3.出廠試驗

　　(1)安全裝置的檢測

　　檢查各電氣系統絕緣情況，其阻值應大于0.5MΩ。檢查各安全裝置的可靠性，檢查起重力矩限制器的可靠性時，應不小于三個幅度。檢查各機構制動器的可靠性。檢查液壓系統溢流閥的開啟壓力是否符合設計要求。

　　(2)空載試驗

　　起重機在空載狀態(tài)下，檢查起升，回轉，變幅、行走及架設、頂升等機構的運動情況。

　　依次檢查各傳動機構作業(yè)時，動作的準確性、平穩(wěn)性。不允許有爬行，振動，沖擊，過熱及驅動功率增大等異常現象。

　　各傳動機構的液壓元件，不允許超過滲漏標準。

　　架設、頂升就位應準確。

　　各種安全裝置應靈敏可靠，各電氣元件不得有漏電現象。

　　(3)額定負荷試驗

　　按標定的各種塔高和各種臂長進行組合，每一種組合狀態(tài)，都應于相應幅度起吊最大額定起重量和最大幅度起吊額定起重量。

　　起升機構：以最低穩(wěn)定工作速度和最大工作速度在起升高度全程內進行不少于3次的起升下降額定起重量。要求在起升、下降過程中啟動，制動平穩(wěn)，在一定的起升高度處停穩(wěn)后吊重不應下滑。

　　回轉機構：以最低穩(wěn)定速度在作業(yè)區(qū)范圍內進行不少于3次起吊額定起重量的左右回轉，要求在回轉過程中起動，制動平穩(wěn)。

　　行走機構：軌道式起重機，起吊額定起重量吊離地面500m，行走40m的距離，往返3次。要求每次停穩(wěn)后再啟動．制動應平穩(wěn)。

　　(4)超載25％靜載試驗

　　按標定的各種塔高和各種臂長進行組合，試驗每一種組合狀態(tài)下，臂架位于平行于軌道和垂直于軌道的二個方位，起重鉤分別在最大幅度和最大額定起重量相應的最大幅度，在起重鉤上逐次增加重量至1.25倍該工況相應的額定起重量，離地300mm，持續(xù)時間5～lOmin。

　　檢查金屬結構不得有永久變形，焊縫不得開裂，制動器必須可靠。允許對制動力矩進行調整，試驗后應重新調整到原規(guī)定值。

　　(5)超載10％動載試驗

　　試驗方法與額定載荷試驗相同，但起重量為最大額定起重量的1.1倍。

　　(6)連續(xù)作業(yè)試驗

　　連續(xù)循環(huán)作業(yè)不少于30次，檢查各傳動機構及電氣系統的溫升、機構動作等不應有異?，F象。

　　對于基本臂長工況。吊重為額定起重量的70％時，要求起升一定高度，向左(右)回轉180o后再回轉到原位，下降到地面。這樣的動作為一次循環(huán)。

　　(7)整體拖運試驗

　　拖運速度為最大拖運速度的1.2倍時，連續(xù)拖運5Km以上。拖運總里程不少于20km。試驗時檢查轉向，制動、軸承溫升及各零部件的緊固情況。