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特種設備事故的類型

  
評論: 更新日期:2013年03月01日
六、特種設備事故的類型
  典型鍋爐事故及預防
  (1)鍋爐爆炸事故
  1)水蒸氣爆炸。“過飽和水”的一部分瞬時汽化,體積驟增,在空間形成爆炸;
  2)超壓爆炸。原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯,操作人員失職。預防措施是加強運行管理。
  3)缺陷導致爆炸。預防措施除加強設計、制造、安裝、運行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外,還應加強鍋爐檢驗
  4)嚴重缺水導致爆炸。嚴重缺水時,嚴禁加水,應立即停爐。此時上水會導致爆炸;長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。防止這類爆炸的主要措施是加強運行管理。
  (2)缺水事故
  當鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時,即形成鍋爐缺水事故。此時水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。
  “叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐,不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐,一旦發(fā)現(xiàn)缺水應立即停爐。
 ?。?)滿水事故
  當鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時,即形成鍋爐滿水事故。此時水位表內(nèi)往往看不到水位,表內(nèi)發(fā)暗。
  一旦確認滿水,應立即關閉給水閥停止鍋爐上水;若滿水時發(fā)生水擊,則恢復正常水位后,還須檢查蒸汽管道、附件、支架等,確認無異常情況,才可恢復正常運行。
 ?。?)汽水共騰
  發(fā)生汽水共騰時,水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫,水位急劇波動,汽水界限難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣,會使蒸汽帶水,降低蒸汽品質(zhì),造成過熱器結(jié)垢及水擊振動,損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。
  汽水共騰的原因:鍋水品質(zhì)太差、負荷增加和壓力降低過快。
  汽水共騰的處理:發(fā)生汽水共騰時,應減弱燃燒力度,降低負荷,關小主汽閥;加強蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥,并打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質(zhì);待水質(zhì)改善,水位清晰,可逐漸恢復正常運行。
 ?。?)鍋爐爆管
  爐管爆破時,往往能聽到爆破聲,隨之水位降低,蒸汽及給水壓力下降,爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響,給水流量明顯大于蒸汽流量。
  爆管原因:水質(zhì)不良、水循環(huán)故障、嚴重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當、管路缺陷。爆管處理,爐管爆破時,通常必須緊急停爐修理。
 ?。?)省煤器損壞
  省煤器損壞時,給水流量不正常地大于蒸汽流量;嚴重時水位下降,過熱蒸汽溫度上升;省煤器煙道內(nèi)有異常聲響,煙道潮濕或漏水,排煙溫度下降,煙氣阻力增大,引風機電流增大。省煤器損壞會造成鍋爐缺水而被迫停爐。
  省煤器損壞原因:飛灰磨損嚴重、水質(zhì)不良、酸性腐蝕、材質(zhì)或制造缺陷、水擊或劇烈振動。
  省煤器損壞處理:若能經(jīng)直接上水管上水,并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出,則可不停爐進行省煤器修理,否則必須停爐進行修理。
 ?。?)過熱器損壞
  過熱器損壞主要指過熱器爆管。過熱器損壞后,蒸汽流量明顯減小,且不正常地小于給水流量;過熱蒸汽溫度上升,壓力下降;
  過熱器損壞的原因:鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結(jié)垢爆管;工況變化等。
  過熱器損壞通常需要停爐修理。
 ?。?)水擊事故
  水在管道中流動,因速度突變導致壓力突變,形成壓力波在管道中傳播的現(xiàn)象,叫水擊。
  易發(fā)生水擊的部位:給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒。
  (9)爐膛爆炸事故
  爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃,從而是爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高,超過了設計允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象,即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸,即在送風機突然停轉(zhuǎn)時,引風機繼續(xù)運轉(zhuǎn),煙氣側(cè)壓力急降,造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。
  爐膛爆炸要同時具備三個條件:一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達到爆炸的濃度,三是有足夠的點火能源。
  禁止采用“爆燃法”點火;點火失敗后先通風吹掃5-10min后,才能重新點火。
 ?。?0)尾部煙道二次燃燒
  尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上,常在停爐后不久發(fā)生,常損壞空氣預熱器和省煤器。二次燃燒的條件:在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來,并達到一定的溫度,有一定量的空氣 可供燃燒。
 ?。?1)鍋爐結(jié)渣
  層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。
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