足。	火災(zāi)爆炸中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；
3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；
4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；
5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；
6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
8.法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。
(2)	嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。	《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號(hào)）
《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
（二）總圖布置	
1	總圖布置	總圖布置不合理	火災(zāi)爆炸中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
(2)	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置與控制室、變配電室、點(diǎn)火源（包括火炬）、辦公樓、廠房、消防站及消防泵房、空分空壓站、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施、其他重要設(shè)施及場所的防火安全間距是否符合規(guī)范要求。
(3)	空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
(4)	汽車裝卸設(shè)施、各類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。
(5)	公路和地區(qū)架空電力線不應(yīng)穿越生產(chǎn)區(qū)；地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)；采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。
(6)	可能泄漏、散發(fā)有毒或腐蝕性氣體、粉塵的設(shè)施，應(yīng)避開人員集中活動(dòng)場所，并應(yīng)布置在該場所及其他主要生產(chǎn)設(shè)備區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
(7)	劇毒物品的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在遠(yuǎn)離人員集中活動(dòng)場所的單獨(dú)地段內(nèi)，并應(yīng)布置在人員集中活動(dòng)場所全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，同時(shí)應(yīng)設(shè)置圍墻與其他設(shè)施隔開。
(8)	在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間時(shí)，同時(shí)考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。
(9)	要求潔凈的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流和貨流不穿越或少穿越的地段，并應(yīng)位于散發(fā)粉塵、煙、霧和有害氣體的污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(10)	嚴(yán)禁將泡沫站設(shè)置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)；當(dāng)泡沫站靠近防火堤設(shè)置時(shí)，其與各甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐罐壁之間的間距應(yīng)大于 20m，且應(yīng)具備遠(yuǎn)程控制功能；當(dāng)泡沫站設(shè)置在室內(nèi)時(shí)，其建筑的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
（三）道路及安全警示標(biāo)志	
1	道路	廠區(qū)內(nèi)道路不符合規(guī)范	火災(zāi)爆炸中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周有環(huán)形消防車道；轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度滿足規(guī)范要求。
(2)	原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆放c生產(chǎn)設(shè)施的防火間距符合規(guī)范要求。
(3)	石油化工企業(yè)的主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位，人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其他貨流混行或平交。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	安全警示標(biāo)志	安全警示標(biāo)志不規(guī)范	火災(zāi)爆炸中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險(xiǎn)場所的醒目位置設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。
(2)	企業(yè)應(yīng)在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
(3)	企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。
(4)	企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。
(5)	企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)，同時(shí)設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。
(6)	企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)	《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

三、建筑及消防
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依據(jù)
（一）建筑物
1	建構(gòu)筑物	建構(gòu)筑物建設(shè)不符合規(guī)范	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	建、構(gòu)筑物的安全通道、安全出口、耐火等級(jí)、安全設(shè)施符合規(guī)范要求。
(2)	建、構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)滿足規(guī)范要求
(3)	建、構(gòu)筑物防雷（感應(yīng)雷、直擊雷）措施符合規(guī)范要求。
(4)	大型機(jī)組（壓縮機(jī)、泵等）、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設(shè)備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房泄壓設(shè)施滿足規(guī)定
(5)	生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。
(6)	貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。倉庫內(nèi)容嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	建筑物防火間距	情火災(zāi)等緊急況時(shí)，防火間距不足擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB 50016-2014 表 3.4.1的規(guī)定。
(2)	甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB 50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB 50016-2014 表 3.5.2的規(guī)定。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3	建筑物耐火等級(jí)、構(gòu)建材料和防火分區(qū)	火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑物和構(gòu)建耐火等級(jí)不合格擴(kuò)大了火災(zāi)的危害性。	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	各類建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。
(2)	當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功能場所時(shí)，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。
(3)	建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險(xiǎn)性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
(4)	耐火等級(jí)為一、二級(jí)的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
4	爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓	爆炸發(fā)生時(shí)，泄壓面積不符合要求，擴(kuò)大了爆炸的危害性。	爆炸	A級(jí)/紅色	(1)	有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。
(2)	泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并符合GB 50016-2014中第3.6.4條的要求。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5	危險(xiǎn)建筑物	危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其他異常情況導(dǎo)致垮塌。	坍塌
其他傷害	C級(jí)/黃色	(1)	應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報(bào)告，并建立檔案。
(2)	凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。	
（二）消防
1	消防管理	消防管理制度缺失，無消防驗(yàn)收	火災(zāi)爆炸	A級(jí)/紅色	(1)	建設(shè)項(xiàng)目需進(jìn)行消防設(shè)施驗(yàn)收。
(2)	企業(yè)需制定消防安全機(jī)構(gòu)、進(jìn)行人員設(shè)置與制定消防管理制度。
(3)	進(jìn)行消防人員教育培訓(xùn)。
(4)	消防應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)制度的執(zhí)行；消防系統(tǒng)進(jìn)行定期運(yùn)行檢測。	
	消防通道	發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。	火災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	高層廠房和占地面積大于3000㎡的甲、乙、丙類廠房和占地面積大于1500㎡的乙、丙類倉庫應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長邊設(shè)置消防車道。
(2)	消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m，坡度不宜大于8%，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求。
(3)	環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道連通，盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)	發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。	火災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置應(yīng)靈敏、可靠。
(2)	符合GB50016第8.3.10條所列部位，以及涂漆調(diào)漆間、噴漆房等火災(zāi)爆炸區(qū)域應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3	消防栓、消防水池及消防泵	消火栓設(shè)置不合理，消防泵、水池設(shè)置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	民用建筑、廠房（倉庫）、儲(chǔ)罐（區(qū)）、堆場應(yīng)設(shè)室外消火栓。民用建筑、廠房（倉庫）應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓，并應(yīng)符合規(guī)定。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時(shí)，其保證率不應(yīng)小于97%，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。
(2)	室外消防給水當(dāng)采用高壓或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大且水槍在任何建筑物的最高處時(shí)，水槍的充實(shí)水柱仍不小于10m；當(dāng)采用低壓給水系統(tǒng)時(shí)，室外消火栓栓口處的水壓從室外設(shè)計(jì)地面算起不應(yīng)小于0.1MPa。
(3)	當(dāng)生產(chǎn)、生活用水量達(dá)到最大時(shí)，市政給水管道、進(jìn)水管或天然水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量；市政給水管道為枝狀或只有1 條進(jìn)水管，且室內(nèi)外消防用水量之和大于25L/s，應(yīng)設(shè)置消防水池。
(4)	消防水泵應(yīng)保證在火警后30s 內(nèi)啟動(dòng)，消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)直接連接。
(5)	消防水泵房應(yīng)有不少于2條的出水管直接與消防給水管網(wǎng)連接。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
4	滅火器配置	發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因滅火器配置不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。	火災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	應(yīng)根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。
(2)	應(yīng)根據(jù)滅火器的最大保護(hù)距離設(shè)置數(shù)量，并符合《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140)規(guī)定。
(3)	應(yīng)設(shè)置在明顯、且便于取用的地點(diǎn)，并不得影響安全疏散。	《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》
5	安全出口設(shè)置	安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏散。	其他傷害	C級(jí)/黃色	(1)	廠房任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于GB 50016 -2014表3.7.4的規(guī)定。
(2)	每座倉庫的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)，倉庫內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)。
(3)	地下或半地下室的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，有多個(gè)防火分區(qū)相鄰布置并采用防火墻分隔時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)必須有1個(gè)直通室外的安全出口。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
6	室內(nèi)疏散樓梯	疏散樓梯過窄或疏散門、樓梯堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏散。	其他傷害	C級(jí)/黃色	(1)	廠房、倉庫內(nèi)疏散樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度應(yīng)不小于GB 50016-2014表3.7.5的規(guī)定。
(2)	當(dāng)每層疏散人數(shù)不相等時(shí)，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計(jì)算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多一層的疏散人數(shù)計(jì)算；首層外門的最小凈寬度不應(yīng)小于1.20m。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

四、工藝管理
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）工藝的安全管理	
1	工藝風(fēng)險(xiǎn)分析	未建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度，未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：危險(xiǎn)品危害信息、工藝技術(shù)信息、工藝設(shè)備信息、工藝安全安全信息。
(2)	企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度，積極組織開展危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析工作。應(yīng)定期開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析。企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識(shí)別、評(píng)估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)每三年對(duì)以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對(duì)現(xiàn)役裝置評(píng)價(jià)要求頻次進(jìn)行。
(3)	大型和采用危險(xiǎn)化工工藝的裝置在初步設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。	《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
《國務(wù)院關(guān)于 進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（安監(jiān)總管三〔2010〕186 號(hào)）
2	操作規(guī)程	操作規(guī)程不健全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：
①初始開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟；
②正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；
③安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、 防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。
(2)	企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年 確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。
(3)	企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓(xùn)，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識(shí)到操作規(guī)程。	
2	工藝的安全培訓(xùn)	未進(jìn)行工藝安全培訓(xùn)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，并定期對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行審查和演練。
(2)	培訓(xùn)管理程序應(yīng)包含培訓(xùn)反饋評(píng)估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。
(3)	應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn) 效果等都要以記錄形式保存。	
（二）工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制	
1	工藝技術(shù)	工藝技術(shù)要求未規(guī)定設(shè)置	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。
(2)	危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。
(3)	大型和高度危險(xiǎn)化工裝置要按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。		
(4)	裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。		《安全生產(chǎn)法》
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》
《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》
2	工藝裝置的安全控制	工藝裝置安全控制設(shè)施不到位	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：
①頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa 的壓力容器；
②頂部最高操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽 提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；
③往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積 式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；
④凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或 蒸汽往復(fù)泵的出口；
⑤可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備頂部最高 操作壓力為 0.03～0.1MPa 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；
⑥兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B 、乙A類液體管道。
(2)	因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。
(3)	安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求。
(4)	危險(xiǎn)物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：
①可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；
②對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；
③對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；
④氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。	《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
（三）現(xiàn)場工藝安全	
1	工藝操作	未按工藝操作規(guī)程作業(yè)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:
操作室要有工藝卡片，并定期修訂；
現(xiàn)場裝置的工藝指標(biāo)應(yīng)按工藝卡片嚴(yán)格控制
工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。
(2)	企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，并符合以下要求：
現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；
摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施。
恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。		
(3)	企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：
崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。
定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時(shí)、齊 全，字跡工整、清晰、無涂改。
嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。
(4)	生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置及設(shè)施按工藝要求運(yùn)行；不在超溫、超壓、超液位的狀況下運(yùn)行情況。
(5)	工藝或安全儀表報(bào)警及時(shí)處置，處置記錄完整。
(6)	安全聯(lián)鎖正常投用，未經(jīng)審批不可摘除，經(jīng)審批后臨時(shí)摘除超過一個(gè)月恢復(fù)，安全聯(lián)鎖管理臺(tái)賬完整。
(7)	在用裝置（設(shè)施）安全閥或泄壓排放系統(tǒng)正常投用，安全附件校驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行，相關(guān)臺(tái)賬資料齊全。
(8)	涉及放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)裝置的供電系統(tǒng)應(yīng)與原設(shè)計(jì)一致，控制系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置不間斷電源（UPS）。	《安全生產(chǎn)法》
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
2	重點(diǎn)監(jiān)管及重大危險(xiǎn)源	重點(diǎn)監(jiān)管工藝、裝置及重大危險(xiǎn)源未認(rèn)真對(duì)待	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的裝置是否設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置是否設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。
(2)	構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置是否裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源是否裝備緊急停車系統(tǒng)。
(3)	重大危險(xiǎn)源是否配備重點(diǎn)控制參數(shù)的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)，可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏檢測報(bào)警裝置的配備是否符合規(guī)范要求，是否按規(guī)定校驗(yàn)。	
(4)	重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，是否設(shè)置緊急切斷裝置，毒性氣體的設(shè)施，是否設(shè)置泄漏物緊急處置裝置，相關(guān)裝置是否正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
(5)	定期對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)；按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，相關(guān)臺(tái)賬資料齊全。	《安全生產(chǎn)法》
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
3	劇毒品作業(yè)	劇毒品作業(yè)不規(guī)范	中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警信號(hào)發(fā)送至有操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室。
(2)	有毒、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置、使用或定期檢測校準(zhǔn)，正常使用，相關(guān)臺(tái)賬資料齊全。
(3)	涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，是否配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS），SIS系統(tǒng)是否正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
(4)	劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，有監(jiān)護(hù)制度，并符合GB/T3723-1999的要求。	《安全生產(chǎn)法》
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
（四）作業(yè)現(xiàn)場	
1	員工聚集場所	員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)場所，發(fā)生緊急情況時(shí)無法逃生。	火災(zāi)
其他傷害	C級(jí)/黃色	(1)	員工集體宿舍不得設(shè)置在車間或倉庫的建筑物內(nèi)。
(2)	員工休息間、會(huì)議室等聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應(yīng)保持暢通。	《安全生產(chǎn)法》
2	作業(yè)現(xiàn)場	作業(yè)現(xiàn)場不符合規(guī)定	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上按規(guī)定設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
(2)	易燃易爆區(qū)域電器和工具符合防爆要求。
(3)	火種不能帶入易燃易爆場所或不應(yīng)存在脫崗、睡崗、酒后上崗行為。
(4)	從業(yè)人員掌握本崗位涉及的危險(xiǎn)因素、應(yīng)急處置措施，應(yīng)急救援裝備是否熟練使用。
(5)	存在有毒氣體的區(qū)域是否配備便攜式濃度檢測儀、空氣呼吸器等器材和設(shè)備；
(6)	涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的場所是否配備便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備；
(1)	相關(guān)設(shè)備、器材是否按規(guī)定定期維護(hù)保養(yǎng)，相關(guān)記錄臺(tái)賬是否齊全。
(2)	生產(chǎn)現(xiàn)場清洗設(shè)備、地面時(shí)嚴(yán)禁使用易燃易爆的清洗劑，也不得使用天那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲 烷）。
(3)	地面清洗除不得使用易燃、易爆清洗劑外，要加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，防止比空氣重的可燃?xì)怏w積聚。
(7)	作業(yè)點(diǎn)周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》
3	檢修作業(yè)現(xiàn)場	集聚在地溝、地坑、罐體、管道等密閉或半密閉空間內(nèi)的易燃易爆氣體未徹底清除，殘余氣體遇檢修作業(yè)中的明火而引起火災(zāi)爆炸。	火災(zāi)
其他爆炸	C級(jí)/黃色	(1)	對(duì)于存放易燃易爆物資或因化學(xué)作用而產(chǎn)生易燃易爆物資的罐體、管道及其他密閉或半密閉設(shè)施應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行清洗或置換，并經(jīng)監(jiān)測，確認(rèn)易燃易爆氣體滿足安全生產(chǎn)要求，方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)	作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測，確認(rèn)周圍空氣中及周邊地溝、地坑內(nèi)易燃易爆氣體滿足安全生產(chǎn)要求，并且無爆炸性粉塵，方可進(jìn)行作業(yè)。
(3)	作業(yè)現(xiàn)場必須保持良好的通風(fēng)，并劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場。
(4)	上述監(jiān)測的時(shí)間不得早于作業(yè)開始前30分鐘，當(dāng)作業(yè)中斷超過30分鐘時(shí)，應(yīng)重新檢測合格后方可進(jìn)人。

五、設(shè)備管理
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
一、設(shè)備管理制度及管理體系	
1	設(shè)備管理體系及制度	設(shè)備管理制度不健全，未認(rèn)真執(zhí)行	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時(shí)修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度。
(2)	依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評(píng)辦法，定期召開設(shè)備工作例會(huì)，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。	
(3)	有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。
(4)	生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時(shí)間、路 線、內(nèi)容、標(biāo)識(shí)、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時(shí)上報(bào)處理。
(5)	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管 理臺(tái)帳。
(6)	企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和 維護(hù)保養(yǎng)。	
(7)	安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全 設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除 的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
(8)	企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和 測量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和 維護(hù)活動(dòng)的記錄。
(9)	生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危 及生產(chǎn)安全的設(shè)備。	《安全生產(chǎn)法》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況	鋁鎂金屬機(jī)械加工	
1	大型機(jī)組常規(guī)要求	未建立大型機(jī)組的管理制度	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)	大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時(shí)要 辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。
(3)	大型機(jī)組潤滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期 分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。
(4)	轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要 求。
(5)	可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。	
(6)	可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè) 施。	
(7)	離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道 上安裝止回閥。
(8)	單個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng) 一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的起跳 壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓 力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。	
(9)	可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜 的設(shè)施或系統(tǒng)。	《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》
2	大型機(jī)組的運(yùn)行管理	運(yùn)行管理不到位	機(jī)械傷害	D級(jí)/藍(lán)色	(1)	機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；
(2)	機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；
(3)	機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；
(4)	機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；
(5)	機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；
(6)	機(jī)組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。		
3	機(jī)泵的運(yùn)行管理	運(yùn)行管理不到位	機(jī)械傷害	D級(jí)/藍(lán)色	(1)	機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；
(2)	有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入 使用，完好；
(3)	機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求；
(4)	機(jī)泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；
(5)	機(jī)泵輔件要求完好；
(6)	建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵 完好；
(7)	重要機(jī)泵檢修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程（方案）要求， 機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。	
(8)	機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。
(9)	易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。	《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
三、特種設(shè)備	
（一）起重機(jī)械	
1	主要零部件	主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。	起重傷害	C級(jí)/黃色	(1)	制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。
(2)	定期對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測量，消除缺陷。
(3)	吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
(4)	鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換。
(5)	鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。	《起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則》)
2	主要防護(hù)裝置	起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻。	起重傷害	C級(jí)/黃色	(1)	起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起升動(dòng)力源，上方還應(yīng)留有足夠的空余高度，以滿足制動(dòng)行程的要求。
(2)	實(shí)際起重量或幅度超過額定值的95%時(shí)，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)到額定值的110%時(shí)，自動(dòng)切斷起重機(jī)動(dòng)力源。
(3)	抗風(fēng)制動(dòng)裝置應(yīng)采用制動(dòng)器、輪邊制動(dòng)器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進(jìn)行操作。
(4)	應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置安全防護(hù)裝置，并符合GB 6067.1- 2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。	《起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則》
3	吊索具	吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。	起重傷害	C級(jí)/黃色	(1)	自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。
(2)	購置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。
(3)	吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)資料應(yīng)存檔。	《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》
4	起重機(jī)操作	起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。	起重傷害	C級(jí)/黃色	(1)	從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。
(2)	吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。
(3)	吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過。
(4)	工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。
(5)	大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。	
5	簡易升降機(jī)	電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門未關(guān)閉而升降機(jī)啟動(dòng)傷人。	起重傷害	C級(jí)/黃色	(1)	每個(gè)層門應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一扇門開啟時(shí)貨廂不能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。
(2)	下行超速保護(hù)裝置應(yīng)采用機(jī)械的動(dòng)作方式，并能使貨廂可靠制動(dòng)和停止。
(3)	應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置運(yùn)行阻礙保護(hù)、限位開關(guān)、極限開關(guān)、緩沖器等安全保護(hù)裝置，且靈敏、可靠。	《簡易升降機(jī)安全規(guī)程》
（二）鍋爐與鍋爐房	
1	鍋爐安全附件及保護(hù)裝置	安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。	鍋爐爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。
(2)	6蒸噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)，室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSG G0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。	《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2	燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的特殊安全設(shè)施	未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。	其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。
(2)	燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?
(3)	燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置。	《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》
3	蒸汽管道的地下敷設(shè)	地下敷設(shè)管道的易燃易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆炸。	其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB 50041-2008第14.4.8至14.4.10條的相關(guān)規(guī)定。
(2)	蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。	《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》
（三）壓力容器及工業(yè)氣瓶	
1	固定式壓力容器的安全附件	安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。	容器爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。
(2)	用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置；盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。
(3)	壓力容器及其附件應(yīng)注冊(cè)，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。	
2	工業(yè)氣瓶的使用	瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。	容器爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	瓶體漆色、字樣應(yīng)符合《氣瓶顏色標(biāo)志》（GB 7144)的相關(guān)規(guī)定。
(2)	瓶體外觀無缺陷，無機(jī)械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。
(3)	瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。
(4)	溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。
(5)	氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。
(6)	氣瓶內(nèi)氣體應(yīng)留有不小于0.05MPa的余壓。
(7)	氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶不能混存。	《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
（四）工業(yè)管道	
	管道的安全防護(hù)	管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。	火 災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測試。
(2)	可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。
(3)	對(duì)于TSG D0001-2009第130條和第131條規(guī)定的管道應(yīng)分別設(shè)置放空阻火器和管道阻火器，并符合相關(guān)規(guī)定。	《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》
	管道的敷設(shè)和支架	管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸。	容器爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
(2)	B類流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜敷設(shè)密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。
(3)	架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固，高度合適。

六、電氣系統(tǒng)
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
一、電氣安全管理	
1	電氣安全制度	電氣安全管理制度不健全	火災(zāi)
觸電	B級(jí)/橙色	(1)	企業(yè)應(yīng)建立、健全電氣安全管理制度和臺(tái)帳。
(2)	企業(yè)應(yīng)建立三圖、三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
(3)	三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖；三票：工作票、操作票、臨時(shí)用電票；三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理；五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程；五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
(4)	“三票”填寫清楚，不得涂改、缺項(xiàng)，執(zhí)行完畢劃√或蓋已執(zhí)行章。
(5)	臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。	《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》
《變配電室安全管理規(guī)范》
2	培訓(xùn)教育	培訓(xùn)不到位	火災(zāi)
觸電	B級(jí)/橙色	(1)	從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。	
二、	供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施	
（一）供電系統(tǒng)	
	供電負(fù)荷等級(jí)	供電負(fù)荷等級(jí)設(shè)置不合理	火災(zāi)
觸電	B級(jí)/橙色	(1)	一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí)， 另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。
(2)	二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回 6kV 及以上專用的架空線路供電。
(3)	消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等重點(diǎn)部位以及符合中的特別重要負(fù)荷的供電應(yīng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。	
(4)	企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進(jìn)的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施。	《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》
（二）變配電系統(tǒng)	
	變配電室環(huán)境條件	雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。
(2)	采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施。
(3)	長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。	《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》
2	油浸式變壓器	部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時(shí)變壓器油無應(yīng)急存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi)。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	各部位無滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡，套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無變色現(xiàn)象，聲響正常。
(2)	應(yīng)設(shè)置將油排到安全場所的設(shè)施，危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲(chǔ)油池。	《20kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》
3	變配電室的操作	未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。	觸 電	C級(jí)/黃色	(1)	變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
(2)	變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
(3)	值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。	
						
（三）電氣線路和動(dòng)力配電箱	
1	電氣線路	線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。
(2)	電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。
(3)	安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置。
(4)	高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。	《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
2	火災(zāi)爆炸環(huán)境中的電氣線路	電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。	火 災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。
(2)	爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。
(3)	穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料堵塞。	《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
3	低壓臨時(shí)線路	線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場所敷設(shè)。
(2)	沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4.5m，跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m，與其他設(shè)備、門窗或水管的距離應(yīng)大于0.3m。
(3)	沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。	《電業(yè)安全工作規(guī)程第 1 部分：熱力和機(jī)械》
4	配電箱	絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。
(2)	配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。
(3)	配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。	《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
5	剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置	發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。	觸 電
火 災(zāi)	B級(jí)/橙色	(1)	GB 13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第4.6條規(guī)定的場所必須安裝報(bào)警式剩余電流保護(hù)裝置。
(2)	剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GB 13955-2005中第6.3條的規(guī)定。
(3)	剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。	《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》
（三）防雷防靜電
1	防雷接地	接地系統(tǒng)制式不對(duì)，無接地保護(hù)或連接方法不對(duì)，造成人員觸電。	觸 電	C級(jí)/黃色	(1)	同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時(shí)采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓 配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。
(2)	TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。
(3)	保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流；其最小截面積應(yīng)符合GB 50054-2011表3.2.14的規(guī)定。
(4)	工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但須設(shè)防雷接地。
(5)	可燃?xì)怏w、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①	甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚
度小于4mm 時(shí)應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；
②	丙類液體儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)
防感應(yīng)雷接地；
③	浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但
應(yīng)將浮頂 與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；
④	壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。	
⑤	宜按照SH9037-2000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。		《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》
2	防靜電接地				(1)	可燃?xì)怏w、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：
①	進(jìn)出裝置或設(shè)施處；
②	爆炸危險(xiǎn)場所的邊界；
③	管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。	
④	汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。	
(2)	可燃液體的裝卸棧臺(tái)和碼頭的管道、設(shè)備、建 筑物、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等（作陰極保護(hù)者除外），均應(yīng)作電氣連接并接地。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

七、儀表系統(tǒng)
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）儀表安全管理
1	總體要求	儀表設(shè)置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	新建大型和危險(xiǎn)程度高的化工裝置，在設(shè)計(jì)階段要進(jìn)行儀表系統(tǒng)安全完整性等級(jí)評(píng)估，選用安全可靠的儀表、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，配備必要的有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，提高裝置安全可靠性。 
(2)	重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)（劇毒化學(xué)品、易燃易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和涉及危險(xiǎn)工藝的企業(yè)）要積極采用新技術(shù)，改造提升現(xiàn)有裝置以滿足安全生產(chǎn)的需要。
(3)	工藝技術(shù)自動(dòng)控制水平低的重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要制定技術(shù)改造計(jì)劃，盡快完成自動(dòng)化控制技術(shù)改造，通過裝備基本控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)，提高生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全化水平。
(4)	企業(yè)應(yīng)建立、健全儀表管理制度和臺(tái)帳。包括檢查、維護(hù)、使用、檢定等制度及各類儀表臺(tái)賬。
(5)	儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄齊全。
(6)	檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄等齊全。	
2	控制系統(tǒng)管理	控制系統(tǒng)管理失效	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)。
(2)	控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全。
(3)	控制系統(tǒng)建立有事故應(yīng)急預(yù)案。			
3	氣體檢測報(bào)警器	氣體檢測報(bào)警器布置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	有可燃、有毒氣體檢測器檢測點(diǎn)布置圖。
(2)	可燃、有毒氣體報(bào)警按規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，檢定人有效資質(zhì)證書。	
4	聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)	聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)失效	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全。
(2)	工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路調(diào)試記錄。
(3)	聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取 消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)。
(4)	聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)。
(5)	摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。	
（二）儀表系統(tǒng)設(shè)置	
1	儀表系統(tǒng)的設(shè)置	儀表系統(tǒng)的設(shè)置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	危險(xiǎn)化工工藝的安全儀表控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工 工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。
(2)	安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機(jī)柜室、過程控制計(jì)算機(jī)的機(jī)房，應(yīng)考慮防靜電接地。這些室內(nèi)的導(dǎo)靜電地面、活動(dòng)地板、工作臺(tái)等應(yīng)進(jìn)行防靜電接地。	《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首 批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄 的通知》
2	過程控制、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)	安全儀表系統(tǒng)配置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置過程控制、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)，并滿足要求。
(2)	安全儀表系統(tǒng)配置：安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于過程控制系統(tǒng)，獨(dú)立完成安全保護(hù)功能。
(3)	過程接口：輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全型；不應(yīng)采取現(xiàn)場總線通訊方式；若采用三取二過程信號(hào)應(yīng)分別接到三個(gè)不同的輸入卡。
(4)	邏輯控制器：安全儀表系統(tǒng)宜采用經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證 的可編程邏輯控制器。
(5)	傳感器與執(zhí)行元件：安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨(dú)設(shè)置。
(6)	檢定與測試：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)進(jìn)行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應(yīng)進(jìn)行測試并做好 相關(guān)記錄。	《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
3	儀表電源和氣源	儀表電源和氣源有問題	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	下列情況儀表電源宜采用不間斷電源:
①大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助 生產(chǎn)裝置；
②高溫高壓、有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置；
③設(shè)置較多、較復(fù)雜信號(hào)聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置；
④重要的在線分析儀表(如:參與控制、安全聯(lián)鎖)；
⑤大型壓縮機(jī)、泵的監(jiān)控系統(tǒng)。
⑥可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用UPS供電。
(2)	儀表氣源應(yīng)滿足：
①應(yīng)采用清潔、干燥的空氣，備用氣源也可用干燥的 氮?dú)猓?
②為了保證儀表氣源裝置的安全供氣，應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、貯氣罐或第二氣源。	《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》
《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》
4	可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器設(shè)置	可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器設(shè)置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》。
(2)	檢測點(diǎn)的設(shè)置、檢（探）測器的安裝、檢（探）測器的選用、指示報(bào)警設(shè)備的選用、報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》。
(3)	檢測報(bào)警器須定期檢定。	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
5	爆炸危險(xiǎn)場所的儀表	爆炸危險(xiǎn)場所的儀表未滿足要求	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	爆炸危險(xiǎn)場所的儀表、儀表線路的防爆等級(jí)應(yīng)滿足區(qū) 域的防爆要求。且應(yīng)具有國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品 防爆合格證。
(2)	保護(hù)管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施。	《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 》
《石油化工儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)范》
（三）儀表現(xiàn)場安全	
1	儀表現(xiàn)場	現(xiàn)場儀表未完好	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	機(jī)房防小動(dòng)物、防靜電、防塵及電纜進(jìn)出口防水措施完好。
(2)	聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、開關(guān)、端子排的標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確清晰。 緊急停車按鈕是否有可靠防護(hù)措施。		
(3)	可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器、有毒氣體報(bào)警器傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常，故障報(bào)警完好。		
(4)	儀表系統(tǒng)維護(hù)、防凍、防凝、防水措施落實(shí)，儀表完好有效。		
(5)	SIS的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應(yīng)有聯(lián)鎖標(biāo)志警示牌， 防止誤操作引起停車。		
(6)	放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標(biāo)志，安裝使用符合國家規(guī)范

八、?；饭芾?
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
1	?；方n	?；肺唇n管理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	企業(yè)應(yīng)對(duì)所有危險(xiǎn)化學(xué)品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查，建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案，包括：
①名稱，包括別名、英文名等；
②存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)；
③數(shù)量；
④危險(xiǎn)性分類、危規(guī)號(hào)、包裝類別、登記號(hào)；
⑤安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽。
(2)	企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行分類，并將分類結(jié)果匯入危險(xiǎn)化學(xué)品檔案。		《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
2	化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽	化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽無或不全	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品有新的危險(xiǎn)特性的，應(yīng)當(dāng)立即公告，并及時(shí)修訂其化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。
(2)	生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)按規(guī)定編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并提供給用戶。	
(3)	企業(yè)采購危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說 明書和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。		《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》
《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》
3	應(yīng)急機(jī)制	應(yīng)急機(jī)制不到位	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，有專業(yè)人員值班并負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急咨詢。沒有條件設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話的，應(yīng)委托危險(xiǎn)化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)代理。
(2)	企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記，取得危險(xiǎn)化學(xué)品登記證書。
(3)	對(duì)生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、活性危害、禁配物等，以及采取的預(yù)防及應(yīng)急處理措施，企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行了宣傳、培訓(xùn)。	
(4)	生產(chǎn)、儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品或者國務(wù)院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險(xiǎn)化學(xué)品（以下簡稱易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品）的單位，應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄其生產(chǎn)、儲(chǔ)存的劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品丟失或者被盜的，應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。生產(chǎn)、儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。		《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
4	?；穬?chǔ)存	?；穬?chǔ)存不按規(guī)范作業(yè)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專用倉庫、專用場地或者專用儲(chǔ)存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)管理；劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存方式、方法以及儲(chǔ)存數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。
(2)	儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫核查、登記制度。對(duì)劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，儲(chǔ)存單位應(yīng)當(dāng)將其儲(chǔ)存數(shù)量、儲(chǔ)存地點(diǎn)以及管理人員的情況，報(bào)所在地縣級(jí)人 民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門（在港區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存的，報(bào)港口行政管理部門）和公安機(jī)關(guān)備案。
(3)	危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的專用倉庫，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。 儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。
(4)	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度，規(guī)范運(yùn)輸、裝卸人員行為。		《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》

九、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全管理制度及執(zhí)行情況
1	儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的管理制度	管理制度不到位	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	制定了儲(chǔ)罐、可燃液體的裝卸設(shè)施、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫儲(chǔ)存管理制度；
(2)	儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全；
(3)	當(dāng)儲(chǔ)運(yùn)介質(zhì)或運(yùn)行條件發(fā)生變化應(yīng)有審批手續(xù)并及時(shí)修訂操作規(guī)程。	
2	儲(chǔ)罐的檢查	檢查制度不落實(shí)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	C級(jí)/黃色	(1)	定期進(jìn)行外部檢查；
(2)	檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；
(3)	檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測厚 數(shù)據(jù)；
(4)	檢查閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件，有記錄；
(5)	檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；
(6)	檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及防火堤，有記錄。
(7)	執(zhí)行儲(chǔ)罐的全面檢查和壓力儲(chǔ)罐的法定檢測：嚴(yán)格按要求定期進(jìn)行儲(chǔ)罐全面檢查；腐蝕嚴(yán)重的儲(chǔ)罐已確定合理的全面檢查周期。特殊情況無法按期檢查的儲(chǔ)罐有延期手續(xù)并有監(jiān)控措施。	
3	儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理	日常檢維修缺失	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	C級(jí)/黃色	(1)	有儲(chǔ)罐年度檢測、修理、防腐計(jì)劃；
(2)	認(rèn)真按規(guī)定的時(shí)間、路線和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，記錄齊全；
(3)	對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、自動(dòng)脫水器、高低液位報(bào)警器、人孔、透光孔、排污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計(jì)等附件定期檢查或檢測，有儲(chǔ)罐附件檢查維護(hù)記錄；
(4)	定期進(jìn)行儲(chǔ)罐防雷防靜電接地電阻測試，有測試記錄。	
（二）儲(chǔ)罐區(qū)的安全設(shè)計(jì)	
4	儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置	儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合等相關(guān)規(guī)范要求：
①防火間距。
②罐組總?cè)荨⒐藿M布置。
③防火堤及隔堤。
④放空或轉(zhuǎn)移。
⑤液位報(bào)警、快速切斷。
⑥安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；
⑦水封井、排水閘閥。
(2)	危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)下列安全監(jiān)控裝備應(yīng)滿足規(guī)定：
①儲(chǔ)罐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與重要運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)鎖；
②儲(chǔ)罐區(qū)可燃?xì)怏w或有毒氣體監(jiān)測報(bào)警和泄漏控制設(shè)備的設(shè)置；
③罐區(qū)氣象監(jiān)測、防雷和防靜電裝備的設(shè)置；
④罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；
⑤音頻視頻監(jiān)控裝備的設(shè)置。
(3)	儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電室等重點(diǎn)部分安全標(biāo)志和警示牌齊全，安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合規(guī)定
(4)	外浮頂罐浮頂與罐壁之間的環(huán)向間隙應(yīng)安裝有效的密封裝置	《石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》
《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》
5	防火提	防火提不符合規(guī)范	火災(zāi)爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；
(2)	防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；
(3)	防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過 0.15m 高的草坪；
(4)	當(dāng)防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容要求時(shí)，按要求設(shè)置事故存液池。			《防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》
《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》安監(jiān)總危化字〔2006〕10 號(hào)
6	可燃?xì)怏w報(bào)警器	無報(bào)警器或失效	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	儲(chǔ)存、收發(fā)甲、乙類易燃、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等場所可燃?xì)怏w報(bào)警器的設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
(2)	對(duì)于甲 、乙類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢(探)測器，并符合下列規(guī)定:
①	當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向
的上風(fēng) 側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于 2m；
②	當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向
的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于 lm。	《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》
7	消防設(shè)施	消防設(shè)施不符合要求，消防設(shè)施形同虛設(shè)	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)消防系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范要求：
①	消防設(shè)施配置（火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火器材、消
防車等）；
②	消防水源、水質(zhì)、補(bǔ)水情況；
③	消防冷卻系統(tǒng)配置情況；
④	泡沫滅火系統(tǒng)（包括泡沫消防水系統(tǒng)及泡沫系
統(tǒng)）配置情況；
⑤	消防道路；
⑥	其他消防設(shè)施。
(2)	靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)修筑了防止山火侵襲的防火溝、防火墻或防火帶等設(shè)施	《石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
（三）可燃液體的裝卸設(shè)施	
1	可燃液體的汽車裝卸站	汽車裝卸站布置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	裝卸站的進(jìn)、出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。
(2)	裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。
(3)	裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m。
(4)	甲、乙類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m。
(5)	站內(nèi)無緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。
(6)	甲、乙、丙類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管。
(7)	甲、乙、丙類液體與其他類液體的兩個(gè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。
(8)	裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	液化石油氣的灌裝站	罐裝站布置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	液化石油氣的灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫宜為敞開式或半敞開式 建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措施。
(2)	液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放。
(3)	灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口。
(4)	灌瓶間和儲(chǔ)瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi)地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m。
(5)	液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于10m。
(6)	灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車道，車道內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
（四）危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫	
1	?；穫}庫的設(shè)置	危化品倉庫布置不合理	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	A級(jí)/紅色	(1)	化學(xué)品和危險(xiǎn)品庫區(qū)的防火間距應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)要求。
(2)	倉庫的安全出口設(shè)置應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。		
(3)	有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類庫房泄壓設(shè)施應(yīng)滿足規(guī)定。
(4)	倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.50h 的不燃燒隔墻和不低于1.00h 的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的安全出口。如隔墻需開設(shè)相互連通的門時(shí)，應(yīng)采用乙級(jí)防火門。	
(5)	甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。	《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	危化品儲(chǔ)存	?；凡话匆?guī)范儲(chǔ)存	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按化學(xué)物理特性分類儲(chǔ)存，當(dāng)物料性質(zhì)不允許相互接觸時(shí)，應(yīng)用實(shí)體墻隔開，并各設(shè)出入口。
(2)	危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)按照標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)、分類、分庫存放；杜絕超量、超品種以及相互禁忌物質(zhì)混放混存現(xiàn)象。
(3)	壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、 自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)?體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存。
(4)	易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯 存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。
(5)	有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存 放，不要接近酸類物質(zhì)。
(6)	低、中閃點(diǎn)液體、一級(jí)易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲(chǔ)藏于一級(jí)耐火建筑的庫房內(nèi)。遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物可儲(chǔ)藏于一、二級(jí)耐火建筑的庫房內(nèi)。二級(jí)易燃固體、高閃點(diǎn)液體可儲(chǔ)藏于耐火等級(jí) 不低于三級(jí)的庫房內(nèi)。
(7)	易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w和有毒氣體分別專庫儲(chǔ)藏。易燃液體均可同庫儲(chǔ)藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。遇濕易燃物品專庫儲(chǔ)藏。	
(8)	劇毒品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防盜報(bào)警器，庫門裝雙鎖。	《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》
《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》
《毒害性性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》
《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》
3	特殊?；穬?chǔ)存	不按規(guī)范儲(chǔ)存	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存氯氣的作業(yè)場所，需采取了以下安全措施：
①設(shè)有醒目的警示標(biāo)志和警示說明；
②場所內(nèi)按要求配備足夠的防毒面具、正壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護(hù)用品，同時(shí)配置自救、 急救藥品等；
③配置洗眼、沖淋等個(gè)體防護(hù)設(shè)備；
④裝置高處顯眼位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；
⑤液氯鋼瓶存放處，應(yīng)設(shè)中和吸收裝置,真空吸收等事故處理的設(shè)施和工具。
(2)	氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng) 條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié) 構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。
(3)	化工企業(yè)合成纖維、合成樹脂及塑料等產(chǎn)品的高架倉庫須滿足下列規(guī)定：
①倉庫的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；
②貨架應(yīng)采用不燃燒材料。	
(4)	化工企業(yè)袋裝硝酸銨倉庫是否滿足下列規(guī)定：
①倉庫的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；
②倉庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。	《氯氣安全規(guī)程》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
（五）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行狀況	
1	儲(chǔ)罐附件	儲(chǔ)罐附件不完好	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好。
(2)	通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活;排污閥暢通;扶梯牢固；靜電消除、接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門和人孔無滲漏；浮盤、浮梯運(yùn)行正常，無卡阻；浮盤，浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。		《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	儲(chǔ)罐防腐	防腐措施不到位	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	儲(chǔ)罐按規(guī)范要求設(shè)置防腐措施。 罐體無嚴(yán)重變形，無滲漏，無嚴(yán)重腐蝕。	《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》
3	罐區(qū)環(huán)境	區(qū)域環(huán)境影響安全運(yùn)行	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	罐區(qū)無臟、亂、差、銹、漏，無雜草等易燃物。
(2)	消防道路暢通無阻，消防設(shè)施齊全完好。
(3)	水封井及排水閘完好可靠。
(4)	照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定。
(5)	噴淋冷卻設(shè)施齊全好用，切水系統(tǒng)可靠好用。
(6)	有氮封系統(tǒng)的，氮封系統(tǒng)正常投用、完好。
(7)	防雷、防靜電設(shè)施外觀良好。			《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
（六）汽車裝卸設(shè)施	
1	可燃液體裝卸	未按規(guī)定裝卸	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	流速應(yīng)符合防靜電規(guī)范要求。
(2)	甲類、乙 類液體為密閉裝車。
(3)	汽車和船裝卸應(yīng)有靜電接地安全裝置。
(4)	裝車時(shí)采用液下裝車。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	汽車裝卸站臺(tái)	裝車臺(tái)安全設(shè)施不完好	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	汽車裝卸棧臺(tái)場地分設(shè)出、入口，并設(shè)置停車場。
(2)	液化氣裝車棧臺(tái)與灌瓶站分開。
(3)	裝卸棧臺(tái)與汽車槽罐靜電接地良好。
(4)	裝運(yùn)危險(xiǎn)品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證）齊全。
(5)	汽車安裝阻火器。
(6)	液化氣槽車定位后必須熄火。充裝完畢，確認(rèn)管線與接頭斷開后，方能開車。
(7)	消防設(shè)施齊全。
(8)	勞保著裝、工具符合安全要求。
(9)	液化石油氣、液氨或液氯等的實(shí)瓶不應(yīng)露天堆放。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》
3	易燃固體裝卸	未按規(guī)定裝卸	火災(zāi)爆炸
中毒窒息	B級(jí)/橙色	(1)	易燃固體作業(yè)時(shí)要注意輕拿輕放，遠(yuǎn)離火種和熱源，不得摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、翻滾，防止容器或包裝破損。特別注意勿使黃磷脫水，引起自燃。
(2)	易燃固體不可與氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸品共同搬運(yùn)、同車混裝。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即以濕黃沙抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。
(3)	裝運(yùn)自燃物品的車輛要有篷布遮蔭，防止陽光暴曬。夏天不宜在中午或下午運(yùn)輸，不能和爆炸品、氧化劑、腐蝕品、易燃物品等混裝運(yùn)輸。
(4)	遇濕易燃物品搬運(yùn)、裝卸時(shí)要注意防水、防潮，運(yùn)輸用車船必須干燥，并有良好的防雨設(shè)備。雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)。若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對(duì)不能直接接觸遇濕易燃物品。
(5)	電石桶搬運(yùn)前必須先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動(dòng)；必須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。
(6)	船舶裝載時(shí)，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)艙、熱源、火源、電源等部位；要有良好的通風(fēng)設(shè)備；通風(fēng)筒有防火星的裝置。三乙基鋁、鋁鐵熔劑嚴(yán)禁配裝在甲板上。鐵桶包裝的自燃物品（黃磷除外），每層之間應(yīng)用木板等襯墊牢固，防止摩擦、移動(dòng)。
(7)	裝卸搬運(yùn)機(jī)具應(yīng)有防止產(chǎn)生火花的措施，宜使用包銅或銅制工具。
(8)	裝運(yùn)時(shí)要將儲(chǔ)存的場地、庫房清掃干凈，以免其殘留的物品與本類物品相混。
(9)	裝卸易燃物品時(shí)，裝卸人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必需的防護(hù)用具，不準(zhǔn)穿釘鞋。	《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程》

十、公用工程系統(tǒng)
序號(hào)	場所/環(huán)節(jié)/部位	較大危險(xiǎn)因素	易發(fā)生的事故類型	風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)	主要防范措施	依 據(jù)
（一）給排水
1	給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)	未按規(guī)范布置	中毒窒息	C級(jí)/黃色	(10)	企業(yè)供水水源、循環(huán)水系統(tǒng)的能力必須滿足企業(yè)需求，并留有一定余量。輸水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(11)	循環(huán)水場不應(yīng)靠近加熱爐、焦炭塔等熱源體和空壓站吸入口，不得設(shè)在污水處理場、化學(xué)品堆場、散裝庫以及煤焦、灰渣、粉塵等的露天堆場附近；機(jī)械通風(fēng)冷卻塔與生產(chǎn)裝置邊界線或獨(dú)立的明火設(shè)備的凈距不應(yīng)小于30米。
(12)	加氯間和氯瓶間應(yīng)與其他工作間隔開，氯瓶間必須設(shè)直接通向室外的外開門；氯瓶和加氯機(jī)不應(yīng)靠近采暖設(shè)備；應(yīng)設(shè)每小時(shí)換氣 8-12 次的通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)在外墻下方。
(13)	室內(nèi)建筑裝修、電氣設(shè)備、儀表及燈具應(yīng)防腐，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外；應(yīng)在加氯間附近設(shè)防毒面具、搶救器材和工具箱。	《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《石油化工企業(yè)循環(huán)水場設(shè)計(jì)規(guī)范 》S
2	排水系統(tǒng)	排水系統(tǒng)沒有清污分流	中毒窒息	C級(jí)/黃色	(1)	場地應(yīng)清污分流，并有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。場地排雨水管、溝應(yīng)與廠外排雨水系統(tǒng)相銜接，場地雨水不得任意排泄至廠外，不得對(duì)其他工程設(shè)施或農(nóng)田造成危害。
(2)	場地雨水的排水方式，應(yīng)根據(jù)工廠性質(zhì)、工程管線、運(yùn)輸線路和建筑密度、地形和工程地質(zhì)條件、道路型式及環(huán)境衛(wèi)生要求等因素，并結(jié)合工廠所在地區(qū)的排雨水方式，合理地選擇暗管、明溝或自然排滲等方式。一般情況下，廠區(qū)宜采用暗管排水。
(3)	場地雨水排水設(shè)計(jì)流量及水力計(jì)算，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50014的有關(guān)規(guī)定。
(4)	污水處理系統(tǒng)的設(shè)置與能力能否滿足各種狀態(tài)下的需求。	《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》
《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
（二）供熱	
1	供熱管線	汽管泄漏	灼傷	C級(jí)/黃色	(1)	高溫蒸汽管道及低溫管線應(yīng)采取防護(hù)措施，可防止人員燙傷或凍傷；防護(hù)材料應(yīng)為絕熱材料。
(2)	寒冷地區(qū)是否采用防凍、防凝措施。			
（三）空壓站	
	空壓機(jī)周邊環(huán)境	空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。	火  災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(3)	空壓機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品。
(4)	周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。	《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》
2	空壓機(jī)及管道	保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。	其他爆炸
觸 電	B級(jí)/橙色	(1)	安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。
(2)	活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐間的管道應(yīng)定期清掃，清除管道中殘留的積碳。
(3)	附屬的10KV高壓控制柜前應(yīng)設(shè)置高壓絕緣墊，高壓絕緣用具應(yīng)定期檢測絕緣情況；電器柜應(yīng)有可靠的PE保護(hù)線，且屏護(hù)可靠；高壓控制系統(tǒng)不得帶負(fù)荷拉閘。	《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》
						
3	空分系統(tǒng)	布置不合理	火  災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	空分裝置布置的合理性及設(shè)備設(shè)施的安全附件完好可靠。	
（四）油庫及加油站
1	車間供油站的布置	總?cè)萘砍瑯?biāo)、建筑物結(jié)構(gòu)不合理而擴(kuò)大油庫火災(zāi)爆炸時(shí)的危害性和危害范圍。	
火災(zāi)
其他爆炸	A級(jí)/紅色	(1)	甲B、乙類油品儲(chǔ)罐的總?cè)萘坎淮笥?0m³,儲(chǔ)罐為埋地臥式儲(chǔ)罐或丙類油品儲(chǔ)罐的總?cè)萘坎淮笥?00m³。
(2)	車間供油站應(yīng)設(shè)高度不低于1.6m的站區(qū)圍墻，當(dāng)廠房外墻兼作站區(qū)圍墻時(shí)，廠房外墻地坪以上6m范圍內(nèi)，不應(yīng)有門、窗、洞。
(3)	對(duì)于甲B、乙類油品的栗房，應(yīng)設(shè)有直接向外的出入口。
(4)	甲乙類庫房與其他廠房庫房間距不得小于16m，與民用建筑物不得小于25m，與民用高層建筑物不得小于50m。	《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
2	油罐的安全附件	罐內(nèi)油品泄漏、管道產(chǎn)生靜電等引起火災(zāi)、爆炸。	火災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	油罐宜設(shè)有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)，玻璃管式、板式液位計(jì)應(yīng)有最高液位警示標(biāo)識(shí)；應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的耐油軟管或單獨(dú)安裝接地裝置。
(2)	油罐的通氣管管口應(yīng)高出建筑物頂1.5m以上，并安裝阻火器，汽油通氣管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥，連接法蘭應(yīng)安裝跨接線。
(3)	呼吸閥、阻火器應(yīng)靈敏、可靠，并應(yīng)定期檢查。	
						
3	防雷、防靜電設(shè)施	雷電或靜電所產(chǎn)生的火花引起油品燃燒或爆炸。	火 災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	鋼儲(chǔ)罐防雷接地點(diǎn)不得少于2處，沿儲(chǔ)罐周長間距不宜大于30m;儲(chǔ)存甲、乙、丙A類液體的鋼儲(chǔ)罐、汽車罐車和灌桶設(shè)施，均應(yīng)采取防靜電措施；儲(chǔ)存可燃液體的鋼儲(chǔ)罐，不應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），但應(yīng)做防雷接地。
(2)	覆土儲(chǔ)罐的呼吸閥、液位計(jì)(量油孔)等法蘭連接處，應(yīng)做電氣連接并接地；地上或非充砂管溝敷設(shè)的鋼管始（末）端、分支處以及直線段每隔200m～300m處，應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置。
(3)	甲、乙和丙A類液體作業(yè)場所的泵房門外、儲(chǔ)罐上罐扶梯入口和裝卸作業(yè)平臺(tái)入口處，均應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置。
(4)	防雷、防靜電接地應(yīng)定期檢測。	《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
4	庫房（區(qū)）防火防爆	電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時(shí)危害加劇。	火 災(zāi)
其他爆炸	B級(jí)/橙色	(1)	地上固定式頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；地上油罐區(qū)必須設(shè)置防火堤和水封井。
(2)	庫房（區(qū)）電氣設(shè)施均應(yīng)按防爆要求配置和安裝，需在地面敷設(shè)的局部電纜應(yīng)采用阻燃電纜。
(3)	油庫門、窗應(yīng)向外開放，且通風(fēng)良好。
(4)	庫區(qū)不得有電器線路跨越，電氣線路平行敷設(shè)時(shí)的間距不得小于電桿高度的1.5倍。	《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》

備注：A級(jí)/紅色（3人及以上死亡事故）；B級(jí)/橙色（1－2人死亡事故）；C級(jí)/黃色（1人以上重傷事故）；D級(jí)/藍(lán)色（普通工傷事故）

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