? 如何由事后處理轉為事前控制，一直是安全管理工作的一個重要課題。圍繞這一課題多年來，我廠安全主管部門進行了不懈的探索和努力。在我們實施的各種安全管理方法中，危險點的控制管理效果比較明顯。

　　我廠的危險點控制管理是從以下幾個方面進行的：

　　一、危險點的辨識與確定

　　我們首先依照國家法規(guī)和安全性評價等標準，結合我廠安全生產實際，組織有安全管理經驗、熟悉工藝流程、設備性能的專業(yè)人員，運用安全技術對全廠生產動力系統和各工序的危險因素進行定量評價。我們按物質、容量、壓力、溫度和以往發(fā)生事故的起數、傷害程度以及火災爆炸危險當量指數進行逐項計分，然后進行綜合分析，最后把全廠范圍內的危險點劃分為A、B、C三個等級。

　　A級危險點：指生產環(huán)境復雜，設備工藝操作具有較大危險因素，稍有疏忽就可能造成重大人身傷亡或設備毀壞，導致嚴重經濟損失的地點。

　　B級危險點：指生產環(huán)境較雜，設備工藝操作具有較大危險因素，操作失誤就會發(fā)生人員傷亡事故和設備損壞，造成經濟損失大于一萬元小于五萬元的地點。

　　C級危險點：指生產環(huán)境具有一定的危險性，操作者如有失誤造成人員傷害或造成1萬元以下經濟損失的地點。

　　經過認真細致的辨識與評價，全廠確定了鍋爐、空壓站等4個A級危險點，廠內機動車、注塑機、電氣焊等37個B級危險點，和50多個C級危險點。

　　二、建立危險點控制管理網絡體系

　　 危險點確定之后，我們又運用安全系統工程方法，制定了《危險點安全檢查工作制度實施細則》?！都殑t》明確規(guī)定了危險點的控制管理責任、檢查整改措施、考核獎懲方法等。為使全體職工對此項工作的目的、意義、責任、方法有一個統一的認識，我們又組織各類人員學習了《細則》。在此基礎上，總廠和分廠等二級單位分別建立了“危險鼎足之勢控制管理領導小組”，為此項工作能長期有效地開展下去，有了強有力的組織保證。我們還設立了“危險點安全檢查臺帳”，危險點的設備設施名稱、安全檢查責任人、本單位安全第一責任人等必須在臺帳上登記。另外，各危險點的安全檢查表均以鋁合金鏡框鑲好，懸掛上墻，以方便各級人員對危險點進行檢查。