一、工藝流程

A、?????? 材料

給水管線采用1.6Mpa管，綠化水采用1.25 Mpa管。

1、材料進場必須有供應(yīng)廠家生產(chǎn)合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告。

2、管道材料壁厚、管徑及耐壓、耐腐蝕強度必須符合設(shè)計要求。

3、外觀良好，無尖銳利器明顯劃痕，無彎曲，無熔點，無熔洞，無裂縫。

4、材料進場后可根據(jù)施工點沿線放置在便于管道焊接和不影響交通及其他施工面的地面上，地面要求平整，不得有石塊和容易引起管道損壞的尖銳物體。

5、管道應(yīng)按不同管徑分隔堆放，堆放時要有防止管道堆放后引起的管道滾動及下滑的措施，以免造成安全事故和損壞管道。管口應(yīng)作保護，防止污染和雜物進管內(nèi)。

6、若因場地窄小，不同管徑的管道需集中堆放時，應(yīng)把大而重的管道放在下層。

B、土方

1、管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。管道地下連接作業(yè)處，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不應(yīng)小于DN+0.50m，以利安裝對接和作業(yè)安全。 　　2、當(dāng)橫穿車行道由于穿越位置受堅硬物阻擋而達不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)防腐鋼制套管的措施進行保護。 ?　　3、開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。管溝底部若為非原狀土必須進行進行夯實，壓實度應(yīng)≥93%，敷管時溝底應(yīng)鋪厚50㎜以上的過篩細土(砂)。

4、基坑開挖過程中如遇槽底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出槽外，采用基槽內(nèi)明溝和集水井排水，明溝和集水井隨著基槽的挖深而逐步加深?；弁谥猎O(shè)計標(biāo)高后，集水井的井壁應(yīng)做支護，集水井深1米左右，井底部用粗沙、細碎石、粗碎石作反濾層。 ?C、安裝

a、管道連接 　　PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。

采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： ?　　1. 材料準(zhǔn)備：管道應(yīng)留足10-20mm的切削余量，管件置于平坦位置，放于對接機上。 ?　　2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 ?　　3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 ?　　4. 對中：兩焊管段端面要準(zhǔn)確對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%，否則，將影響對接質(zhì)量。 ?　　5. 加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 ?　　6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 ?　　7. 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 ?　　8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 　　9. 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

10、對接頭做抽樣切片試驗，焊口無縫隙。

b、安裝施工

1.安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 ?　　2. 在管道彎頭、三通、漸變接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土鎮(zhèn)礅，法蘭閥門用砼或磚砌支礅加固。 　　3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。法蘭連接頭的必須在閥井內(nèi)。

D、試驗

1、試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。 ?　　2、對采用化學(xué)粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。 ?　　3、向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點封堵。 ?　　4、對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。 ?　　5、穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。

E、回填

管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： ?　　1. 溝槽內(nèi)不得有積水，以防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮。如有積水，應(yīng)采取措施排除。 ?　　2.管槽回填時，應(yīng)先裝運過篩粘土或砂土將管道兩側(cè)采用人工回填和壓實，然后再回填至管頂300mm，采用輕型夯機夯實后再回填其上部分的土層。 ?　　3. 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 回填土的壓實度應(yīng)結(jié)合所在地地面規(guī)劃用途，并符合新疆泰盛投資有限公司2011年7月26日所發(fā)“溝槽土方回填規(guī)定”的要求。 　　4. 管道試壓前，一般情況下管頂回填土厚不宜少于500mm。 ?　　5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)????????????? 后不宜長時間處于空管狀態(tài)。

二、驗收制度

A、?????? 材料

1、材料進場必須有供應(yīng)廠家生產(chǎn)合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告。

2、管道材料壁厚、管徑及耐壓、耐腐蝕強度必須符合設(shè)計要求。

3、外觀良好，無尖銳利器明顯劃痕，無彎曲，無熔點，無熔洞，無裂縫。

4、檢查安裝人員(尤其是焊接作業(yè)人員)的資格證。

B、管溝底部土質(zhì)、平整驗收要求

溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，是否回填夯實?？梢岳€驗收溝槽底部的平整度，偏差不應(yīng)大于1-2cm。

C 、PE管線安裝外觀切片檢查

對焊接接口的10%進行切片檢查，檢查焊口是否有縫隙、夾雜等問題。

D、??? 試驗吹掃

1、當(dāng)壓力達到試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘后，檢查法蘭，管件連接點有無滲漏現(xiàn)象。穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。

2、管道從低位放水，打開管道泵進行壓力沖洗，直至出水無渾濁現(xiàn)象時方可停止沖洗，出水處必須與下水道或排水溝連接，并保證排水暢通防止大面積積水影響其它內(nèi)容施工。

E、???? 土方回填檢查

1、管槽回填時，應(yīng)先裝運過篩粘土或砂土回填至管頂300mm，檢查粘土或砂土回填厚度。

2、管道試壓后的大面積回填，檢查回填是否在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。

3、檢查回填土是否回填一層夯實一層。

三、驗收表格

管道壓力試驗記錄

土方回填驗收記錄

土方開挖驗收記錄