③炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
a.炮眼深度小于0.6米時,不得裝藥爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必需封滿炮泥,每孔裝藥量小于150克;
b.炮眼深度為0.6-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;
c.炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m;
d.炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m;
e.光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
f.工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。
3.聯(lián)線
?、怕?lián)接腳線
①聯(lián)線人員:爆破前,腳線的聯(lián)接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。
②準備:聯(lián)炮以前應(yīng)停止與聯(lián)炮無關(guān)的其它工作,首先移出瓦斯探頭,并將人員全部撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的警戒線以外的安全地點,并在可能進入放炮地點所有的通路上設(shè)立警戒。
?、勐?lián)接:聯(lián)炮時先將腳線摘開,然后根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的聯(lián)炮方法把一次要放的腳線全部聯(lián)好,腳線與腳線必須扭結(jié)牢固并懸空。
?、颇妇€聯(lián)接腳線
?、俾?lián)線人員:爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準由爆破工一人操作。
?、诼?lián)接:腳線聯(lián)好后檢查無誤方可與母線聯(lián)結(jié),腳線與母線必須扭結(jié)牢固,接頭必須懸空。
?、潜颇妇€和連接線應(yīng)符合下列的要求
?、倜旱V井下爆破母線必須符合標準(采用銅芯絕緣線);
?、谙锏谰蜻M時,爆破母線應(yīng)隨用隨掛,不得使用固定爆破母線;
?、郾颇妇€與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的距離;
?、苤粶什捎媒^緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當做回路;
?、荼魄埃颇妇€必須扭結(jié)成短路;
⑥爆破后,爆破母線必須出井干燥,禁止井下存放。
?、葯z查撤退:聯(lián)線完成后,邊檢查邊撤退,無問題后由爆破工在有掩護的安全地點與拉炮器連接。
4.爆破
?、啪洌罕魄?,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上執(zhí)行警戒。警戒人員必須在安全地點警戒,警戒距離直線不得小于120米,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。警戒每組兩人,共同清退閑雜人員、設(shè)立警戒線后,一人負責看守,另一人回去,向班組長通報已完成的警戒情況,并在放炮后返回警戒點,按爆破工的命令解除警戒。
?、茩z查瓦斯:爆破前,爆破工必須對爆破地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯進行檢查,瓦斯?jié)舛却笥?%時,不準爆破。
⑶起爆
?、龠M入起爆峒室:爆破工必須最后離開爆破地點,并在放炮躲峒內(nèi)起爆,起爆地點到爆破地點的直線距離煤巷不得小于75米,巖巷不得小于100米。放炮躲峒的深度不得小于2米,相互距離不得大于40米,躲峒內(nèi)的支護必須齊全有效。
?、跈z查電爆網(wǎng)絡(luò):每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。
?、郾疲罕魄埃嘟M長必須清點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令,必須先大喊“放炮”并發(fā)出爆破信號,至少再等5秒,方可起爆。爆破時,爆破工先將爆破母線扭結(jié)解開,牢固地接在發(fā)爆器的接線柱上,然后將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),將毫秒開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氝燈泡閃亮(MFB型發(fā)爆器)再迅速將開關(guān)轉(zhuǎn)至放電位置,引爆電雷管。
?、馨l(fā)爆器要求:井下放炮必須使用礦用防爆型發(fā)爆器。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙,必須由放炮工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。爆破后,必須立即將把手或鑰匙撥出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
?、菅b藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥爆破:
a.采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
b.爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。
c.爆破地點20米以內(nèi),礦車,未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。
d.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松透、透老空等情況。
e.采掘工作面風量不足。
?、藿唤右螅貉b藥的炮眼當班應(yīng)爆破完畢,特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
?、咭慌谌龣z制:放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”制度,即:裝藥前、放炮前、放炮后,瓦檢員必須檢查放炮地點附近20米內(nèi)風流中的瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,不準裝藥、聯(lián)線、爆破作業(yè)。
?、嗳寺?lián)鎖放炮制:放炮必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”,即:放炮前爆破工完成聯(lián)線工作檢查無誤后,將警戒牌交給班組長;班組長檢查通風、頂板支護、工具位置、灑水等情況,確定達到爆破條件時,派人設(shè)置警戒、清點人數(shù)并下達放炮命令,然后班組長將自己所攜帶的放炮命令牌交給專職瓦檢員;瓦檢員檢查爆破地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛刃∮?%、煤塵符合規(guī)定時,瓦檢員將自己所攜帶的放炮牌交給爆破工,爆破工將爆破母線與連接線進行連接,最后離開爆破地點,進入放炮躲峒中,發(fā)出放炮口哨進行放炮,放炮后三牌各歸原主。
?、峁饷姹疲褐冈诰锞蜻M設(shè)計斷面的輪廓線上,布置間距較小、相互平行的炮眼,控制每個炮眼的裝藥量,使炸藥的爆炸作用剛好產(chǎn)生炮眼連線上的貫穿裂隙,并沿各炮眼的連線--井巷輪廓線,將巖石崩落下來。光面爆破的質(zhì)量標準為:超挖尺寸不得大于150毫米,欠挖不得超過質(zhì)量規(guī)定;圍巖面上留下均勻眼痕的周邊眼數(shù)應(yīng)不少于其總數(shù)的50%;圍巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。
?、韧L和安全檢查:爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查
-
通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。使用毫秒延期電雷管,至少等15分鐘方可進入工作面進行檢查。經(jīng)檢查、處理,確認炮煙吹散、工作面已于安全狀態(tài)后,由班組長撤除警戒,發(fā)出信號,通知全部作業(yè)人員進入工作面。對于因放炮導(dǎo)致的錨栓托板松動等支護失效的情況,必須在安全檢查時立即予以處理。
?、蔀⑺祲m:放炮后對爆破作業(yè)地點20米范圍進行灑水滅塵。
(二)故障處理技術(shù)標準
1.通電以后拒爆時的處理技術(shù)標準
通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管,至少等5分鐘;使用延期電雷管時,至少等15分鐘),才可沿線路分別從電源、母線、聯(lián)接質(zhì)量、雷管等方面進行檢查,找出拒爆的原因。全網(wǎng)路不爆時多由電路斷路所致,如母線斷、接頭不良或串聯(lián)電路中有一發(fā)雷管不導(dǎo)通等,爆破工可用導(dǎo)通表檢測網(wǎng)路。若網(wǎng)路不導(dǎo)通,說明母線、腳線、聯(lián)接線頭或雷管橋絲有斷路,需逐段進行檢查,找出斷路地點,重新接好起爆。
2.處理拒爆、殘爆的處理技術(shù)標準
處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)首先檢查工作面的頂板支架和瓦斯,由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(2)弄清瞎炮的角度、深度,在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3.爆破導(dǎo)致工作面原永久支護(支架)失效的處理技術(shù)標準
(1)作業(yè)人員站在安全地點對支護失效地點的頂板、兩幫情況進行安全檢查。
(2)用長柄工具處理該地點的馬棚、片幫、零皮等。
(3)用前探梁或木點柱對支護失效地點的頂板進行臨時支護。
(4)由外向里檢查頂板和支護(架),迅速加固失效的支護或補打該地點不能修復(fù)的支護,棚子打歪或打倒時要重新架設(shè)好并剎緊背牢。
?