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天河煤礦復采工作面安全采煤的作法

文檔作者：陳立國文檔來源：江西煤業(yè)天河煤礦		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年11月29日
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江西煤炭科技
JIANGXI COAl SCIENCE &amp;amp; TECHNOI OGY
2015年第1期
N0．1 2O15
天河煤礦復采工作面安全采煤的作法
中圖分類號：TD82—9
陳立國
(江西煤業(yè)天河煤礦，江西吉安343115)
文獻標識碼：B 文章編號：10o6—2572(2015)01一O013一O2
Practice Oil Safety M ining at Repeated W orking Face of Tianhe Colliery
Chen Liguo
(Tianhe Colliery，Jiangxi Coal Industry Group Co．，Ltd。Ji'an。Jiangxi 343 1 1 5)
1 概述
天河煤礦位于江西省吉安縣境內(nèi)，開采急傾斜煤層，
煤層平均傾角55。，部分傾角高達85。，隨著開采年限的增
加，礦井資源日益枯竭，為節(jié)約煤炭資源，提高礦井煤炭資
源采出率，需要對上世紀8O年代及90年代前期采用房柱
式采煤方法開采的采區(qū)進行復采。通過對復采區(qū)的重新
開采，煤炭資源得到了充分回收，減少了煤炭的丟失，取得
了較好的經(jīng)濟效益。
2 殘復采中出現(xiàn)的問題
1)急傾斜厚煤層在開采過程中，煤層頂板和煤層會因
開采而被破壞，導致殘復采區(qū)回風巷布置困難，但煤層底
板影響較小，給運輸巷道布置留下了空間，所以合理的生
產(chǎn)系統(tǒng)布置是殘采區(qū)發(fā)揮最大生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。
2)殘采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)布置困難，采區(qū)通風系統(tǒng)復雜，甚
至存在串聯(lián)通風現(xiàn)象，有的工作面不能實行負壓通風，局
扇送風掘進及采煤。
3)采掘機械化程度低，采掘作業(yè)多數(shù)為人工挖掘，工
人勞動強度大，效率低，單進單產(chǎn)低。
4)殘采復采區(qū)在開采過程中，由于受采動影響，采煤
工作面長度經(jīng)常發(fā)生變化，采煤工作面需要將工作面支架
增減，增大了工人勞動強度。
3 殘復采的巷道布置和巷道支護要求
3．1 巷道布置和采煤方法的選擇
殘采區(qū)在巷道布置時應(yīng)盡量考慮重新利用或修復原
采區(qū)大巷運輸巷道和主回風巷，以減少殘采區(qū)的準備時間
和減少資金投入，殘采工作面巷道布置按《煤礦安全規(guī)程》
第五十條的規(guī)定，采區(qū)巷道首先考慮布置一條運輸巷與一
條回風巷，用切割煤門貫通這兩條巷道形成復采工作面的
采煤系統(tǒng)。煤層寬度不能保證形成雙順槽的情況下，則采
用巷道式布置工作面。
3．2 采面及兩道支護
采面的運輸、回風巷采用金屬支架支護，兩道巷門口
距離工作面煤壁20 m 范圍內(nèi)采用基本支護加榴樹支護，
榴樹均采用單體液壓支柱配合1．0 m 型絞接梁，一梁一
柱架設(shè)，絞接梁之間必須互相絞接，并架設(shè)牢固，背幫護
頂采用板皮竹簾網(wǎng)聯(lián)合敷設(shè)。工作面采用DZ22-3O／100
單體液壓支柱配2．2 mⅡ型鋼梁控制頂板，最大控頂距
3．Z m，最小控頂距2．2 m，端頭支護采用3 m長的兀型鋼
梁配合單體液壓支柱進行“四對八梁”形式支護。
4 殘采工作面通風方式
按《煤礦安全規(guī)程》第五十條規(guī)定，采煤丁作面必須保
持至少兩個暢通的安全出口，形成全負壓通風，如果殘采
區(qū)在煤層寬度不能保證形成雙順槽的情況采煤工作面的
通風利用下分層底順槽沿走向每隔20 m，掘一上下分層聯(lián)
絡(luò)眼，貫通這兩條巷道采用局扇通風方式使污風通過下分
層排出。
5 殘采面安全技術(shù)管理措施
5．1 殘采工作面頂板管理
原采區(qū)遺下來的殘余煤柱因為受到采動的影響，煤層
結(jié)構(gòu)已發(fā)生變化，導致煤層破碎，煤體的彈塑性變形較大，
以至于在新開掘出來的巷道受再生頂板的壓力作用，巷道
變形相當嚴重，金屬棚棚頂和幫上漏煤嚴重。因此，在進
行殘留煤柱的開采時，要格外注意頂板的壓力變化，并采
用相應(yīng)的管理措施。
(1)開展頂板動態(tài)監(jiān)測工作，搞清頂板活動規(guī)律，進行
頂板來壓預(yù)測預(yù)報。
(2)加強工作面工程質(zhì)量管理，采面做到j(luò)直一平，工
作面煤壁保持成一條直線，各排支柱支設(shè)成一條直線，采
面頂、底平。
(3)落煤后要及時支護頂板和護住煤幫，嚴禁空幫空
頂、嚴禁敞棚作業(yè)。
(4)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時
采取有效措施進行處理。
(5)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保工作面進度，使工作面處
于頂板減壓區(qū)。
(6)工作面煤壁必須采直、采平，傘檐煤與松動煤塊及
時除掉。
(7)采面及行人通道如有變形損壞要及時加固修理．
· 13 ·
確保下煤、行人、通風各系統(tǒng)暢通。
(8)安排專人經(jīng)常維護殘采面整個底順槽及安全出
口，及時清修巷道背幫泄壓、疏通排水溝，確保巷道高度保
持i．8 m。
5．2 通風管理
(I)局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風
口不得小于i0 m，全風壓供給該處的風量必須大于局部通
風機的吸風量，局扇必須由指定人員負責管理，保持正常
運轉(zhuǎn)。
(2)丁作面通風方式采用壓入式，風筒必須及時加節(jié)，
風筒口到T作面的距離不大于2 m，損壞的風筒需及時修
補或更換；局機及啟動裝置必須安裝“三專兩閉鎖”設(shè)施。
局機要確保每天24小時運轉(zhuǎn)，嚴禁隨意停局機，防止瓦斯
積聚造成事故。
(3)加強通風設(shè)施管理，確保通風設(shè)施符合要求，作業(yè)
人員和有關(guān)人員通過風門進出時，必須隨手關(guān)好風門，嚴
禁有破壞通風設(shè)施的行為。
(4)使用局扇回煤，不得無故停風，因檢修停電等原因
停風時，必須撤}}f人員，切斷電源，在恢復通風前，必須檢
查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0．9 和最高
CO 濃度不超過1．5 時，并且在局扇及其開關(guān)附近10 m
以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?．5 以下時，方可人工開啟局扇。
(5)采煤工作面及其它作業(yè)地點風流中，電動機或其
它開關(guān)安設(shè)地點附近20 m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到
0．5 時，必須停止工作，人員立即撤至安全地點，采取措
施，進行處理。
(6)瓦檢員必須和T人同時進、出班，加強工作面的瓦
斯、CO 和其它有害氣體的檢查工作，采煤工作面的瓦斯
濃度、C(I) 濃度檢查次數(shù)每班至少2次，每次檢查結(jié)果必
須通知現(xiàn)場工作人員，發(fā)現(xiàn)異常情況，如瓦斯、CO 超過
《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)立即責令現(xiàn)場人員停止工
作，撤到安全地點，并向調(diào)度室匯報，等候處理。
(7)采煤工作面必須安設(shè)瓦斯傳感器，傳感器掛設(shè)位
置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求，必須實現(xiàn)超限斷
電功能。
5．3 瓦斯防治管理
(1)由安通區(qū)瓦斯檢查員檢查瓦斯，每隔3～5小時檢
查一次，每班對工作面瓦斯檢查不少于2次，并認真填寫
牌板和記錄手冊，做到三對口。瓦斯檢查點分別設(shè)在工作
面、工作面回風側(cè)1O～15 m 處，采面上隅角。
(2)瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在工作面進風側(cè)頂板完好距
安全出口20 iT／范圍內(nèi)的位置，懸掛整齊，字跡清晰，檢查
結(jié)果要及時填寫，瓦斯檢查做到三對口。瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)
瓦斯超限或瓦斯涌出異常，要立即通知施工單位停止作
業(yè)、撤出人員，并匯報調(diào)度室，瓦斯?jié)舛仍? 以下由跟班
區(qū) 協(xié)助當班瓦斯檢查員按照排放瓦斯的安全技術(shù)措施
進行排放，瓦斯度在3 以上必須制定專門的排放瓦斯的
安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后由救護隊組織排放。
只有當瓦斯?jié)舛冉抵?．9 以下后方可恢復生產(chǎn)。
(3)特殊工和報警儀攜帶者，當發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場瓦斯?jié)?
度達到0．9 以下時必須停止工作，查明原因采取措施進
· l4 ·
行處理。瓦斯檢查員要認真負責，加強通風管理，堅持原
則，有權(quán)制止一切違章行為，遇到重大問題，如瓦斯超限，
CO超過要求時，除在現(xiàn)場采取有效措施外，應(yīng)立即撤出人
員并向并及時向調(diào)度室匯報。
5．4 防治水安全技術(shù)措施
(1)查明礦井充水的條件，合理選擇防治水治理方法。
(2)在巷道掘進和煤炭開采時，堅持有疑必探，先探后
掘(采)的原則，采面開采前，應(yīng)布置探水鉆孑L探放水。
(3)探放老空區(qū)積水時。要撤出探放水點部位受水害
威脅區(qū)的所有人員。要監(jiān)視放水全過程，直到老空區(qū)積水
放空為止。經(jīng)探明證實無老空區(qū)積水威脅后，才能進行回
采作業(yè)。
(4)加強采面支護，將單體液壓支柱的間距控制在0．3
m 以下。采面內(nèi)溜子道及巷門口范圍4 m處必須有抬棚、
串粱加固，確保采面支護能成一整體，提高采區(qū)抗壓性。
采面頂、大墻、老塘三面采用板皮、竹簾網(wǎng)背幫，護頂和控
制老塘。采空區(qū)老塘及時放實，以減少老塘積水量。
(5)在采杠時應(yīng)先用板皮、竹簾網(wǎng)背實老塘，移架時先
套備用單體液壓支柱和 型梁并加固好，再撤出原支架，
移中頂時，應(yīng)用備用頂子先提前架設(shè)6架單體液壓支柱中
頂，再逐根回收老塘頂子，架一根回一根，同時將回收完中
頂?shù)奈恢糜冒迤?、竹簾網(wǎng)背實，以防移中頂時老塘空大而
沖煤、水。
(6)采面20 m 范同內(nèi)巷道必須完好。在采杠前必須
先將底順槽巷門口擴大，并用單體 型粱榴木加固，確保
兩道出口安全及暢通。采面范嗣20 Ill以內(nèi)巷道支架如有
變形、折斷，必須及時更換和修復，保證巷道的完整性。單
體液壓支柱架設(shè)要平、直。如果因采面來壓，支柱出現(xiàn)歪
斜，應(yīng)逐架先卸壓，并用單體液壓支柱扶正，做好支護后，
才能繼續(xù)作業(yè)。
(7)采面至下分層聯(lián)絡(luò)眼之間應(yīng)設(shè)置排水溝，保證老
塘滲水能順暢排出，排水溝中的積煤應(yīng)及時清理，保證排
水溝暢通。
(8)做好職工教育培訓工作，使職工熟悉采區(qū)避災(zāi)路
線，確保有事時能及時安全地從避災(zāi)路線撤出。
6 結(jié)語
煤礦殘復采作業(yè)，必須合理選擇開拓開采布置方式，
優(yōu)化巷道設(shè)計，加強井下通風和頂板管理，嚴格按質(zhì)量標
準化加強工程質(zhì)量管理，嚴格按照復采工作面的管理要求
從嚴管理，有針對性地超前采取一些安全技術(shù)措施，搞好
工作面生產(chǎn)過程中的防治管理T作，強化從業(yè)人員的安全
思想意識，組織作業(yè)人員認真學習復采區(qū)作業(yè)規(guī)程，嚴格
按操作規(guī)程作業(yè)，以確保殘復采工作面的生產(chǎn)安全。
作者簡介：陳立國(1971～ )，男，江西九江人，2009年畢業(yè)于江西
應(yīng)用工程職業(yè)學院，助理采煤工程師，現(xiàn)在江西煤業(yè)天河煤礦回
采六區(qū)從事技術(shù)管理工作。
收稿日期：2014—09—18 編輯：胡中祺

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