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安全生產(chǎn)精益七大任務(wù)流程圖

		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年09月15日
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在豐田
1、案例分享（安全）
目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容
活動指標(biāo)
活動手段

不受傷
不生病
傷害0件
疾病0件

維持活動

固定業(yè)務(wù)

異常處理

重點災(zāi)害防治活動
問題提取和對策
·異常處理作業(yè)
·低頻度作業(yè)
·不安全場所
遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
·觀察作業(yè)、動作
疾病防止活動
·把握管理負(fù)荷程度
設(shè)備機能點檢

有驚無險實際情況記錄表
改善實例集等
安全教育、指導(dǎo)
有驚無險提案
降低危險等級
·安全專注時間
·初期管理等
操作姿勢承重、負(fù)重點
作業(yè)負(fù)荷布局圖

設(shè)備機能檢查要領(lǐng)書
頻發(fā)停止檢查表
災(zāi)害報告書、裝訂保留
再發(fā)防止策.推廣

改善活動

降低危險等級
提升安全水平
有驚無險提案

洗練出前6名制定對策
根據(jù)指導(dǎo)進行跟蹤
對策情況可視化

難操作作業(yè)的改善計劃

人才育成

培養(yǎng)有安全意識的人

異常處置.低頻率操作訓(xùn)練
安全教育（崗位規(guī)定）
KY訓(xùn)練.觀察安全
學(xué)會指名業(yè)務(wù)
安全教育記錄表
個人記錄表
學(xué)會指名業(yè)務(wù)計劃表

制定改善對策計劃

個人記錄
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
作業(yè)要領(lǐng)書
異常處置操作要領(lǐng)書

為防漏檢編制點檢分布圖

變化點管理

變化點項目、內(nèi)容
（改善變更等）
變化點的報告、聯(lián)系、商量

安全自主活動

訓(xùn)練完成件數(shù)
備注：1

不生產(chǎn)不良品
工程內(nèi)不良件數(shù)
（件/臺）
后工程流出的不良件數(shù)
（件/臺）

目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容

維持活動

固定業(yè)務(wù)

異常對應(yīng)

徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
設(shè)備的日常管理
變更點管理

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).限度樣品.樣件

變化點檢查記錄表

不良情況聯(lián)絡(luò)書集

防止再次發(fā)生對策和橫向展開策

活動指標(biāo)
活動手段

改善活動

質(zhì)量評審·工序診斷

工序診斷檢查表
問題對策一覽表
活動記錄存根
質(zhì)量改善計劃表

人才育成

培養(yǎng)能夠打造品質(zhì)的人

個人機能評價表
個人成長表

作業(yè)要領(lǐng)書    教授表
             質(zhì)量檢查
交換.檢查表
實施防錯操作檢查表
條件管理檢查表
變更點管理表（異常時）

級別提升
改善計劃

教授方提高水平
個人能力提高表

質(zhì)量不良&amp;amp;對策
變化點管理
傾向管理

制定改善計劃對策并實施

設(shè)備的日常管理圖表化
防止流到后工序
流出后的應(yīng)對手段
管理監(jiān)督者手冊等

·根據(jù)機能評價表培訓(xùn)
·培養(yǎng)正異常辨別意識

在豐田

2、案例分享(質(zhì)量)
備注：2
在豐田

3、案例分享（生產(chǎn)）
目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容
活動指標(biāo)
活動手段

準(zhǔn)時化生產(chǎn)
可動率
（GSPS）
可動率

維持活動

TPS

異常處理

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守
生產(chǎn)進度的把握(設(shè)備、作業(yè))
挽回生產(chǎn)延誤

確認(rèn)、把握庫存
看板檢查表
自主保全計劃
自主保全

改善活動

頻發(fā)、突發(fā)停止時間、次數(shù)，長時間停止時間、次數(shù)情況表
TPS活動板

多技能工化
工廠內(nèi)自主研修
產(chǎn)量管理表
正常、異常數(shù)值的追究分析及應(yīng)對
突發(fā)、頻發(fā)停止的應(yīng)對
設(shè)備停機時的對應(yīng)手冊

改善計劃

制定改善案并實施改善

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票?組合票、山積表

提高個人技能
新人掌握自己擔(dān)當(dāng)?shù)墓ば?

作業(yè)輪崗計劃表
培養(yǎng)計劃表、個人記錄表
提高可動率

TPM    頻發(fā)突發(fā)停機時間、次數(shù)
長時間停機削減活動

保證產(chǎn)量
產(chǎn)量完成率
 （ＳＰＨ）

異常處理

TPM

把握影響生產(chǎn)順暢的要因

各工序設(shè)備掛牌、取牌狀況表

TPS·少人化·生產(chǎn)周期
·均衡化·庫存削減等

TPS TPM改善計劃表

作業(yè)訓(xùn)練
TPS實踐教育

組內(nèi)、班內(nèi)輪崗
作業(yè)訓(xùn)練計劃表
研修、教育（專門技能）
新人入職培訓(xùn)
各級別教育、TPS教育表

作業(yè)要領(lǐng)書
庫存履歷管理表
人才育成
生產(chǎn)管理板
作業(yè)觀察、改善
流動、非常用庫存的管理
實際產(chǎn)量、可動率
設(shè)備故障、可動率
設(shè)備停機（頻發(fā)、長時間）狀況表
點檢的實施率
·根據(jù)計劃表實施的點檢
·4S·設(shè)備清掃· 給油·螺栓緊固  等 
備注：3
在豐田

4、案例分享（設(shè)備）
目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容
活動指標(biāo)
活動手段

《代表指標(biāo)KPI》
·可動率
（每臺的故障次數(shù)）（故障時間）

輔助KPI
·ＭＴＢＩ
·ＭＴＴＲ

必要的時候開動設(shè)備

維持活動
固定業(yè)務(wù)

異常處理

日常保養(yǎng)
法定點檢
備用件把握

日常點檢一覽表
商討生產(chǎn)對策
聯(lián)系相關(guān)部門
尋求原因和再發(fā)防止策
　　（協(xié)同保全部門）
日常點檢實施情況
設(shè)備故障報告書
突發(fā)·頻發(fā)停機的應(yīng)對

改善活動

提升可動率

難操作作業(yè)的改善計劃

人才育成

掌握異常處理技能（A級保全）

培養(yǎng)計劃表、培養(yǎng)表
業(yè)務(wù)能力要素評價表
個人記錄表

保全培訓(xùn)計劃及實施

法定點檢表
法定點檢實施情況

原材管理系統(tǒng)
備用件庫存情況

備注：4

把握使用量
減少損失
成本明細(xì)的實際后果

目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容

維持活動

固定業(yè)務(wù)

異常對應(yīng)

把握各項經(jīng)費的實際使用情況
變更點管理
各項經(jīng)費管理表、裝訂

不良情況聯(lián)絡(luò)書集

防止再次發(fā)生對策和橫向展開策

活動指標(biāo)
活動手段

改善活動

改善計劃

材料、加工不良檢查表
改善提案表、改善事例表

人才育成

培養(yǎng)能夠清楚人才體系和將其推進的人才

參與機構(gòu)會議的策劃培訓(xùn)等

降低材料、加工不良
降低勞務(wù)費

把握勞務(wù)費（能率、生產(chǎn)效率）
固定資產(chǎn)管理
（盤點）

防止流到后工序
流出后的應(yīng)對手段
管理監(jiān)督者手冊等

去成本核算小組實際操作成本體系和推進方法
使用量管理
明細(xì)變化點管理

加班時間管理
明細(xì)變化點管理

個人加班留底
標(biāo)準(zhǔn)時間申請書
變化點日常管理

·盤點檢查表
·盤點圖
削減各項經(jīng)費使用量

改善重點零部件
使用單價可視化

各項經(jīng)費技術(shù)規(guī)格表
各零部件單價表

變化點可視化

提升可動率的活動

成本改善計劃表
改善方案的構(gòu)筑和改善流程

在豐田

5、案例分享(成本)
備注：5
在豐田

4、案例分享（人事）
目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容
活動指標(biāo)
活動手段

培養(yǎng)、活用人才
GL的監(jiān)督時間
人員管理（加班·出勤管理）

維持活動

固定業(yè)務(wù)

異常處理

要員確保
個人指導(dǎo)
遵守規(guī)則
職場風(fēng)氣

遵守各種任務(wù)的規(guī)則
信息共享化

QC活動評價表
應(yīng)對手冊
個別問題的應(yīng)對

改善活動
個人培養(yǎng)計劃

各階層培訓(xùn)計劃

培訓(xùn)計劃表

減少GL加入生產(chǎn)線的時間

提升職場管理水平
﹡OJT
GL行動計劃表，實績表

各種會議資料
I-Time資料

QC小組活動

加班多的應(yīng)對
加班管理表

各階層培訓(xùn)
專門技能
國家審定

T/L制
打造強有力的職場
道德調(diào)查
技能掌握情況

水平提升計劃表
QC小組水平評價  
T/L的活動跟蹤和培養(yǎng)評價

明細(xì)變化點管理
優(yōu)秀提案事例
創(chuàng)新提案打分表
談話表
個人記錄表
創(chuàng)新提案
談話制度
人員管理表
年休計劃表
創(chuàng)新提案數(shù)
最合適的人員配置
檢查修訂執(zhí)行情況
年假零削減推進情況
備注：6
在豐田

4、案例分享（環(huán)境）
目的
結(jié)果指標(biāo)
活動內(nèi)容
活動指標(biāo)
活動手段

不浪費能源
廢棄物產(chǎn)生量
能源使用量

維持活動

固定業(yè)務(wù)

異常處理

節(jié)能點檢
（切斷電源、水、氣）
遵守廢棄物的分類
環(huán)境保全信息交換

環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備維持管理
（日常點檢、定期點檢）
謀求在保全委員會上促進
分類手冊
個別問題的應(yīng)對

改善活動

·節(jié)能提案表
有驚無險提案數(shù)

對環(huán)境關(guān)鍵設(shè)備工作者的培訓(xùn)、訓(xùn)練
指出分類錯誤的件數(shù)
點檢表
檢查表
環(huán)境影響度

加班多的應(yīng)對
日常點檢表

減少廢棄物
打造強有力的職場

廢棄物減少量

指摘用標(biāo)簽
節(jié)能點檢表

明確事態(tài)、事例，防止再發(fā)生
消除環(huán)境危險

以零誤投為目標(biāo)的分類指導(dǎo)、訓(xùn)練
提升與環(huán)境相關(guān)的能力

培訓(xùn)計劃表
個人記錄表
作業(yè)要領(lǐng)書
訓(xùn)練計劃書

節(jié)能
節(jié)能提案數(shù)

問題點指出件數(shù)
不良指出件數(shù)分類
分類表
人才育成
備注：7

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