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10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)標準

　　評論：　更新日期：2018年04月17日

本標準規(guī)定了10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標準。

一、適用范圍：本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù)：鐵運（1999）103號文件、北京鐵路局企業(yè)標準Q/BT 143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準。

三、準備工作：

1、安全防護：作業(yè)人員正確佩戴勞動保護用品；對運行的電纜制作冷縮中間接頭作業(yè)時，涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，按《朔黃鐵路發(fā)展有限責任公司企業(yè)標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設(shè)備停電作業(yè)標準》中有關(guān)要求及程序進行辦理；新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離，并做好現(xiàn)場防護。

2、人員組織：工作領(lǐng)導(dǎo)人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料：

材料要求：規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要，工器具要求：質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料：冷縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、鍍鋅鋼管、電工膠帶（黃、綠、紅、黑四色）等。

登高工具：腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具：對講機、標示牌（禁止類、允許類和警告類）、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具：驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線（含接地針）、絕緣靴。

個人工具：電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具：絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點：

1、確認線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施，確認無誤后，在監(jiān)護人的監(jiān)護下方可登桿，以防誤登、誤操作；六級以上大風或雷雨時，禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋；在新立電桿上作業(yè)前，應(yīng)將回填土夯實；登沖刷、起土、上拔和導(dǎo)線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。

3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi)，上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩，不得拋接，防止高空掉物，現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽，桿下嚴禁行車和無關(guān)人員逗留。

4、作業(yè)人員登桿前，檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象，并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗，確認良好后方可登桿；登桿時做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高，到達位置第一要，安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后，必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶保護，安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上，不得系在絕緣子、避雷器、導(dǎo)線等不牢固的物件上；在新立電桿作業(yè)時，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷；嚴禁不系安全帶進行高空作業(yè)。

6、對運行電纜制作中間接頭時，停電后還必須確認電纜是要制作中間接頭的電纜，防止誤動運行中帶電的其它電纜，在做好接地等安全措施后方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前先應(yīng)在工作地點將電纜金屬導(dǎo)體充分放電。

8、加工電纜各層時戴手套；工作時刀口不要向著別人，并提醒旁人注意。

9、制作中間接頭時，應(yīng)注意相序正確。

10、中間接頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

11、在送電后進行高低壓核相，確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標準：

作業(yè)項目	作業(yè) 流程	質(zhì) 量標準
10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)	1、確認電纜。 ? 2、搖測電纜絕緣及放電。 3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接（新電纜接續(xù)時，絕緣電阻測試合格后可直接搭接）。 4、開剝電纜。為防止鋼鎧松散，割除外護層時在端部留出200mm的外護層。斷口平整，入刀力度合適。使用專門工具進行打磨。 5、包繞半導(dǎo)電膠帶。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體時只能用不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進行主絕緣打磨。 6、安裝冷縮接頭主體。冷縮接頭必須安置于剝削長度較長的一端電纜。壓接管時不要壓接接管中心。按要求只能用混合劑，不能用硅脂。 7、安裝銅編織網(wǎng)。注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。檢查半導(dǎo)電膠帶包覆是否完全、緊密。 8、包繞防水帶。防水帶包覆應(yīng)完全、緊密。 9、安裝鎧裝接地線及編織線，注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。防水密封包裝要符合廠家說明書要求。 ? 10、安裝甲帶，為得到最佳效果，30分鐘內(nèi)不得移動電纜。 ? 11、試驗。 ? 12、填埋中間接頭，恢復(fù)現(xiàn)場，高壓核相。恢復(fù)現(xiàn)場。	1、同一段電纜的廠家、型號是相同的，并且米標沿電纜連續(xù)，根據(jù)這三個要素，將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認的一端核對，必須確保三個要素全能吻合方可進行作業(yè)。 2、電纜絕緣電阻測試合格后，對搖測的電纜充分放電。 ? 3、電纜拉直平放并重疊200-300mm，在重疊中心處將電纜鋸開；兩端對正，在兩端電纜上鍍鋅鋼管。 ? 4、對照所選用的中間接頭附件安裝圖紙的工藝要求制作接頭。以下簡述基本步驟，具體尺寸應(yīng)以圖紙要求為準。①分別擦洗干凈電纜兩端1米范圍內(nèi)電纜護套。②剝除電纜外護套，按照安裝圖紙要求尺寸剝切電纜。③均勻刮除絕緣屏蔽，露出絕緣體層。④剝除絕緣，露出線芯，打磨絕緣表面直至光滑。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度，用螺絲刀將缺口挑起，用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口。 5、按廠家安裝圖清洗主絕緣。半疊式來回包繞半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上40mm處開始包至10mm的外半導(dǎo)體層上包繞端口應(yīng)十分平整。用清洗劑清洗電纜主絕緣，勿使溶劑觸及半導(dǎo)體屏蔽層。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體，不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。在進行下一步前，主絕緣表面必須保持干燥，必要時用干凈不起毛布進行擦拭。 6、按廠家圖安裝冷縮接頭主體，從剝切長度較長的一端電纜裝入冷縮頭主體，較短一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)。按廠家圖示要求裝上銅連接管并壓接。壓接后應(yīng)對接管表面銼平打光滑，清洗干凈。將混合劑抹在半導(dǎo)體與主絕緣交界處，然后將其余劑料均勻涂在主絕緣表面上。對準半導(dǎo)電膠帶的邊緣將接頭主體定位。逆時針抽掉芯繩使冷縮套管收縮，安裝時注意對準半導(dǎo)電橡膠帶，然后按其步驟做第二、三接頭（三芯）。 7、在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)。用PVC膠帶將銅網(wǎng)套綁在接頭主體上。用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。將銅網(wǎng)套的兩端修整齊，在恒力彈簧前各保留10mm。半疊式包繞兩層半導(dǎo)電膠帶，將恒力彈簧包繞覆蓋。用同樣的方法完成另外兩相安裝。 8、用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。包繞一層防水帶，涂膠粘劑的一面朝外將電纜襯墊包繞覆蓋。 9、在編織線兩端各80mm的范圍將編織線展開。將編織展開的部分貼附在防水膠帶上和鋼鎧上，并與電纜外護套搭接20mm。用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分折回來一起固定在鋼鎧上。編織線另一端也用同樣方法安裝。半疊式包繞兩層橡膠絕緣帶將恒力彈簧連同鎧裝一起包覆蓋牢固。用防水帶作接頭的防水密封，從一端護套上距離為60mm開始半疊式包繞，包至另一端護套上60mm處。 10、如為得到一個整齊的外形，可先用防水膠帶填平兩邊的下陷處。在整個接頭處包裝甲帶，以完成整體安裝。從一端電纜護套上60mm防水帶開始，半疊式包繞裝甲帶對面另一端的60mm防水帶上。 11、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗，采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。 12、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置，防護中間接頭，填埋中間接頭，埋深不低于0.8M，并設(shè)置相關(guān)標識；送電后進行高低壓核相，確認相位正確后方可通知用戶使用；清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場無遺留物，達到工完、場清、料凈。

作業(yè)項目

作業(yè) 流程

質(zhì) 量標準

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

1、確認電纜。

2、搖測電纜絕緣及放電。

3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接（新電纜接續(xù)時，絕緣電阻測試合格后可直接搭接）。

4、開剝電纜。為防止鋼鎧松散，割除外護層時在端部留出200mm的外護層。斷口平整，入刀力度合適。使用專門工具進行打磨。

5、包繞半導(dǎo)電膠帶。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體時只能用不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進行主絕緣打磨。

6、安裝冷縮接頭主體。冷縮接頭必須安置于剝削長度較長的一端電纜。壓接管時不要壓接接管中心。按要求只能用混合劑，不能用硅脂。

7、安裝銅編織網(wǎng)。注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。檢查半導(dǎo)電膠帶包覆是否完全、緊密。

8、包繞防水帶。防水帶包覆應(yīng)完全、緊密。

9、安裝鎧裝接地線及編織線，注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。防水密封包裝要符合廠家說明書要求。

10、安裝甲帶，為得到最佳效果，30分鐘內(nèi)不得移動電纜。

11、試驗。

12、填埋中間接頭，恢復(fù)現(xiàn)場，高壓核相。恢復(fù)現(xiàn)場。

1、同一段電纜的廠家、型號是相同的，并且米標沿電纜連續(xù)，根據(jù)這三個要素，將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認的一端核對，必須確保三個要素全能吻合方可進行作業(yè)。

2、電纜絕緣電阻測試合格后，對搖測的電纜充分放電。

3、電纜拉直平放并重疊200-300mm，在重疊中心處將電纜鋸開；兩端對正，在兩端電纜上鍍鋅鋼管。

4、對照所選用的中間接頭附件安裝圖紙的工藝要求制作接頭。以下簡述基本步驟，具體尺寸應(yīng)以圖紙要求為準。①分別擦洗干凈電纜兩端1米范圍內(nèi)電纜護套。②剝除電纜外護套，按照安裝圖紙要求尺寸剝切電纜。③均勻刮除絕緣屏蔽，露出絕緣體層。④剝除絕緣，露出線芯，打磨絕緣表面直至光滑。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度，用螺絲刀將缺口挑起，用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口。

5、按廠家安裝圖清洗主絕緣。半疊式來回包繞半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上40mm處開始包至10mm的外半導(dǎo)體層上包繞端口應(yīng)十分平整。用清洗劑清洗電纜主絕緣，勿使溶劑觸及半導(dǎo)體屏蔽層。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體，不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。在進行下一步前，主絕緣表面必須保持干燥，必要時用干凈不起毛布進行擦拭。

6、按廠家圖安裝冷縮接頭主體，從剝切長度較長的一端電纜裝入冷縮頭主體，較短一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)。按廠家圖示要求裝上銅連接管并壓接。壓接后應(yīng)對接管表面銼平打光滑，清洗干凈。將混合劑抹在半導(dǎo)體與主絕緣交界處，然后將其余劑料均勻涂在主絕緣表面上。對準半導(dǎo)電膠帶的邊緣將接頭主體定位。逆時針抽掉芯繩使冷縮套管收縮，安裝時注意對準半導(dǎo)電橡膠帶，然后按其步驟做第二、三接頭（三芯）。

7、在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)。用PVC膠帶將銅網(wǎng)套綁在接頭主體上。用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。將銅網(wǎng)套的兩端修整齊，在恒力彈簧前各保留10mm。半疊式包繞兩層半導(dǎo)電膠帶，將恒力彈簧包繞覆蓋。用同樣的方法完成另外兩相安裝。

8、用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。包繞一層防水帶，涂膠粘劑的一面朝外將電纜襯墊包繞覆蓋。

9、在編織線兩端各80mm的范圍將編織線展開。將編織展開的部分貼附在防水膠帶上和鋼鎧上，并與電纜外護套搭接20mm。用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分折回來一起固定在鋼鎧上。編織線另一端也用同樣方法安裝。半疊式包繞兩層橡膠絕緣帶將恒力彈簧連同鎧裝一起包覆蓋牢固。用防水帶作接頭的防水密封，從一端護套上距離為60mm開始半疊式包繞，包至另一端護套上60mm處。

10、如為得到一個整齊的外形，可先用防水膠帶填平兩邊的下陷處。在整個接頭處包裝甲帶，以完成整體安裝。從一端電纜護套上60mm防水帶開始，半疊式包繞裝甲帶對面另一端的60mm防水帶上。

11、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗，采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

12、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置，防護中間接頭，填埋中間接頭，埋深不低于0.8M，并設(shè)置相關(guān)標識；送電后進行高低壓核相，確認相位正確后方可通知用戶使用；清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場無遺留物，達到工完、場清、料凈。

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