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鑄造車間煙塵及粉塵治理技術(shù)分析

文檔作者：劉電龍趙娟娟文檔來(lái)源：鄭州光力科技股份有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年10月19日
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、、／ I、
罕木
鑄造車間煙塵及粉塵治理技術(shù)分析
450001 鄭州光力科技股份有限公司 河南鄭州-劉電龍／趙娟娟
摘要：
在鑄造車間的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵及粉塵，影響到工作人員身體健康和安全
塵及粉塵治理技術(shù)措施進(jìn)行了分析，以供參考。
1．鑄造車間的主要污染源及危害
1．1．焊接煙塵
焊接煙塵的危害是粉塵危害的一種，可導(dǎo)
致塵肺病。焊接過程強(qiáng)烈散熱并排出粉塵和氣
體。焊接電弧的高溫促使金屬，焊劑，保護(hù)氣體，
合金元素猛烈的氧化和蒸發(fā)。通過空氣中氧氣
的氧化， 在空氣中形成了彌散的粉塵，而焊接
時(shí)產(chǎn)生的對(duì)流氣流，把氣體和粉塵帶到上空，
使生產(chǎn)車間含有大量粉塵和有害氣體。如果長(zhǎng)
期處于這樣的環(huán)境， 吸入了大量的錳化合物，
就會(huì)出現(xiàn)慢性錳中毒， 引起神精系統(tǒng)，進(jìn)而導(dǎo)
致肺、肝臟和血液等器官病變。
1．2．粉塵的產(chǎn)生
固體物料在生產(chǎn)加工(如破碎，研磨，篩分，
切割等工序)儲(chǔ)運(yùn)，包裝等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大
量的粉塵。粉塵產(chǎn)生后，大部分漂浮于空氣中，
體積越小，漂浮時(shí)間越長(zhǎng)，被吸入的機(jī)會(huì)越高，
其中小于五微米的塵粒，懸浮時(shí)間長(zhǎng)，肉眼不
可見。
1．3．粉塵對(duì)健康的危害
局部作用：接觸或吸入粉塵，首先對(duì)皮膚，
角膜，粘膜等產(chǎn)生局部的刺激作用，并產(chǎn)生一
系列的病變，如粉塵作用于呼吸道，早期可引
起鼻腔粘模機(jī)能亢進(jìn)，毛細(xì)血管擴(kuò)張，久之便
形成肥大性鼻炎。全身作用： 職工在沒有任何
預(yù)防措施下，長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行切割和打磨等工作。
工作時(shí)長(zhǎng)期吸入過量的游離二氧化硅粉塵， 會(huì)
引致肺部組織損壞進(jìn)而發(fā)展成肺部纖維化(也
就是俗稱的矽肺)。
2．鑄造車間煙塵及粉塵治理技術(shù)
2．1． 關(guān)鍵部位的煙塵及粉塵治理
2．1．1．熔化工部。中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉電爐
出鐵水、加料、熔煉時(shí)均產(chǎn)生大量煙氣，采用
高溫濾料的氣箱脈沖袋式除塵器， 去除效率大
于99％．除塵管路及設(shè)備，除塵器、風(fēng)機(jī)均需選
用耐高溫型產(chǎn)品。除塵風(fēng)管與電爐吸煙罩法蘭
連接， 風(fēng)管一般通過爐前區(qū)域的地溝引向車間
外除塵器?？景髟O(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)，利用煙氣
的熱壓自然排煙， 其出口設(shè)筒形風(fēng)帽或無(wú)動(dòng)力
渦輪通風(fēng)器，將烤包余熱廢氣排出室外后高空
排放， 為排除熔化工部室內(nèi)余熱和部分煙氣，
在熔化工部屋面(電爐區(qū)域側(cè)上方)設(shè)屋頂通
風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。
226 Machine China中國(guó)機(jī)械
2．L 2．造型工部。澆注段采用上吸式均流
側(cè)吸罩沿澆注段密布， 以排除澆注過程中產(chǎn)生的
煙塵，其煙塵經(jīng)除塵器系統(tǒng)凈化后排入大氣。冷
卻段設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，以排除冷卻通廊內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，
使冷卻通廊內(nèi)煙氣不向車間內(nèi)逸散。振動(dòng)落砂機(jī)
由于發(fā)塵量大，采用密閉式排風(fēng)罩排風(fēng)。除進(jìn)出
鑄件等必要部位開口外，連同機(jī)械手密封，形成
一個(gè)大的密閉空間，以確保含塵空氣不向車間逸
散。含塵空氣經(jīng)除塵器系統(tǒng)凈化后排入大氣。落
砂機(jī)底部溜槽設(shè)置排塵口并入落砂機(jī)除塵系統(tǒng)。
為排除造型線余熱和部分煙氣，在造型線上方屋
面設(shè)屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。
2．1．3．砂處理工部。砂處理工部的雙盤冷
卻器、混砂機(jī)、皮帶輸送系統(tǒng)、振動(dòng)輸送槽、
精細(xì)六角篩等設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，
對(duì)其除塵系統(tǒng)， 除塵設(shè)備采用氣箱脈沖袋式除
塵器，凈化后的排放廢氣滿足《大氣污染物綜
合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求
2．1．4．制芯工部。冷芯盒制芯機(jī)產(chǎn)生三乙
胺等有害氣體， 設(shè)備本身設(shè)置密閉罩排風(fēng)，并
配套有害氣體吸收凈化裝置，其有害氣體經(jīng)凈
化后排入大氣。為進(jìn)一步稀釋和排除冷芯盒制
芯區(qū)域的難聞氣味和有害氣體，改善車間環(huán)境，
除了適量增大設(shè)備局部排風(fēng)量外， 沿車間外墻
設(shè)置邊墻式排風(fēng)機(jī)， 加強(qiáng)局部區(qū)域通風(fēng)效果。
熱芯盒制芯機(jī)產(chǎn)生一定量的煙塵和有機(jī)廢氣，
在取芯操作工位設(shè)置傘形罩、加熱工位設(shè)置密
閉罩排風(fēng)。為防止砂芯表干爐內(nèi)熱煙氣外逸，
在爐門口設(shè)置散形罩，將爐內(nèi)熱氣排除室外。
為排除制芯工部難聞氣味和有害氣體，設(shè)屋頂
通風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣。
2．1．5．清理工部。振動(dòng)擊芯機(jī)、拋丸清理
設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)其加設(shè)密封除
塵罩，收集到的粉塵采用布袋除塵器凈化處理
后達(dá)標(biāo)排放。沿磨削機(jī)操作工位設(shè)置上吸式側(cè)
吸罩，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。人
工打磨工位設(shè)置密閉清理隔間，可減少粉塵外
溢。常見的隔間內(nèi)打磨工位抽風(fēng)形式有兩種，
一種是隔問內(nèi)設(shè)計(jì)側(cè)吸式抽風(fēng)罩，另一種是在
打磨工位格子板下方設(shè)置抽風(fēng)管，收集到的粉
塵采用布袋除塵器凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。
2．2．煙塵及粉塵治理措施
2．2．1．消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和
本文根據(jù)車間的工藝流程及特點(diǎn)，對(duì)鑄造車間煙
物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無(wú)危害
或少危害的物料， 是消除或減弱粉塵危害的根
本途徑， 即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生
源。例如用樹脂砂替代鑄造型砂，用濕法生產(chǎn)
工藝代替干法生產(chǎn)工藝。
2．2．2．I；I~N、抑制粉塵和粉塵擴(kuò)散： 采取
密閉管道輸送、密閉設(shè)備加工， 或在不妨礙操
作條件下，也可采取半封閉、屏蔽、隔離設(shè)施，
防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少
擴(kuò)散： 降低物料落差， 減少揚(yáng)塵：對(duì)親水性、
弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴
蒸汽等措施，減少在運(yùn)輸、碾碎、篩分、混合
和清理過程中粉塵擴(kuò)散。
2．2．3．通風(fēng)排塵： 通風(fēng)排塵依據(jù)作業(yè)場(chǎng)所
及環(huán)境狀況分全面機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)。
通風(fēng)換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場(chǎng)
所，將空氣中的粉塵濃度進(jìn)行稀釋， 并將污染
的空氣排出室外，使作業(yè)場(chǎng)所的有害粉塵稀釋到
相應(yīng)的最高容許濃度。在通風(fēng)排氣過程中，含
有有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。
2．2．4．增設(shè)吸塵凈化設(shè)備：依據(jù)粉塵的性
質(zhì)、濃度、分散度和發(fā)生量、采用相適應(yīng)的除塵、
凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二
次揚(yáng)塵。抽塵凈化是降低機(jī)掘工作面粉塵濃度
最有效的方法之一。抽塵凈化是利用除塵風(fēng)機(jī)
運(yùn)行中產(chǎn)生的負(fù)壓， 通過吸塵風(fēng)筒與靠近塵源
的吸塵罩，在塵源處造成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使含塵
空氣由吸塵罩經(jīng)吸塵風(fēng)筒進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)器中凈
化處理。
3．結(jié)束語(yǔ)
總之，要搞好鑄造車間的煙塵及粉塵治理，
從國(guó)家來(lái)說，要制定嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并加強(qiáng)環(huán)
保方面的監(jiān)管力度。從企業(yè)來(lái)說，要堅(jiān)決執(zhí)行“誰(shuí)
制造污染，誰(shuí)治理污染”的原則，要對(duì)通風(fēng)除
塵有足夠的投入，做到達(dá)標(biāo)后排放。從個(gè)人來(lái)說，
要形成自覺的環(huán)保意識(shí)， 做到自身不污染環(huán)境
的同時(shí)，應(yīng)勇于對(duì)污染環(huán)境的行為說不。
參考文獻(xiàn)：
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20】2．

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