??? (七)石墨制壓力容器液壓試驗完畢后，應(yīng)將試驗介質(zhì)排盡。
5.3.4.13石墨制壓力容器氣密性試驗壓力值為容器的設(shè)計壓力值。
5.3.4.14石墨制壓力容器氣密性試驗的應(yīng)當符合以下要求：
??? (一)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的石墨制壓力容器，必須進行氣密性試驗；
??? (二)氣密性試驗必須在液壓試驗合格后進行；
??? (三)碳素鋼和合金鋼殼體的非金屬壓力容器其試驗溫度應(yīng)不低于5℃，其他材料制容器殼體按圖樣規(guī)定；
(四)氣密性試驗所用氣體應(yīng)為干燥清潔的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體；
?(五)石墨制壓力容器進行氣密性試驗時，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全。如需使用前在現(xiàn)場裝配安全附件，應(yīng)在石墨制壓力容器質(zhì)量證明書的氣密性試驗報告中注明裝配安全附件后需再次進行現(xiàn)場氣密性試驗；
(六)氣密性試驗時應(yīng)緩慢升壓達到試驗壓力，保壓30rain，經(jīng)檢查無泄漏為合格。
5.3.5玻璃鋼制壓力容器
5.3.5.1玻璃鋼制壓力容器受壓元件的成形和粘接工藝應(yīng)當按《玻璃鋼壓力容器成形和粘接工藝評定》(見附件6)的要求進行評定驗證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。
5.3.5.2玻璃鋼制壓力容器的成形和粘接工藝規(guī)程應(yīng)當根據(jù)已評定合格的工藝編制。石墨制壓力容器粘接浸漬工藝規(guī)程應(yīng)當由單位技術(shù)人員編制、責任工程師審核后執(zhí)行。
5.3.5.3玻璃鋼制壓力容器，每一個粘接劑配制批次應(yīng)制備一塊粘接試件，并按HG2151《塑料粘接材料剪切強度試驗方法》進行試驗。?
5.3.5.4制作模具的材料應(yīng)當滿足以下要求：???
??? (一)應(yīng)具有足夠的尺寸穩(wěn)定性；???
??? (二)能受成形和固化時所產(chǎn)生的壓力載荷；
??? (三)能抵抗樹脂膠液的浸蝕。???
??? 第五十七條?制造單位應(yīng)對實際的粘接情況進行檢查，并符合以下要求：
??? (一)粘接的粘接劑其性能不應(yīng)低于內(nèi)襯層樹脂的性能；?
??? (二)接管和筒體的粘接處應(yīng)當按照設(shè)計規(guī)定進行補強；?
??? (三)固化時間和溫度應(yīng)符合工藝要求；???
??? (四)采用纖維纏繞時，應(yīng)當使內(nèi)襯具備工藝規(guī)定的厚蜘硬度，以保證纏繞角度和
纏繞張力；??
??? (五)內(nèi)襯層必須能完全延伸到壓力容器所有開孔處（插入式金屬接管除外)；
??? (六)粘接試驗用層合板應(yīng)當取自容器或平層合板；
??? (七)平層合板材料應(yīng)當與容器相同；
??? (八)采用金屬材料和工程塑料制作內(nèi)襯時，應(yīng)當對粘接面進行機械或化學處理，保證粘接質(zhì)量。
5.3.5.5制造單位應(yīng)當對檢驗結(jié)果進行記錄，填寫好相應(yīng)的檢測報告，并由檢查責任人確認：主要檢查項目及合格指標應(yīng)當符合以下要求：
??? (一)玻璃鋼制壓力容器內(nèi)、外表面應(yīng)當光滑平整，不應(yīng)有雜質(zhì)、纖維外露、裂紋、明顯劃痕、疵點、白化和嚴重色澤不均現(xiàn)象；
??? (二)在任意300mmx300mm面積內(nèi)，最大直徑為3mm的氣泡不得超過2個；
(三)總質(zhì)量不小于設(shè)計值的95％；
?(四)巴氏硬度值不得低于40；
??? (五)外形尺寸、法蘭平面與接管軸線的垂直度以及法蘭接管的方位偏差及角度偏差應(yīng)當符合設(shè)計圖樣要求。
5.3.5.6耐壓試驗一般采用液壓試驗，試驗介質(zhì)應(yīng)為水或其他合適液體。對于不適合液壓試驗的玻璃鋼壓力容器，可采用氣壓試驗。
5.3.5.7與玻璃鋼壓力容器相連接的低壓管線和不應(yīng)承受試驗壓力的附件，應(yīng)當
用閥門或其他方式斷開。
5.3.5.8環(huán)境溫度下進行水壓滲透性能試驗時，試驗壓力為設(shè)計壓力的1．5倍，且保持時間不少于2 min。環(huán)境溫度下采用氣壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1．25倍，且保壓時間不少于2min。
5.3.6塑料(襯里)制壓力容器
5.3.6.1塑料制壓力容器的制造工藝應(yīng)當按《塑料制壓力容器制作(焊接)工藝評定》(見附件7)的要求進行評定驗證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。
5.3.6.2塑料制壓力容器制造單位應(yīng)當針對不同的設(shè)計和材料，根據(jù)已評定合格的制作(焊接)工藝編制相關(guān)的工藝規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)。塑料制壓力容器的制造工藝規(guī)程應(yīng)當由單位技術(shù)人員編制、責任工程師審核后執(zhí)行。?
5.3.6.3塑料制壓力容器返修的要求如下：???
??? (一)應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案；?
??? (二)應(yīng)編制詳細的返修工藝，經(jīng)責任工程師批準后實施。
5.3.6.4塑料制壓力容器的焊縫檢查、耐壓試驗,按HC20640《塑料設(shè)備》的規(guī)定執(zhí)行。???
5.3.6.5全塑料壓力容器凡是受壓元件焊接存在對接接頭的產(chǎn)品，必須與產(chǎn)品同時焊接完成焊接試件。同材質(zhì)、同工藝的對接接頭可以批代臺，每半年應(yīng)帶1副試板。
見表1
表1 檢驗內(nèi)容及要求一覽表
?
序號 | 項?? 目 | 類別 | 檢驗內(nèi)容及要求 | 備注 |
1 | 制造圖樣 | B | 應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準的要求。合格后在制造圖樣上蓋“監(jiān)檢確認”標記， | ? |
2 | 材??? 料 | B | 通過審查有關(guān)記錄和實物標記，反向追蹤材料入庫資料而確認封頭用材是否合格。合格后在入庫單（或材料質(zhì)量證明書）和復(fù)驗報告上蓋“監(jiān)檢確認”標記，并填寫“鍋爐壓力容器受壓元件材料監(jiān)檢登記表”。 | ? |
3 | 焊接(粘接)工藝評定 | A | 受檢企業(yè)所做的焊接工藝評定報告及記錄，應(yīng)及時進行整理，并送監(jiān)檢項目組進行審核。焊接工藝評定應(yīng)符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準的有關(guān)規(guī)定。石墨粘接工藝評定符合規(guī)程附件4的有關(guān)規(guī)定。 監(jiān)檢員按要求進行審核并確認合格后，在焊接（粘接）工藝評定報告上加蓋“監(jiān)檢確認”章，同時填寫“焊接（粘接）工藝評定明細表” | ? |
4 | 焊接（粘接）、焊工資格和鋼印 | B | 檢查焊接（粘接）工藝卡，返修工藝卡、焊接記錄、焊工資格和鋼印，確認合格后，在相應(yīng)的見證資料上蓋”監(jiān)檢確認”標記。有產(chǎn)品焊接（粘接）試板要求的，應(yīng)按規(guī)定制作并將產(chǎn)品焊接試板性能報告及時送監(jiān)檢組確認，監(jiān)檢員審核合格后在產(chǎn)品焊接試板報告上蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
5 | 無損檢測 | B | 無損檢測質(zhì)量監(jiān)檢：抽查不少于30%的射線檢測底片（返修片必須檢查），審查過的每一張底片，并填寫“鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查記錄表”。檢查無損檢測報告，在無損檢測報告上蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
6 | 理化性能 | B | 檢查理化性能試驗報告，合格后在報告上蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
7 | 熱處理 | B | １審查熱處理要求是否符合標準規(guī)定； ２檢查熱處理報告及曲線，合格后在報告上蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
8 | 外觀及幾何尺寸 | B | 現(xiàn)場檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量和幾何尺寸及銘牌標記。合格后在工藝流程卡或檢驗記錄上蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
9 | 出廠資料 | A | 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，合格后蓋“監(jiān)檢確認”標記。 | ? |
10 | 質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)評價 | 1.質(zhì)量體系文件（包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等）是否有效； 2. 相關(guān)質(zhì)量管理責任人到崗到位情況； 3. 特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況及執(zhí)行工藝情況； 4.?制造設(shè)備和檢測設(shè)備能否滿足要求； 5.?原材料驗收、保管、發(fā)放管理制度； 6.?監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況。 | ? |
注：１、監(jiān)檢員完成以上工作并填寫“非金屬壓力容器監(jiān)檢項目表”。 ２、與非金屬壓力容器組合或聯(lián)接的金屬部件或裝置還應(yīng)符合本院壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗細則有關(guān)要求。 |
6記錄與報告
（1）非金屬壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表；SDTJ/JLJ-RQ-030-01
（2）非金屬壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書；SDTJ/JLJ-RQ-030-02
（3）特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單；
（4）特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作意見書；
（5）鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查登記臺帳
（6）鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測底片抽查記錄表；
（7）鍋爐壓力容器受壓元件材料監(jiān)檢登記表；
（8）焊接工藝評定明細表；
（9）產(chǎn)品監(jiān)檢臺帳監(jiān)檢中有關(guān)的來往文件、信函；
注１：非金屬壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書一式三份，二份送受檢企業(yè)（其中一份由受檢企業(yè)交使用單位），一份與“監(jiān)檢項目表”等相關(guān)文件裝訂在一起，由監(jiān)檢單位及時存檔。
7后處理
7.1 受檢企業(yè)發(fā)生違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時，監(jiān)檢員應(yīng)當向受檢企業(yè)發(fā)出“特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單”（以下簡稱“監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單”）；
7.2受檢企業(yè)發(fā)生質(zhì)量體系或產(chǎn)品安全性能違反有關(guān)規(guī)定的嚴重問題時，監(jiān)檢單位應(yīng)當向受檢企業(yè)簽發(fā)“特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書”（以下簡稱“意見通知書”）。
7.3 “監(jiān)檢意見通知書”由院（分院）質(zhì)量管理部門存檔。對境內(nèi)受檢企業(yè)發(fā)出“監(jiān)檢意見通知書”時，院（分院）質(zhì)量管理部門應(yīng)當報告所在地的地市級（或以上）特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)；對境外受檢企業(yè)發(fā)出“監(jiān)檢意見通知書”時，院質(zhì)量管理部門應(yīng)當報告總局安全監(jiān)察機構(gòu)。受檢企業(yè)對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢單位應(yīng)當及時向當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)反映。受檢企業(yè)整改不合格不予出具監(jiān)督檢驗報告證書。
7.4 監(jiān)檢員在監(jiān)檢過程中，發(fā)現(xiàn)受檢企業(yè)（或受檢設(shè)備）存在影響安全性能的技術(shù)問題，又無法現(xiàn)場解決時，應(yīng)當及時填寫“重大技術(shù)問題請示報告”報院（分院）技術(shù)管理部門。
7.5監(jiān)檢員對監(jiān)檢的設(shè)備，凡符合填報檢驗案例條件的，應(yīng)當及時填寫“檢驗案例”報院（分院）質(zhì)量管理部門，院（分院）質(zhì)量管理部門應(yīng)按規(guī)定的程序上報。
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起草???????????????????? 審核：???????????????????????? 批準：
叉車管理規(guī)定
