| 流程名稱 | 更換刮板輸送機電機標準作業(yè)流程 | |||||
| 適用工種 | 三機檢修工 | 應用頻次 | 低頻次 | |||
| 相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 10 項（標記☆內(nèi)容） | |||
| 序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
| 1 | 準備工具、材料、配件 | 1.準備工具、材料：2 臺 10 噸手拉葫蘆、撬棍、大錘、螺絲刀、扳手、拔輪器、驗電器、放電繩等。 2. 準備配件：電機等。3.40T 鏈子，馬蹄環(huán) 4.液動扳手 | 1.工具、材料，齊全、可靠。 2.電機規(guī)格、型號符合要求。 | 作業(yè)前未準備好工器具和防護用品， 作業(yè)中造成人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 作業(yè)前，必須檢查工器具和防護用品準備情況，將檢修需要的工器具和防護用品備好。 | |
| 2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 1. 1.檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。 2.更換后溜機尾電機時如果無法運入時需開幫 | 1.作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，護幫板緊靠煤壁。 2.護幫板緊靠煤壁，附近 5 架支架閉鎖， 關(guān)閉進液截止閥。 3.開幫的深度以保證可以運入電機而決定。 | 工作前未檢查周圍環(huán)境，煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時及時處理。 |
| 3 | ☆停機、停電 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機停機。 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機空載。 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌。3．隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | ☆未對三機進行停電閉鎖、上鎖，誤啟動導致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | 進入刮板輸送機前停機、停電、閉鎖、上鎖。 |
| 4 | 檢測甲烷濃度 | 檢測甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測儀檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達 1%時，禁止開蓋。 | 1.檢修電氣設備前未測量甲烷濃度，引起甲烷爆炸，造成人員傷害。2.不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設備。 | 電氣設備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗電、放電、掛接地線等規(guī)定要求。 | 檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低于 1%時方可檢修。 |
| 5 | 拆卸電機側(cè)電纜插頭、冷卻水管 | 1.拆卸固定螺栓。 2.拔開電纜插頭。 3.拆卸電機冷卻水管，封堵。 | 1.螺栓、平墊、彈簧墊放在專用盒內(nèi)。 2.電纜插頭、水管標識清楚，采取防污染措施。 | 1.拆卸時觸碰電纜插頭接線柱端子造成人員觸電。 2.拆下的水管未封堵， 造成水管堵塞影響冷卻效果，損壞設 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備。 | 1.禁止觸碰電纜插頭接線柱端子; 2.拆下的水管及時做好封堵。 | |
| 6 | 驗電、放電 | 1.用驗電器對電纜三相接線端子進行驗電。 2.放電繩一端接地后，另一端對電纜三相接線端子進行放電。 3.掛接地線。 | 1.驗電器無指示、無報警。 2.放電繩搭接牢固， 放電安全可靠。 3.接地線先掛接地端，后掛項線端。 | 未按規(guī)定驗電、放電或驗電工具不完好，未戴絕緣手套、未穿絕緣靴或未站在絕緣臺上，觸電傷人。使用與電源電壓等級不相適應的驗電器驗電。 | 作業(yè)人員未正確穿戴絕緣用具，站于絕緣臺上；使用不匹配不完好的驗電器驗電。 | 1.必須使用同等級的驗電器驗電、放電后進行作 業(yè)。2.必須嚴格執(zhí)行停電檢修制度，使用合格的專用工具和絕緣防護用具。 |
| 7 | ☆拆除舊電機 | 1.投用液壓馬達。 2.操作液壓馬達，逐個拆卸電機對輪連接螺栓。 3.用兩臺手拉葫蘆預緊電機。 4. 拆卸電機固定螺栓。 5.用撬杠和手拉葫蘆配合拆除電機。 | 液壓馬達與驅(qū)動部嚙合到位，并插入閉鎖桿。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?確定手拉葫蘆起吊位置安全可靠，掛在專用起吊位置上，使用專用起吊環(huán)（馬蹄環(huán)，D 型環(huán)等）連接手拉葫蘆與起吊點并且漏出倆口以上余量，手拉葫蘆規(guī)格選用必須大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫蘆吊鏈可承受負荷必須大于起吊物 6 倍以上。 3.緊固件放在專用盒里。 4. 電機落地妥善放置。 | 1.☆馬達自鎖功能失效，刮板機跑鏈， 導致人員傷害。 2.工器具不完好，吊掛不牢造成人員傷害。1.刮板運輸機刮板鏈出槽、飄鏈時，不進行處理而強行開啟刮板機。 2.起吊工具、吊掛位置不合適。 | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動的范 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圍內(nèi)。 | 1.液壓馬達操作后，及時關(guān)閉進液截止閥。2.起吊作業(yè)時，專人指揮，人員站位正確。 |
| 8 | 拆卸對輪 | 用拔輪器拆卸對輪。 | 拔輪器要安裝對稱穩(wěn)妥。 | 拔輪器要安裝不對稱穩(wěn)妥，使用時造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成對輪無法拔出或損壞對輪。 | 拔輪器要安裝對稱穩(wěn)妥。 | |
| 9 | 安裝對輪 | 1.電機軸做潤滑處理。2.使用防爆加熱器加熱對輪。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.安裝對輪。 | 1.電機軸均勻涂抹潤滑油脂。 2.對輪均勻加熱溫度不低于 250 攝氏度。 3.對輪安裝到位。 | 1.對對輪加熱時不均勻造成對輪損壞, 或溫度過高造成電機密封損壞。 2.對輪安裝不到位造成設備損壞。 | 對輪高溫，防止損壞電機密封。 | |
| 10 | 安裝新電機 | 1.兩臺手拉葫蘆平衡吊起電機，逐步調(diào)整到安裝位置。 2.緊固電機固定螺栓。 | 1.起吊高度合適，對接準確。 2.螺栓緊固，扭矩力符合要求。 | 起吊作業(yè)安全技術(shù)措施不到位、吊具不完好、不匹配、人員站位不正確、配合不當導致人員傷害。 | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動的范圍內(nèi)。 | 1.作業(yè)前檢查確認吊具完好可靠。2.吊裝設備及吊具的保險系數(shù)在 1.5 以上。3.選擇安全可靠的起吊點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.嚴禁站在起吊物件上、下方和移動軌跡范圍內(nèi)。5.多人作業(yè),必須由專人 統(tǒng)一指揮，行動一致。 |
| 11 | 安裝電機側(cè)電纜插頭、冷卻水管 | 1.插上電機側(cè)電纜插頭； 2.緊固螺栓； 3.連接冷卻水管。 | 1.電纜插頭連接定位。 2.螺栓扭矩力符合要求； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.水管連接正確，系統(tǒng)清潔。 | 電纜插頭、水管接頭不干凈，造成設備損壞。 | 電纜插頭、水管接頭清理干凈。 | |
| 12 | 檢測甲烷濃度 | 檢測甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測儀檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達 1%時，禁止送電。 | 1.給電氣設備送電前未測量甲烷濃度， 引起甲烷爆炸，造成人員傷害。不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備。 | 電氣設備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗電、放電、掛接 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地線等規(guī)定要求。 | 檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低于 1%時方可送電。 |
| 13 | ☆送電、單機試運轉(zhuǎn) | 1.拆除接地線，恢復設備。 2.刮板輸送機組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置； 3.解除閉鎖，啟動刮板輸送機電機； 4.檢查電機正反轉(zhuǎn)。 | 1.開關(guān)顯示正常； 2.電機如反轉(zhuǎn)，調(diào)整相序。 | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則，或“誰停泵、誰開泵”原則，造成人員傷害。井下高、低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電， 誰送電”制度。 | 低壓停送電，不執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?“誰停電，誰送電”規(guī) 定；遠程停送電作業(yè)， 不執(zhí)行“誰申請停電， 誰申請送電”規(guī)定 | 嚴格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
| 14 | ☆停電 | 1.刮板輸送機電機停電。 2.刮板輸送機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 1.刮板輸送機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌； 2.隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | ☆控制臺未將控制三機的隔離開關(guān)打到關(guān)閉并上鎖掛牌。三機啟動造成檢修人員傷害。井下高、低壓停電，不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?對隔離開關(guān)上鎖。 | 綜采維修電工在人員進行檢修前必須停機閉鎖或斷開輸送機電源。 |
| 15 | ☆緊固對輪螺栓 | 1.操作液壓馬達，對角緊固對輪連接螺栓； 2.解除液壓馬達。 | 1.對輪螺栓齊全、緊固，扭矩力符合要求。 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?液壓馬達與驅(qū)動部分離到位，并插入閉鎖桿。 | ☆解馬達時，刮板鏈張力未釋放，刮板鏈突然轉(zhuǎn)動，造成人員傷害。 | 刮板輸送機司機工作完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，釋放刮板鏈張力。 | |
| 16 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 1.清點工具，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物； 2.解除支架閉鎖， 打開進液截止閥。 | 1.溜道內(nèi)無遺留工具、材料、鐵器及雜物。 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架閉鎖解除可靠，截止閥打到位。 | 作業(yè)完成后，未及時清理工具及雜物， 三機啟動時導致人員傷害。 | 作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。 | |
| 17 | 檢測甲烷濃度 | 檢測甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測儀檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達 1%時，禁止送電。 | 1.給電氣設備送電前未測量甲烷濃度， 引起甲烷爆炸，造成人員傷害。2.不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備。 | 電氣設備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗電、放電、掛接地線等規(guī)定要求。 | 檢查設備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低于 1%時方可送電。 |
| 18 | ☆送電 | 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | 開關(guān)顯示正常。 | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則，或“誰停泵、誰開泵”原則，造成人員傷害。井下高、低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電， 誰送電”制度。 | 低壓停送電，不執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?“誰停電，誰送電”規(guī) 定；遠程停送電作業(yè)， 不執(zhí)行“誰申請停電， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誰申請送電”規(guī)定 | 嚴格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
| 19 | 試運轉(zhuǎn) | 1．解除閉鎖。 2.啟動刮板輸送機。 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機摘除停電牌，解鎖。 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常。 | 未試運行設備或試運行設備時未確認設備周圍無人，造成人員傷害。跟班隊長、班長不核查崗位人員就位情況組織開機。 | 調(diào)試運輸機鏈作業(yè)時， 未發(fā)出信號或未清退 溜道作業(yè)人員。作業(yè)結(jié)束前后。帶班人員未清點人數(shù)。 | 1.給工作面送電時，必須給工作面發(fā)出警報，并得到工作面確認可以送電后，方可進行送電。 2. 對于懸掛停電閉鎖牌的崗位責任人，必須征得本人同意確認后，方可進行送電。3.檢修后對設備進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 |
| 20 | ☆停機、閉鎖 | 刮板輸送機停機。 | 刮板輸送機開關(guān)閉鎖。 | ☆未對三機進行停電閉鎖，誤啟動， 導致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | 試運轉(zhuǎn)完后停機閉鎖、上鎖。 |
更換刮板輸送機電機標準作業(yè)流程刮板運輸機機頭鏈輪掉向標準作業(yè)流程刮板輸送機切鏈標準作業(yè)流程刮板輸送機緊固對輪螺栓及連接套螺栓…處理刮板運輸機中部斷底鏈（靠近機尾…處理刮板運輸機機頭端斷底鏈標準作業(yè)…處理刮板輸送機中部斷底鏈（靠近機頭…更換支架先導濾芯標準作業(yè)流程
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