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熱機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施的確定

文檔作者：馮志勇文檔來(lái)源：江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年01月14日
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第l8卷(2016年第6期) 電力安全技術(shù)
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熱機(jī)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析與
控制措施的確定
馮志勇
(江蘇華電戚墅堰發(fā)電有限公司，江蘇常州 213011)
[摘要] 電廠熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作前必須辦理工作票，若工作票中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措
施有明顯遺漏，則會(huì)對(duì)工作班成員的安全構(gòu)成潛在危害。對(duì)如何在電廠熱機(jī)檢修維護(hù)中正確進(jìn)行危
險(xiǎn)|最分析、辨識(shí)，如何采取可靠控制措施來(lái)保障檢修維護(hù)工作的安全，進(jìn)行了詳盡的論述。
[關(guān)鍵詞]熱機(jī)設(shè)備；危險(xiǎn)點(diǎn)分析；工作票；控制措施
0 引言
按照 電力安全工作規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定，在進(jìn)
行電廠(不含核電、水電、風(fēng)電、光伏電站，以下相同)
熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作前，必須辦理工作票。工作
票中除了應(yīng)提出相應(yīng)的安全措施外，還需進(jìn)行危險(xiǎn)
點(diǎn)分析并確定控制措施。
1 危險(xiǎn)點(diǎn)分析
按照 電力安全工作規(guī)程 中的規(guī)定，危險(xiǎn)點(diǎn)
分析應(yīng)考慮到防止人身傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染
等方面，且涵蓋檢修工作任務(wù)的全過(guò)程。
1，1 人身傷害
參照 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) (GB
6441—86)，結(jié)合電廠安全事故事件經(jīng)驗(yàn)，人身傷
害應(yīng)包括以下幾個(gè)方面。
(1)高處墜落。人體從高處(如腳手架、檢修
及操作平臺(tái)、作業(yè)車(chē)、梯子、設(shè)備或管道等)墜落
到地面，或者從設(shè)備、地面踏空失足墜入孔洞、倉(cāng)
體、容器、煙風(fēng)道、坑、溝、升降口、料斗等。
(2)觸電。人體接觸無(wú)良好接地裝置的帶電設(shè)
備金屬外殼、裸露的臨時(shí)電線電纜或者漏電的手持
式電動(dòng)工器具；駕駛起重設(shè)備、升降車(chē)誤觸高壓線
路或者安全距離不足發(fā)生感應(yīng)帶電等。
(3)物體打擊。指失控物體的慣性力造成的人
體傷害事故。如落物(包括高處落物)、錘擊、碎裂、
崩塊、撞擊、砸傷等情況，不包括爆炸引起的物體
打擊。
(4)機(jī)械傷害。指機(jī)械及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備與工器具對(duì)
人體造成的絞、輾、壓、碰、割、戳、切、撕、拉
等傷害。如工件或工器具飛出，以及切、削、磨、鋸、
鉆時(shí)手或者身體其他部位被機(jī)械碰傷、卷入、纏壓
等情況。但因車(chē)輛、起重設(shè)備引起的傷害情況除外。
(5)起重傷害。指從事起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械
傷害事故，不包括起重作業(yè)時(shí)的觸電傷害。
(6)火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)和
爆炸造成的人身傷害。
(7)中毒和窒息。指因接觸有毒物質(zhì)造成的人
體傷害。如誤食有毒物質(zhì)或吸人有毒氣體引起的人
體急性中毒；在缺氧或充滿有毒氣體的封閉空問(wèn)(如
容器、暗井、涵洞、污水井、地下管道等)中暈倒
甚至窒息等情況。
(8)燙傷和灼傷。指因接觸高溫物體(如水或
蒸汽)、腐蝕陛化學(xué)品造成的人體傷害。
(9)坍塌。指建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌
或土石塌方造成的人體傷害。如建筑物、腳手架、
平臺(tái)倒塌，挖掘管溝、坑、洞時(shí)土石的塌方或清理
煤倉(cāng)、粉倉(cāng)、灰?guī)?、灰斗時(shí)的塌方等情況。
(10)車(chē)輛傷害。指由本企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛(包括電
動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛)引起的人身傷害。如車(chē)輛在行駛中對(duì)
人體的擠壓、輾壓、碰撞或車(chē)輛傾覆等情況。
(11)噪聲傷害。指因處在機(jī)器設(shè)備(如燃?xì)廨?
機(jī)、球磨機(jī)、破碎機(jī)等)的噪聲中對(duì)人員聽(tīng)力造成
一9一
S hengc生ha產(chǎn)ny一lxia線n 電力安全技術(shù) 第l8卷(2016年第6期)
的損害。
(12)其他傷害。以上列舉之外的人體傷害，
如扭傷、跌傷(如因上下扶梯跌倒、地面濕滑摔倒
等)、凍傷、扎傷、擦傷、挫傷、刺傷等情況。
1．2 設(shè)備損壞
根據(jù)目前的電廠熱機(jī)設(shè)備損壞情況分析，熱機(jī)
設(shè)備損壞包括以下幾個(gè)方面。
(1)設(shè)備火災(zāi)及爆炸。指電廠生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生火
災(zāi)和爆炸造成的設(shè)備損壞。
(2)設(shè)備承壓部件失效。指鍋爐超溫超壓、四
管爆破、受熱面大面積腐蝕以及磨損、疲勞，爐外
管道爆破等情況。
(3)壓力容器損壞。如超壓(爆破)、超溫(過(guò)熱)，
熱疲勞、沖刷、腐蝕、焊口裂紋等情況。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械損壞。如主軸磨損、腐蝕、彎曲、
斷裂，葉輪腐蝕、磨損、破裂，軸承磨損、燒壞、
斷裂，設(shè)備箱體及基座開(kāi)裂、緊固件斷裂等情況。
(5)驅(qū)動(dòng)減速裝置損壞。如蝸輪蝸桿磨損、變
形、彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪磨損、咬合、斷齒，軸承及滾
針磨損、燒壞、斷裂等情況。
(6)閥門(mén)損壞。如閥桿、彈簧彎曲、斷裂，閥
芯閥座磨損、腐蝕、裂紋，閥體及法蘭沖刷、裂紋
等情況。
(7)管道及其附件損壞。如管道磨損、腐蝕泄
漏以及受外力變形，支吊架及其滑動(dòng)支撐松動(dòng)、脫
落、斷裂等情況。
(8)輸煤機(jī)械損壞。如皮帶脫膠、撕裂、斷裂，
滾筒脫膠、磨損，軸承、齒輪損壞，轉(zhuǎn)向及拉緊裝
置松動(dòng)、脫落、斷裂，機(jī)架變形。篩分破碎設(shè)備錘
頭、滾齒、篩條、襯板磨損斷裂及脫落等情況。螺
旋及埋刮板給料機(jī)、出料機(jī)的螺旋、鏈條、刮板磨
損斷裂和軸承損壞等。
(9)其他設(shè)備損壞。如風(fēng)煙道腐蝕，設(shè)備內(nèi)部
遺留金屬異物和其他異物引起的故障，油路、水路
異物堵塞造成的缺油缺水故障，冬季設(shè)備內(nèi)部存水
結(jié)冰造成本體或管道膨脹破裂，設(shè)備附件如水位計(jì)、
液位計(jì)、膨脹指示損壞，熱機(jī)共用化水設(shè)備的腐蝕、
泄漏、老化損壞，除塵、脫硫脫硝設(shè)備損壞等情況。
1．3 環(huán)境污染
電廠對(duì)環(huán)境的污染主要包括以下幾個(gè)方面。
(1)施工對(duì)環(huán)境的污染。如拆除保溫層時(shí)飛散
的保溫材料顆粒及灰塵，設(shè)備檢修解體過(guò)程中因隔
一9一
離、保護(hù)不當(dāng)而泄漏的油、水、灰及粉塵、煤塵、
酸堿液及其他有害化學(xué)物，設(shè)備防腐施工對(duì)環(huán)境的
污染等。
(2)設(shè)備泄漏對(duì)環(huán)境的污染。因設(shè)備自身結(jié)構(gòu)
或檢修維護(hù)不當(dāng)造成的油、水、汽、氣、灰及粉塵、
煤塵、酸堿液、氨氣及其他有害化學(xué)物的泄漏對(duì)環(huán)
境的污染等。
(3)設(shè)備損壞對(duì)環(huán)境的污染。因設(shè)備損壞導(dǎo)致
有害及污染物質(zhì)暴露在外，造成以上各類物質(zhì)對(duì)環(huán)
境的污染破壞等。
1．4 分析總結(jié)
綜上所述，電廠熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作涉及的
范圍廣泛，需考慮的因素眾多。在辦理熱機(jī)檢修工
作票時(shí)應(yīng)充分全面地分析檢修維護(hù)工作性質(zhì)及設(shè)備
系統(tǒng)特點(diǎn)，避免危險(xiǎn)點(diǎn)遺漏，減少人身傷害、設(shè)備
損害及環(huán)境污染。
根據(jù) 電力安全工作規(guī)程 的規(guī)定，危險(xiǎn)點(diǎn)分
析應(yīng)在實(shí)施具體檢修任務(wù)前，由工作票簽發(fā)人或者
工作負(fù)責(zé)人組織全體工作班成員參加，充分全面地
分析、辨識(shí)，不能有明顯遺漏。應(yīng)確保參加該項(xiàng)工
作的每個(gè)成員都參加了危險(xiǎn)點(diǎn)分析和辨識(shí)，并了解
危險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施，最后經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)真確認(rèn)并辦
理相關(guān)開(kāi)工手續(xù)后，方可進(jìn)行檢修維護(hù)工作。
2 控制措施的確定
找出檢修維護(hù)項(xiàng)目的危險(xiǎn)點(diǎn)后，即可根據(jù)危險(xiǎn)
點(diǎn)制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括辦
理檢修工作票采取對(duì)應(yīng)的安全措施及該項(xiàng)工作的安
全注意事項(xiàng)。
2．1 安全措施
熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作的安全措施主要包括以
下幾個(gè)方面。
(1)斷電。斷開(kāi)該熱機(jī)設(shè)備的動(dòng)力電源和控制
電源，并設(shè)置“禁止操作，有人工作”的安全警示牌；
同時(shí)斷開(kāi)與檢修熱機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)相連的管道、煙風(fēng)
道上的所有電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)的閥門(mén)、調(diào)整門(mén)、擋
板以及電磁閥、電液閥的動(dòng)力電源和控制電源，并
設(shè)置“禁止合閘，有人工作”的安全警示牌。此外，
必須在上述設(shè)備停止運(yùn)行后才可通知運(yùn)行人員執(zhí)行
停電措施，并由有資質(zhì)的電工進(jìn)行電源線拆接工作。
(2)隔離。在對(duì)熱機(jī)設(shè)備以及排污、疏水、汽
第18卷(2016年第6期) 電力安全技術(shù)
水取樣、壓縮空氣、制冷加熱、化水處理、液壓驅(qū)
動(dòng)等公用系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉
的閥門(mén)、閘板、插板、擋板，并掛好“禁止操作，
有人工作”的安全警示牌，防止氣、汽、水、油、煙、
風(fēng)、粉、煤、灰等介質(zhì)的進(jìn)入，必要時(shí)可以在關(guān)閉
的門(mén)后裝設(shè)堵板。一些重要的氣、汽、水、油等管
口應(yīng)包扎好，防止異物進(jìn)入造成堵塞和其他損壞。
對(duì)于可能產(chǎn)生易燃、易爆氣體(如H，、燃?xì)狻?
油氣)的系統(tǒng)或可能引起人員中毒、窒息的系統(tǒng)進(jìn)
行檢修維護(hù)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉有關(guān)的閥門(mén)，并在關(guān)閉的閥
門(mén)后加裝堵板。在溝道內(nèi)和井下進(jìn)行檢修維護(hù)時(shí)，
應(yīng)關(guān)閉可能進(jìn)入其檢修維護(hù)空間的介質(zhì)所有閥門(mén)、
閘板，并采取措施防止閥門(mén)、閘板的突然開(kāi)啟。
對(duì)于設(shè)備內(nèi)部的檢修維護(hù)工作，應(yīng)做好其內(nèi)部
與系統(tǒng)連接的管口、洞口的封閉隔離措施。在壓力
管道上進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí)，檢修區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)
與系統(tǒng)可靠隔離，并開(kāi)啟檢修區(qū)域內(nèi)的疏水門(mén)或放
水門(mén)進(jìn)行放水、泄壓，然后關(guān)嚴(yán)上鎖或掛好“禁止
操作，有人工作”的安全警示牌，以防公用疏水系
統(tǒng)母管上的其他疏水門(mén)開(kāi)啟后出現(xiàn)逆向排放。
(3)泄壓。檢查并確保檢修維護(hù)設(shè)備與系統(tǒng)已
可靠隔離后，才可進(jìn)行相關(guān)煙風(fēng)道、管道、容器、
承壓部件的泄壓工作。開(kāi)啟閥門(mén)、擋板，初始時(shí)應(yīng)
緩慢并逐步加大力量，直至全部打開(kāi)，以確保介質(zhì)
全部排出。對(duì)于有空氣門(mén)和向空氣排汽的設(shè)備和系
統(tǒng)，可以通過(guò)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行泄壓。執(zhí)行泄壓操作時(shí)，
人員不得正對(duì)壓力釋放的出口方向，必要時(shí)需做好
防護(hù)以及隔離警示措施。
泄壓操作后不能立即拆卸設(shè)備及管道閥門(mén)法
蘭、人孔門(mén)、堵板等，必須先仔細(xì)察看有關(guān)壓力表
計(jì)，細(xì)聽(tīng)設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的聲音或查看排放
口介質(zhì)排放情況，確保設(shè)備和系統(tǒng)已完全泄壓后，
在保證安全的情況下再拆卸和打開(kāi)有關(guān)法蘭、人孔
門(mén)、堵板等。
拆卸設(shè)備法蘭時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)遠(yuǎn)身側(cè)的螺栓，再
略松開(kāi)近身側(cè)的螺栓，防止設(shè)備內(nèi)部未排盡的介質(zhì)
傷害作業(yè)人員。在打開(kāi)人孔門(mén)時(shí)，身體應(yīng)站立在人
孔門(mén)有旋轉(zhuǎn)鉸鏈的一側(cè)；對(duì)于沒(méi)有鉸鏈的人孑L門(mén)，
不應(yīng)立即拆下靠近身體一側(cè)的螺栓，應(yīng)將人TL I']緩
慢打開(kāi)后，細(xì)心觀察有無(wú)介質(zhì)噴出，在確保安全的
情況下再把人TLI']全部打開(kāi)。
對(duì)于汽水系統(tǒng)承壓部件，在打開(kāi)這些設(shè)備的人
S 鑫南
孔門(mén)時(shí)除采取上述安全措施之外，還必須采取個(gè)人
安全防護(hù)措施，防止殘留高溫介質(zhì)對(duì)人體的傷害。
(4)通風(fēng)。在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、
灼燙傷等的危險(xiǎn)場(chǎng)所，以及可能存在粉塵、煤塵等
職業(yè)危害的地點(diǎn)或設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)工作時(shí)，應(yīng)
做好通風(fēng)及防護(hù)措施。
在進(jìn)入可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)
備內(nèi)部前，如進(jìn)入汽水容器、疏水箱、油罐、酸罐、
加藥箱、管道、電纜隧道、灰?guī)?、灰斗、吸收塔?
分離器以及帶有蓋板的井坑、孔洞、污水池和地下
室等設(shè)備之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣以及清
洗清理，將易燃易爆和有毒有害物質(zhì)排除干凈，并
用檢測(cè)儀器檢測(cè)合格。
在進(jìn)入燃燒室和制粉設(shè)備前，應(yīng)確認(rèn)其內(nèi)部殘
留的可燃物無(wú)自燃風(fēng)險(xiǎn)，再打開(kāi)其人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)，
排除設(shè)備內(nèi)可能存在的易燃易爆和有毒有害物質(zhì)，
并用儀器檢測(cè)合格。
作業(yè)過(guò)程中還應(yīng)保證以上受限空問(wèn)的空氣含氧
量始終維持在l9．5％ 以上，嚴(yán)禁用純氧通風(fēng)換氣。
(5)沖洗與吹掃。對(duì)裝有易燃易爆和有毒有害
物質(zhì)的容器或系統(tǒng)，工作前還必須做好吹掃、清洗、
置換等安全措施。
對(duì)含有易燃易爆或有毒有害物質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備
(如燃?xì)狻，、燃油系統(tǒng))，應(yīng)使用蒸汽或惰性氣體
進(jìn)行吹掃清除，不得使用壓縮空氣吹掃。用蒸汽吹
掃時(shí)要防止操作人員被蒸汽燙傷，同時(shí)還要防止蒸
汽對(duì)其他管線、導(dǎo)電物體的損壞。
對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)或燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行檢
修維護(hù)、試驗(yàn)工作時(shí)，在做好可靠的安全隔離措施
后，應(yīng)用CO，，N，或其他惰性氣體對(duì)其進(jìn)行吹掃
置換。置換出的殘留H，或其他可燃?xì)怏w應(yīng)從專用
的排放管緩慢排出，排放區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電
火花產(chǎn)生。
對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)行置換時(shí)，應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)十；，
明確置換工作的安全措施、技術(shù)要求 置換合格標(biāo)
準(zhǔn)，同時(shí)要考慮惰性氣體可能造成的人員窒息傷害，
經(jīng)專業(yè)工程師和主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后再實(shí)施。
(6)檢測(cè)。在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火或在上二述可能存
在易燃易爆、有毒有害氣體的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行檢修維護(hù)
工作時(shí)，必須做好檢測(cè)與技術(shù)分析的安全措施。
檢測(cè)儀器或設(shè)備需在合格范圍內(nèi)使用，并經(jīng)過(guò)
檢驗(yàn)標(biāo)定。應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢測(cè)次數(shù)及測(cè)量值的
一9一
S hengc生ha產(chǎn)ny一ixia線n 電力安全技術(shù) 第18卷(2016年第6期)
標(biāo)準(zhǔn)范圍；對(duì)同一范圍，需用2臺(tái)合格的檢測(cè)儀器
進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)比，要確保可燃、有毒氣體含量小于
規(guī)定值，含氧量在l9．5％ 以上。取樣位置應(yīng)選在
氣體不易流動(dòng)的死區(qū)，并保證每次檢測(cè)都在同一位
置取樣。
(7)裝設(shè)警示標(biāo)志及圍欄。對(duì)于熱機(jī)設(shè)備檢修
維護(hù)時(shí)斷開(kāi)的電源和拉開(kāi)的開(kāi)關(guān)、刀閘、熔絲，應(yīng)
在其明顯位置掛好“禁止合閘，有人工作”的安全
警示牌。對(duì)于實(shí)施安全措施時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)、閘板、
擋板、插板，應(yīng)在控制室和原地掛好“禁止操作，
有人工作”的安全警示牌。
檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，靠近
高溫、陡坡、平臺(tái)、梯口、井坑、孔洞、溝道及臨
近易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高壓帶電場(chǎng)所，應(yīng)
設(shè)置臨時(shí)硬性圍欄，并在圍欄上分別掛好“當(dāng)心燙
傷!”、“當(dāng)心墜落!”、“當(dāng)心坑洞!”、“當(dāng)心滑跌!”、
“禁止依靠!”、“禁止煙火!”、“當(dāng)心中毒!”、“當(dāng)
心腐蝕!”、“止步，高壓危險(xiǎn)!”等安全警示牌。
對(duì)于上述區(qū)域臨近道路的夜間檢修維護(hù)工作，還應(yīng)
設(shè)置紅色的安全警示燈，必要時(shí)安排專人看守。如
果作業(yè)時(shí)必須拆除上述區(qū)域的圍欄才能作業(yè)時(shí)，應(yīng)
采取現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)措施，監(jiān)護(hù)人員必須始終在現(xiàn)場(chǎng)，
并確保工作結(jié)束后圍欄立即恢復(fù)原狀。
在受限空間，如燃燒室、容器(汽包、除氧器、
油箱油罐、疏水箱、換熱器等)、管道、煙道、井坑、
粉倉(cāng)、煤倉(cāng)、煤溝、渣倉(cāng)、渣池、灰?guī)?、灰斗、?
收塔、分離器、污水池內(nèi)作業(yè)時(shí)，人孔門(mén)和人口處
應(yīng)掛好“在此工作”、“未經(jīng)許可，禁止入內(nèi)”的安
全警示牌，并安排專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)與作業(yè)人員保持
聯(lián)系。在井坑、粉倉(cāng)、煤倉(cāng)、渣倉(cāng)、灰?guī)?、灰斗?
吸收塔、分離器、污水池等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員
必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握在
監(jiān)護(hù)人手中。在作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常詢問(wèn)內(nèi)部
工作情況及人員身體狀況，并做好人員、物件的出
入登記。
2．2 安全注意事項(xiàng)
熱機(jī)設(shè)備檢修維護(hù)工作安全，除采取上述安全
措施以外，還必須遵守以下安全注意事項(xiàng)。
(1)個(gè)人安全防護(hù)。在檢修維護(hù)工作中，應(yīng)認(rèn)
真做好個(gè)人安全防護(hù)工作，如進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和施工
區(qū)域正確佩戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，作業(yè)
時(shí)戴好手套，所穿工作服和工作鞋符合要求，現(xiàn)場(chǎng)
一9一
所有切割、打磨、鉆孔、電焊作業(yè)戴好護(hù)目鏡等。
在特殊危險(xiǎn)區(qū)域，如有毒有害、高溫、腐蝕等
作業(yè)環(huán)境中，除采取上述安全措施外還必須佩戴專
用的安全防護(hù)用品，如正壓式空氣呼吸器、防毒面
具、防化服等。此外，還必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告提示
安全標(biāo)志，以防他人誤人有毒有害作業(yè)區(qū)域。如需
進(jìn)入噪聲較大設(shè)備區(qū)域時(shí)，還應(yīng)佩戴耳塞，以減少
噪聲對(duì)聽(tīng)力的損害。
(2)工器具使用安全。一般工器具使用前應(yīng)檢
查工器具各部位是否完好。手持式電動(dòng)工器具應(yīng)檢
查是否在檢驗(yàn)合格期內(nèi)，其插頭、接線、外殼是否
完好，不符合使用要求的不能使用。
使用扳手(活絡(luò)扳手、開(kāi)口扳手)時(shí)，應(yīng)緊貼
螺帽，必要時(shí)用手扶住扳手前部，以防止扳手從螺
帽中滑出造成人員摔倒。使用敲擊扳手(梅花扳手、
開(kāi)口扳手)時(shí)，扳手前部應(yīng)固定好并頂緊，若使用
套管加力，其套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)與扳手手柄尺寸吻合
并套入足夠深度，以防套管跑出，不允許敲擊套管。
套筒扳手在使用中可用原配加長(zhǎng)手桿，在螺母不能
松動(dòng)的情況下，不允許再加用其他套管，應(yīng)考慮用
其他辦法卸下螺母。使用扳手榔頭前，應(yīng)將手柄和
扳手上的油污擦凈；使用大錘敲擊扳手時(shí)，不應(yīng)戴
手套，大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微
凸，不得有歪斜、缺口、凹人及裂紋等現(xiàn)象。為防
止大錘或敲擊扳手在敲擊時(shí)小塊鐵件崩脫飛濺傷
人，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，必要時(shí)戴好護(hù)目鏡。
使用手持式電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)雙手握緊，使其背對(duì)
使用者，在即將斷開(kāi)、鉆通材料時(shí)應(yīng)減緩用力。在
有易燃易爆氣體和液體、粉塵、煤塵的環(huán)境中作業(yè)
時(shí)，禁止使用可能產(chǎn)生靜電或火花的工器具。
(3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。除安全規(guī)程規(guī)定一般注意
事項(xiàng)外，在汽水系統(tǒng)閥門(mén)檢修維護(hù)工作中，松動(dòng)螺
帽時(shí)應(yīng)先慢慢松動(dòng)對(duì)側(cè)螺帽，并仔細(xì)觀察法蘭處有
無(wú)汽水跑出，如有汽水跑出，應(yīng)等汽水完全流盡再
松動(dòng)近身側(cè)螺帽；螺帽不要完全退出，待全部螺帽
完全松動(dòng)后再依次退出螺帽。在退出最后1只螺帽
時(shí)，檢修人員應(yīng)站在管道的相對(duì)固定一端，以防管
道安裝應(yīng)力釋放、管道出現(xiàn)晃動(dòng)傷人。在切割管道
時(shí)，應(yīng)先了解管道的安裝及受力情況，切割時(shí)戴好
護(hù)目鏡和手套；承受應(yīng)力的管道不能直接割斷，如
確實(shí)需要，應(yīng)采取可靠的安全保護(hù)措施，以防止管
道斷裂時(shí)的切割片破裂飛出或管道斷裂彈出傷人。

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