??? 12、現(xiàn)場調(diào)度、引導員要認真檢查要求卸煤車輛，在卸完煤后，要將車廂落下回位，車身平穩(wěn)后，方可行駛。現(xiàn)場調(diào)度在每次調(diào)動挖機移動時，必須要求挖機司機在行駛前將挖機大臂收攏到位，并交代一切安全注意事項，否則對責任人按照獎懲細則進行處罰。
??? 13、篩分系統(tǒng)在停機后，應及時清理篩分系統(tǒng)下的落煤，防止煤炭自燃，現(xiàn)場調(diào)度應經(jīng)常檢查篩分現(xiàn)場是否有煤自燃，如發(fā)現(xiàn)應組織人員及設(shè)備立即清除。
???? 14、篩分引導員操作規(guī)程
??? 1、當班引導員必須佩戴齊全安全防護用品，做好崗前的準備工作。
??? 2、當班引導員必須配備對講機，并保持信號平臺一致暢通，確保能夠和其他崗位人員及時聯(lián)系。
??? 3、當現(xiàn)場調(diào)度發(fā)出卸煤指令時，車輛進入卸載點前，引導員必須首先確認各皮帶是否正常運行，所有人員是否撤到安全地點，確認無誤后，回到車頭指揮車輛進入卸煤點中間卸煤。
??? 4、引導員及時清理車輛掉落在安全擋墻的煤塊，保持擋墻的安全高度。
??? 5、當篩分系統(tǒng)遇到故障需要維修時，在不換篩子的情況下，引導員安排卸煤車輛停在鋼絲繩以外的安全地帶，并將鋼絲繩掛好后，方可通知維修人員進行維修。在維修時引導員不得離開工作崗位。
??? 6、現(xiàn)場引導員下班時，應把鋼絲繩拉好上鎖。
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??? 15、操作電器設(shè)備工《安全操作規(guī)程》
??? 1.全面熟練懂得篩子各部位電器的啟動按鈕，按程序操作。（注意開機及停機順序。）
??? 2.時常檢查各電壓表、電流表的運轉(zhuǎn)情況，室內(nèi)保持良好衛(wèi)生條件，不得在電氣設(shè)備上及配電室內(nèi)存放雜物。
??? 3.啟動設(shè)備前，人員是否撤離到安全地帶，在確保人員撤離到安全地帶時，方可啟動。
??? 4.啟動皮帶機時，應先觀察各皮帶是否跑偏。如有，及時調(diào)整。
??? 5.控制室有安全警示標志：“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。
??? 6.集中精力觀察電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及聽到其它篩分人員的緊急指令，必須立即停機。
??? 16、篩分設(shè)備處工作人員《安全操作規(guī)程》
??? 1.經(jīng)常檢查潤滑部件有無潤滑或缺油，檢查各緊固件有無松動。
??? 2.篩機啟動前檢查其周圍有無妨礙物及其它危險情況；冬季穿皮大衣作業(yè)時，應遠離旋轉(zhuǎn)機體。
??? 3.篩子運行中，篩分人員進入檢查設(shè)備時，禁止人員進入機體上部或靠近旋轉(zhuǎn)機體。
??? 4.每班及時清理皮帶機體下方散落煤塊，要防止其卷入輸送皮帶將其撕裂。
??? 5.篩子運行中，禁止人員清理機尾煤塊。特別需要清理時，必須在采取安全措施的情況下，現(xiàn)場調(diào)度必須在現(xiàn)場親自指揮，一人負責清理，一人進行監(jiān)控。
??? 6.動用電、氧氣焊時，清除該部位煤塊。完畢后將火源徹底清除干凈并灑水防火。
??? 7.篩分人員必須佩帶安全帽。在高度2米以上作業(yè)時，必須栓系好安全帶。
??? 8、中塊倉不下煤，用人工清理時，必須站在安全地方，并系好安全帶。
??? 9、篩分工作人員禁止跨越安全欄桿，出現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告控制室停機。
??? 10、拉煤車、自卸車在皮帶輸送機下接煤時，司機不得離開駕駛室，禁止維修車輛。
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