??????? ③ 如設(shè)有加熱的紅泥塑料厭氧池，應(yīng)逐步升溫（以每日升溫2℃為宜）使厭氧池達(dá)到設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。
??????? ④ 啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，負(fù)荷應(yīng)以0.5 kg COD/m3·d～1.5 kg COD/m3·d為宜；對(duì)于高濃度（COD>5 000 mg/L）或有毒的廢水應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)稀釋；當(dāng)料液中可降解的化學(xué)需氧量（COD）去除率達(dá)到約80%時(shí)，方可逐步提高負(fù)荷。
??????? ⑤ 紅泥塑料厭氧池啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取措施將厭氧池覆皮內(nèi)、輸氣管路及貯氣袋中的空氣置換出去。
??????? （2） 運(yùn)行管理
??????? ① 嚴(yán)禁硬物、銳器等刮、刺破紅泥塑料覆皮。每天檢查紅泥塑料覆皮焊接部位、覆皮與預(yù)埋件連接部位、覆皮與沼氣管道連接部位，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)維修。
??????? ② 紅泥塑料厭氧池進(jìn)料應(yīng)按相對(duì)穩(wěn)定的量和周期進(jìn)行，并不斷總結(jié)，獲得最佳的進(jìn)料量和進(jìn)料周期；懸浮物含量高的發(fā)酵原料，進(jìn)料總固體（TS）含量宜控制在6%～8%以下。
??????? ③ 宜對(duì)溫度、產(chǎn)氣量、化學(xué)需氧量（COD）、pH值、揮發(fā)酸、總堿度和沼氣成分等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，掌握紅泥塑料厭氧池運(yùn)行工況，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整或采取相應(yīng)措施使符合下列規(guī)定： pH6.5～7.8；揮發(fā)酸（乙酸計(jì)）小于1000mg/L；總堿度（重碳酸鹽計(jì)）應(yīng)大于2000mg/L；沼氣CH4含量為50%～80%。
??????? ④ 紅泥塑料厭氧池內(nèi)的污泥層應(yīng)維持在溢流出水口下0.5～1.5m為宜，污泥過(guò)多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排泥，過(guò)少時(shí)，可以從后沉池進(jìn)行回流。
??????? ⑤ 內(nèi)封式覆皮應(yīng)維持池內(nèi)及恒壓裝置的正常水位；外封式覆皮應(yīng)保持水封裝置和恒壓裝置的正常水位。
??????? （3） 維護(hù)養(yǎng)護(hù)
??????? ① 紅泥塑料厭氧池宜3～5年清理檢修一次；各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查和維修，非專業(yè)人員不得擅自入池檢修；應(yīng)及時(shí)清排浮渣槽浮渣（每天一次）；攪拌系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護(hù)。
??????? ② 寒冷地區(qū)冬季應(yīng)做好溢流管、水封裝置、恒壓裝置等設(shè)備和管道的保溫、防凍、防止結(jié)冰，可加入些許食鹽進(jìn)行防凍。
??????? ③ 紅泥塑料厭氧池停運(yùn)期間，應(yīng)保持池內(nèi)溫度4℃～20℃，并保持池內(nèi)水位高度，并定期攪拌。
??????? （4） 安全操作：應(yīng)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)和設(shè)備是否泄漏，如有泄漏，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修；紅泥塑料厭氧池運(yùn)行過(guò)程中，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)禁形成負(fù)壓；維護(hù)保養(yǎng)攪拌設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施；紅泥塑料厭氧池遠(yuǎn)離明火應(yīng)大于25m，在25m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立明顯禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。
??????? 9 后沉池
??????? （1） 運(yùn)行管理：應(yīng)定時(shí)清除浮渣（每天一次）和沉渣（一周一次）；后沉池的污泥應(yīng)及時(shí)排除或根據(jù)需要回流到沉淀酸化調(diào)節(jié)池或紅泥塑料厭氧池。
??????? （2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)采取措施及時(shí)清除沉淀池內(nèi)壁及出水管內(nèi)生成的結(jié)晶體；定期檢修溢流堰及排泥設(shè)施；后沉池宜每年放空清理一次，檢修進(jìn)出水管道等。
??????? （3） 安全操作：清除結(jié)晶沉淀、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
??????? 10 升流式滲濾池（以下簡(jiǎn)稱滲濾池）
??????? （1） 運(yùn)行管理：應(yīng)經(jīng)常清理每口滲濾池堰口的浮渣，保持各堰口盡量出流均勻；應(yīng)經(jīng)常清理每口滲濾池過(guò)水洞的浮渣，保持各過(guò)水洞正常過(guò)水；各口滲濾池根據(jù)水位位置，定期拔出承插管進(jìn)行反沖洗，沖洗水排進(jìn)污泥濃縮池。
??????? （2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)采取措施及時(shí)清除每口滲濾池內(nèi)壁的浮渣及其它雜物；定期檢修溢流堰、過(guò)水洞及排泥洞預(yù)留設(shè)施；定期更換不銹鋼濾網(wǎng)與承托層材料；運(yùn)行一段時(shí)間后，必須更換新鵝卵石濾料，原鵝卵石濾料沖洗干凈后可重新利用；滲濾池宜每年至少排空清理一次底部污泥，并維護(hù)清理管道內(nèi)部附著物。
??????? （3） 安全操作：清除底泥沉淀、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
??????? 11 仿生態(tài)氧化溝
??????? （1） 運(yùn)行管理：保持仿生態(tài)氧化溝的適當(dāng)水位，不能溢出池外；及時(shí)清除氧化溝內(nèi)雜物，保持水流暢通；根據(jù)水質(zhì)情況，保持水生植物的合理密度，及時(shí)清理多余的水生植物。
??????? （2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)做好池墻、堤岸以及池底的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)處置；池底積存的污泥應(yīng)定期清理；根據(jù)水質(zhì)情況清洗過(guò)濾槽、濾屏、填料；氧化溝每2年清淤一次。
??????? （3） 安全操作：清洗過(guò)濾槽、濾屏、填料及清理多余的水生植物時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。
??????? 12 貯液池
??????? （1） 運(yùn)行管理：保持貯液池的適當(dāng)水位，不能溢出池外；貯液池的漂浮雜物及浮游植物應(yīng)適時(shí)清理；采取措施控制氣味擴(kuò)散和蚊蟲(chóng)滋生。
??????? （2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)做好池墻、堤岸及池底的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)處置；池底積存的污泥應(yīng)定期清理。
??????? （3） 安全操作：在人口比較密集的地方，定期檢查和維護(hù)貯液池周圍的防護(hù)欄和安全標(biāo)志牌。
??????? 13曝氣池
??????? （1）? 啟動(dòng)調(diào)試
??????? ① 曝氣池在啟動(dòng)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：建立化驗(yàn)室及配備所需檢測(cè)項(xiàng)目的所有儀器藥劑；準(zhǔn)備日常運(yùn)行記錄表；配備若干機(jī)油（主要是羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)上在使用前必須加油）。
??????? ② 一次性投入的接種污泥量以干污泥量為曝氣池容積的4‰為宜（實(shí)際污泥量以不同含水率計(jì)算）。
??????? ③ 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)閥門(mén)控制進(jìn)行悶曝。
??????? ④ 在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一般先引入污水量約20%，逐漸增加污水的進(jìn)水量，開(kāi)動(dòng)污泥回流泵；活性污泥經(jīng)過(guò)20天左右培養(yǎng)成熟后，即可滿負(fù)荷進(jìn)水，并根據(jù)情況定期外排剩余污泥于濃縮池。
??????? （2）? 運(yùn)行管理
??????? ① 應(yīng)經(jīng)常對(duì)污水站進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取處理措施。
??????? ② 觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷膨脹原因，并及時(shí)采取處理措施；經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施；注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否微孔曝氣管堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換；測(cè)定曝氣池混合液的DO，并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失原因，并采取針對(duì)措施及時(shí)解決；經(jīng)常觀察終沉池液面，看如果出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取針對(duì)措施避免影響出水水質(zhì)。
??????????? ③ 及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣以及清除出水槽上生物膜；經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。
??????????? ④ 做好分析測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO（有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO）。 每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q、曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況、回流污泥量、排放污泥量。進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、SS、pH值、污水水溫、活性污泥生物相。
??????????? ⑤ 應(yīng)經(jīng)常觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄，遇到異常情況不能解決的，應(yīng)立即停機(jī)；若出現(xiàn)打雷閃電天氣，應(yīng)立即停止一切運(yùn)行設(shè)備。
??????? （3）維護(hù)保養(yǎng)：曝氣池宜3～5年清理檢修一次，各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢修；風(fēng)機(jī)的油量必須在油鏡中心線以上位置，運(yùn)行360小時(shí)后必須換油，定期做維護(hù)；經(jīng)常對(duì)鼓風(fēng)機(jī)配電箱、污泥回流泵配電箱等進(jìn)行檢查。
??????? （4） 安全操作：應(yīng)定期對(duì)人工護(hù)欄進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行檢修；鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不得超過(guò)設(shè)計(jì)的壓力，并應(yīng)預(yù)防觸電事故的發(fā)生。
??????? 4? 沼氣凈化、貯存與供氣系統(tǒng)
??????? （1） 運(yùn)行管理
??????? ① 沼氣凈化、貯存裝置：氣水分離器、凝水器中及沼氣管道的冷凝水應(yīng)定期排放，排水時(shí)應(yīng)防止沼氣泄漏；脫硫裝置應(yīng)定期排污，脫硫劑應(yīng)定期再生或更換，冬季氣溫低于10℃，應(yīng)采取保溫措施；定期檢查卸壓裝置水位是否正常，如有降低，及時(shí)補(bǔ)充；定時(shí)觀測(cè)紅泥塑料貯氣袋的儲(chǔ)氣量，并做好記錄，氣應(yīng)盡可能的充分利用，多余需排放的沼氣應(yīng)用火炬燃燒；檢修沼氣凈化裝置或更換脫硫劑時(shí)，應(yīng)依靠旁通維持沼氣輸配系統(tǒng)正常運(yùn)行。
??????? ② 增壓機(jī)：沼氣增壓機(jī)電源電壓必須符合電動(dòng)機(jī)額定工作電壓；開(kāi)機(jī)前及使用中，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油位是否符合要求，第一次使用50小時(shí)后應(yīng)更換全部機(jī)油；檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源并請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修；增壓機(jī)的啟動(dòng)必須在貯壓罐內(nèi)壓力低于0.04Mpa時(shí)進(jìn)行；增壓機(jī)的壓力繼電器設(shè)定的壓力范圍：0.04Mpa～0.09 Mpa。
??????? ③ 貯壓罐：運(yùn)行中保持貯壓罐壓力為0.04Mpa～0.09 Mpa；三天一次打開(kāi)底部排水閥進(jìn)行排水，排水結(jié)束關(guān)閉閥門(mén)。
??????? ④ 阻火凈化分配器：應(yīng)經(jīng)常觀察輸出沼氣壓力是否為設(shè)定壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)減壓閥，達(dá)到所需壓力，減壓閥前壓力為0.04Mpa～0.09 Mpa，閥后5Kpa～30Kpa；三天一次打開(kāi)底部排水閥進(jìn)行排水，排水結(jié)束關(guān)閉閥門(mén)。
??????? ⑤ 應(yīng)保持供氣管道通暢和管道內(nèi)沼氣的正常壓力（0.05Mpa～0.09 Mpa）。
??????? （2） 維護(hù)保養(yǎng)
??????? ① 每周應(yīng)檢查紅泥塑料貯氣袋、輸氣管道是否泄漏，檢查機(jī)組有無(wú)異常聲響和泄漏，檢查儀表讀數(shù)是否正確，并按照增壓機(jī)的使用說(shuō)明給增壓機(jī)及時(shí)更換油。
??????? ② 每月應(yīng)檢查增壓機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊；檢查安全閥是否正常卸壓，并排放冷凝水。
??????? ③ 每三個(gè)月應(yīng)更換固定紅泥塑料貯氣袋的防風(fēng)繩；檢查軟管有無(wú)老化、破裂現(xiàn)象；檢查電器元件，清潔電控箱；加注潤(rùn)滑油于增壓機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承上。
??????? ④ 紅泥塑料貯氣袋運(yùn)行5～10年應(yīng)清理內(nèi)部積水與污物。
??????? ⑤ 寒冷地區(qū)冬季應(yīng)做好卸壓裝置的保溫、防止結(jié)冰，加入200g食鹽進(jìn)行防凍。
??????? ⑥ 維修及更換進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入增壓機(jī) 主機(jī)腔內(nèi)。
??????? （3） 安全操作
??????? ① 操作人員上下紅泥塑料貯氣袋坪巡視或操作維修時(shí)，不得穿帶鐵釘?shù)男?，并注意貯氣袋坪的預(yù)埋掛鉤，以免刮傷。
??????? ② 保養(yǎng)、維修時(shí)應(yīng)斷電、關(guān)閉前端閥門(mén)，并在關(guān)閉的電源閘門(mén)、閥門(mén)上懸掛明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁違章明火帶電作業(yè)。
??????? ③ 在增壓機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行中，應(yīng)預(yù)防觸電事故的發(fā)生。
??????? ④ 在沼氣凈化、貯存與供氣系統(tǒng)30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
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