??????? 4.10 機動車輛安全技術(shù)維護管理
??????? 4.10.1 車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《GB7258-87》國家標準中對于機動車輛“整車及其發(fā)動機、轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關運行安全的技術(shù)要求”，做好行駛車輛的維修和計劃大修理，以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護及其管理工作，保證發(fā)電廠、風電場所屬各類各種車輛符合運行安全技術(shù)條件。
??????? 4.10.2 車輛安全運行的維修技術(shù)管理，應當遵照發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規(guī)定》的有關要求組織貫徹實施。
??????? 4.10.3 對于不按國家與企業(yè)的有關規(guī)定、忽略機動車輛運行安全技術(shù)條件的維護和實施，以致行駛車輛技術(shù)性能嚴重失控，頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時，必究車輛歸屬部門領導的失職責任。
??????? 4.10.4 修理工在試剎車時，需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護人員方可試車。
??????? 4.10.5 車輛在修理期間，不準以任何理由擅自使用或借出外用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴肅處理。
??????? 4.11 統(tǒng)籌組織安全活動及車輛檢查
??????? 4.11.1 組織安全活動：
??????? a 車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計劃，定期編寫有關宣傳資料，及時組織所有車輛駕駛學習上級相關文件精神及交通安全知識。
??????? b 定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì)，幫助他們提高安全技術(shù)操作水平；車輛管理領導小組每季活動一次，車隊(班)每周活動一次，并作好記錄；駕駛?cè)藛T應當認真參加每周的安全日學習和車場安全活動，因公外出人員回場后必須補課，活動情況應有記錄備查。
??????? 4.11.2 組織車輛檢查：
??????? a 出車前駕駛員必須認真檢查車輛，確認車況良好方可出車；行駛途中應當經(jīng)常檢查，及時排除一般故障，發(fā)現(xiàn)嚴重損壞機件可能危及行車安全時，必須立即停止繼續(xù)行駛；回場后應及時送修保養(yǎng)，使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài)；
??????? b 車隊(班)應隨機抽查車輛的技術(shù)狀態(tài)，抽查情況按照規(guī)定進行考核；
??????? c 車輛管理領導小組每季組織安全技術(shù)抽查一次，車隊(班)每月普查一次，檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟責任制考核；檢查、考核情況應記錄在案。
??????? 5 手持式電動工具安全管理
??????? 5.1 發(fā)電廠、風電場的手持式電動工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應對內(nèi)部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負責保管：公用的，由各部門的庫房或?qū)Ｈ肆⒖ㄘ撠煿芾怼?br /> ??????? 發(fā)電廠、風電場使用的手持式電動工具，包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。
??????? 5.2 外購手持式電動工具，必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品，并應根據(jù)使用場所的需要，同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。
??????? 5.3 專人使用的手持式電動工具，應在對該電具進行檢查，確認電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具，須辦理登記手續(xù)，每次出借和收回時，庫房保管人員必須做好外部檢查，如發(fā)現(xiàn)導線破損、插頭碎裂等缺陷，應立即組織修理，在未修復前，不準再次出借。
??????? 5.4 手持式電動工具一律不準私人借出使用。
??????? 5.5 手持式電動工具在用三個月后，應由各部門組織電氣人員全面檢查一次，不設電氣人員的部門應委托設備動力部門進行檢測。檢查項目為：外殼手柄有無裂縫和破損；保護接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損；插頭是否完整不缺；開關動作是否正常；電氣保護裝置是否良好；機械裝置是否完好；絕緣電阻是否符合規(guī)定（一類電動工具大于2兆歐姆，二類電動工具大于7兆歐姆，三類電動工具大于10兆歐姆），并要作好詳細的原始記錄。
??????? 5.6 一類電動工具的電源線，必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線，其中綠／黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。
??????? 5.7 所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換，中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。
??????? 5.8 使用場所的保護接地電阻值，必須小于4歐姆。
??????? 5.9對達不到安全技術(shù)要求，而又無法修理的手持式電動工具，各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。
??????? 5.10 手持式電動工具合理選用原則：
??????? 5.10.1 為保證使用安全，在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具，必須采用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具；否則，使用者必須戴絕緣手套．穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。
??????? 5.10.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導電性能良好的作業(yè)場點，必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
??????? 5.10.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時，應使用三類電動工具。如使用二類電動工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于 15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯(lián)接器等，必須放在外面，同時應有專人在外監(jiān)護。
??????? 5.10.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè)，使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。
??????? 6 沖壓機械安全管理
??????? 6.1 發(fā)電廠、風電場的沖壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每臺沖壓機械進行登記、編號，建立和健全完整的設備檔案。
??????? 發(fā)電廠、風電場使用的沖壓、機械；包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。
??????? 6.2 沒有安全防護裝置的沖壓、機械，按照蘇勞護（81）第41號文件的規(guī)定，一律不準采購和使用。盲目采購的，追究當事部門和采購人員的經(jīng)濟責任；違規(guī)使用的，追究使用部門及操作者的失職責任。
??????? 6.3 使用沖壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格，領取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
??????? 6.4 沖壓、機械的作業(yè)場所，必須保持道路暢通，地面平整，物件堆放齊整，高度符合安全要求，不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。
??????? 6.5 沖壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置，應當可靠有效，完整齊全。
??????? 6.5.1 沖壓、機械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置，腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應封閉，伸腳的空間保持寬敞，踏板表面應有防滑設施。
??????? 6.5.2 凡屬手進入“?？凇?chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠，操作方便，任何人不準拆除或中途停用。
??????? 6.5.3 工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時，應將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具，在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標示。
??????? 6.6 從沖壓機械的安全作業(yè)入手，搞好工藝裝備的設計制造及其管理工作。
??????? 6.6.1 工藝技術(shù)人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術(shù)，設計與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備，以保障操作人員的安全作業(yè)。
??????? 6.6.2 新設計的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗證合格后，方可辦理入庫和投入使用。
??????? 6.6.3 安全模具與不安全模具應有明顯分類標注，其主要區(qū)別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下，應盡量使用安全模具，如遇特殊要求,非使用不安全模具時，必須采取合適可靠的安全措施。
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