3.1.3脹斷連桿鍛造技術
　　這是一項難度較高的鍛造技術工藝，不僅僅要求施工工藝精密，還要求施工技術人員要掌握相應的技術要點與控制好各元素的添加劑量。以更好的保證其鍛造的韌性以及抗氧化性。此項鍛造技術工藝還要求對溫度要有一個很好的限制，必須控制在一定的范圍之內，否則就會由于因溫度原因而導致事故的發(fā)生。脹斷連桿鍛造技術的工藝流程簡化、工序較少，鍛造出的連桿結構緊湊、質量高，是應用效果較高的連桿鍛造技術。我國應用脹斷連桿鍛造技術的難點在于控制各項工藝參數(shù)，如加熱溫度控制（鍛造溫度直接影響鍛件的抗拉強度）、脫碳層控制（不允許對鍛件進行全脫碳，多數(shù)是在連桿的桿身部分脫碳0.2mm左右，脫碳時間控制在12S之內，以便脫碳超標）、冷卻溫度控制（冷卻溫度與速度的控制主要是為了控制鍛件內鐵元素的析出，以使鐵元素含量達標，進而保證鍛件的強度）等，以保證鍛造質量。
　　3.2我國鍛造技術的應用進展
　　3.2.1精密模塊鍛造技術
　　這種鍛造技術是在普通模塊鍛造技術基礎上提出的，它主要是對模塊鍛造的精度加以提高，以提高鍛件的精密度與環(huán)保性。目前，應用前景較好的即是無飛邊熱模塊鍛造技術、無飛邊溫模塊鍛造技術以及溫冷復合成形鍛造技術三種，因其應用條件不同，所以鍛造出鍛件的成本、性能等也略有差異。
　　3.2.2大型鍛件鍛造技術
　　隨著社會建設與經濟的發(fā)展，對大型機械設備的需求量逐漸增加，因此，相關技術人員針對此種情況，提出大型的鍛造技術，即是針對鍛件的尺寸與重量提高鋼錠的尺寸與重量，并著重研究鋼錠內部結構疏松、孔穴等問題的解決策略，以提高大型鍛件鍛造的效果。另外，在鍛造技術發(fā)展過程中，還需要對鍛造速度計算方法、成形過程等進行優(yōu)化，以提高鍛造技術的應用效率。
機械鍛造技術的技術核心
對于機械鍛造技術，從市場需求角度以及技術發(fā)展角度都有了一定的分析。但是，既然是機械技術，其核心必然是技術。技術層面與技術領域，都是需要不斷的革新，適應不同市場的需求以及技術領域的標準。那么，對于機械鍛造技術而言，其技術核心有哪些呢？如何能夠通過改變技術層次來提高機械產品的質量呢？
一項新技術的研發(fā)和研究，需要組織研究團隊，并對市場進行調研，進行需求分析，從而尋找市場需要的機械產品規(guī)格。將這些數(shù)據(jù)和信息通過統(tǒng)計的方式，制定成生產流程分析圖，根據(jù)這個流程分析，解決在生產和研發(fā)中遇到的問題，并實現(xiàn)進一步技術研發(fā)。在進行技術革新的時候，需要不斷的引入其他領域的先進技術，才能夠在一定程度上實現(xiàn)技術的真正革新。對于機械生產也同樣如此，通過引入計算機技術，將計算機的數(shù)字計算機技術應用到機械鍛造技術中，實現(xiàn)無人工操控的生產流水線。這樣就在很大程度上減少人工生產造成的誤差，并提高了生產效率?？傊?，機械的鍛造技術發(fā)展絕非只是單一的技術問題，更多的是要實現(xiàn)多項領域的技術綜合，從而實現(xiàn)機械鍛造技術的統(tǒng)一發(fā)展，完善機械鍛造技術的技術缺陷。

總而言之，鍛造技術的發(fā)展離不開對其深入的研究，為了能夠進一步提高鍛造技術的水平，今后還應該繼續(xù)加大對鍛造技術的研究工作，不斷促進鍛造技術水平的提高。
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