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提高設備檢修質量的可行性措施

文檔作者：趙郁軍張耀東汪華峰張欣文檔來源：河北鋼鐵集團承鋼維護檢修管控中心		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年01月14日
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設備檢修 第30卷2012年第1期(總第157期)
· 設備檢修·
提高設備檢修質量的可行性措施
趙郁軍張耀東汪華峰張欣
(河北鋼鐵集團承鋼維護檢修管控中心 承德067000)
【摘要】介紹了承鋼維檢管控中心為了適應鋼鐵企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要，從抓好檢修管理做起，在計劃、
準備、資材、人員組織等各方面進行綜合考慮，通過優(yōu)化檢修方案和縮短檢修時間等具體措施達到了高質量、高
效率的檢修效果。
【關鍵詞】檢修優(yōu)化方案可行性措施
Feasible Measures to Improve the Equipment Maintenance Quality
ZHAO Yu-jun，ZHANG Yao-dong，WANG Hua—feng，ZHANG Xin
(Maintenance Management Center ofHBIS CHengde Iron and Steel Co．，Chengde 067000)
【Abstract】In order to meet the needs of the production of quick rhythm in the metallurgical plant，
the Maintenance Management Center of HBIS Chengde Iron and Steel Co．does a good job of
maintenance management，and gives consideration to all the aspects of planning，preparation，materials，
personnel organization，etc．The feasible measures such as the maintenance solution optimization and
the reduction of maintenance time are taken to achieve the effects of hi gh quality and high eficiency
maintenance．
【Key words]Maintenance，solution optimization，practicable measures
1 緒言
設備穩(wěn)定的前提是要有一個好的維修管理模
式，通過預防、有針對性的對設備進行修理更換，
延長設備的使用壽命，從而提高設備的綜合效率”。
承鋼設備系統(tǒng)實行集中維修管理后，維檢中心的
檢修任務日益繁重，檢修次數(shù)頻繁、檢修項目多、
涉及范圍大，因此如何高效快捷、保質保量的完成
檢修任務在生產(chǎn)中起著至關重要的作用。為適應
鋼鐵企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要，維檢中心通過對多
次檢修中存在問題進行統(tǒng)計分析，總結出一套系
統(tǒng)科學的檢修管理模式，較好地適應了快節(jié)奏、高
效率、高裝備水平生產(chǎn)的要求”1。
2 設備檢修概況和存在的問題
維檢中心是承鋼在由100萬t鋼向800萬t鋼
的跨越式發(fā)展中組織成立的。它適應了集中專業(yè)
化管理的先進理念，主要承擔承鋼主體生產(chǎn)單位：
煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、天車的檢修和維護任務。
維檢中心的成立緩解了生產(chǎn)規(guī)模擴大后檢修人員
緊張的局面，對大型的檢修采取內部互助支援的
方式，減少了外委工程，降低了外委費用。但頻繁
檢修存在的問題也逐漸暴露出來：比如檢修前期
準備不充分、檢修超時、檢修甩項落項和檢修后
48h內出現(xiàn)設備故障造成檢修返工的現(xiàn)象不斷發(fā)
生，檢修質量和檢修效果達不到要求，因此，為了
適應鋼鐵企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要，維檢中心從抓
檢修質量做起，從計劃、準備、資材、人員組織等各
方面進行綜合考慮，通過優(yōu)化檢修方案，縮短檢修
時間等具體措施，達到高質量、高效率的檢修
效果。
3 具體的解決措施
(1)編制細致全面、精密嚴謹?shù)臋z修計劃：檢
修計劃是專業(yè)技術人員通過對設備點檢的信息進
行整理分析后制定出來的。編制檢修計劃的前提
欄目編輯：陳振華
一1 一
第30卷2012年第1期(總第157期) 設備檢修
是對設備進行細致全面的點檢，由于點檢人員的
水平和經(jīng)驗不同，對設備問題分析判斷得出的結
論也不一樣，因此收集整理各個部門的點檢信息
很重要。以前的檢修計劃存在閉門造車編制計
劃、復制粘貼上次檢修計劃的問題，檢修計劃中要
對區(qū)域設備全部拆開檢查，“有問題就處理”等內
容占了很大一部分，檢修期間無法完成的也列入
檢修計劃，無備件的也列人檢修計劃，檢修計劃可
執(zhí)行性太差，因此，存在甩項落項等問題，計劃的
嚴肅性大打折扣。為了提高檢修計劃的可行性，
結合點檢定修制，維檢中心首先從抓點檢人手，制
定具體的點檢制度，實行三級點檢：白班組設備包
機到人實行全面點檢，值班組設備包片到人實行
區(qū)域點檢，區(qū)工對設備進行精密點檢。同時安裝
一套點檢信息管理系統(tǒng)，要求區(qū)工每天對重點設
備的振動和溫度測量后錄人系統(tǒng)，系統(tǒng)自動生成
振動和溫度的趨勢圖，通過振動和溫度的趨勢化
分析判斷設備的運轉狀況，從而提高了檢修計劃
的全面性、科學性和可執(zhí)行性。
(2)檢修前期準備要具體、全面、充分：檢修前
期準備】：作是檢修的一個重要組成部分，是順利
完成檢修任務的關鍵環(huán)節(jié)，包括技術、備件資材、
檢修力量和檢修中可能出現(xiàn)的各種問題等，要確
保檢修安排周密嚴謹科學合理。而在實際檢修中
經(jīng)常存在由于準備不足造成影響檢修嚴重超時的
問題，如停產(chǎn)后氣焊車和備件沒及時運到現(xiàn)場，因
等待工具、備件影響檢修進度；要更換的軸承可設
備拆開后發(fā)現(xiàn)無軸承備品，臨時組織調軸承，調不
到時只好將要換的問題軸承又裝上等下次檢修再
更換等等，造成人員、資材和時間的極大浪費。為
了規(guī)范檢修管理，維檢中心要求首先針對檢修計
劃制定詳細的網(wǎng)絡和方案，檢修準備工作以檢修
網(wǎng)絡和方案為中心全面展開。準備工作要逐級安
排部署，最后下發(fā)到檢修班組，由檢修班組具體開
展準備工作。檢修前將備件、工具吊到機旁，接好
通風、水源和電源，人員提前5min到場等待檢修，
建立檢修準備工作長效機制，使之制度化、標準
化、規(guī)范化。另外，在前期準備工作中平衡檢修力
量十分重要，又往往不被重視，每個檢修項目的檢
修方案、人數(shù)、工時要平衡到位，避免檢修期間發(fā)
現(xiàn)工作量大臨時協(xié)調人員或甩項落項的現(xiàn)象發(fā)
生，從而提高檢修效率和質量。
(3)檢修方案標準化、規(guī)程化：檢修方案是根
一2 一
據(jù)設備的結構特點制定的，由于檢修人員技術水
平、組織能力不同，同一檢修任務，完成的時間長
短不同，有時會相差甚遠。3月4日棒材粗軋機的
托架扁頭更換，計劃定修8h，實際超時2h換完；4
月9日同樣計劃10h定修更換粗軋機托架扁頭，而
實際5h內完成，提前5h過鋼生產(chǎn)。針對此現(xiàn)象，
維檢中心對檢修項目實行定量化管理 ，將重點設
備的檢修方案通過多次檢修進行優(yōu)化整理，編制
成檢修規(guī)程，通過制度化在全員推廣，從而提高全
體員工整體檢修組織水平。檢修規(guī)程主要規(guī)范檢
修的拆裝過程、技術要點、要求和檢修工時，形成
檢修作業(yè)的量化、標準化。檢修管理規(guī)范性的增
強，促進和提高了設備檢修工作效率。
(4)套件化管理為快速檢修贏得時間：套件
化組裝更換為快速檢修提供了充分的前提條
件。減速機、接桿和托架扁頭的更換尤其如此，
設備檢修時或出現(xiàn)故障時，更換整體套件，將換
下的套件線下整修，這樣大大縮短檢修時間。套
件化組裝管理充分借鑒了宣鋼的管理模式，宣鋼
軋鋼生產(chǎn)線立軋減速機幾乎全部有套件，有的減
速機線下有2～3個套件，減速機第一次上線安裝
找正后采取線上定位，安裝定位銷，下次更換時
一次到位，無需找正，當減速機出現(xiàn)故障或隱患
時2～3h的更換時間即可完成，檢修更換時間大大
縮短。
(5)嚴格控制檢修質量：設備檢修期間要嚴格
控制檢修質量，整個檢修過程按照標準化作業(yè)施
工，力求做到各檢修程序標準化、專業(yè)化和合理
化，避免檢修過程造成設備故障，提高檢修質量，
延長設備使用壽命。為了提高檢修質量，必須建
立良好的監(jiān)督機制，技術人員、作業(yè)長檢修期間實
行過程監(jiān)督，檢修完成后檢修責任人自我驗收，試
車時技術人員和作業(yè)長共同驗收，并建立良好的
激勵機制和引導政策(批評和過度的考核容易使
人產(chǎn)生逆反心理而適得其反)，使設備檢修管理逐
漸走向正規(guī)化和標準化。
4 結論
在生產(chǎn)節(jié)奏加快，工藝檢修時間不斷縮短的
生產(chǎn)形勢下，如何抓好檢修管理，適應市場的需求
已經(jīng)成為一個迫切需要解決的問題，各檢修維護
[下轉第5頁]
設備檢修 第30卷2012年第1期(總第157期)
(1)用吊車將備件運至施工平臺，同時搭建腳
手架，拉設安全防護網(wǎng)。
圖2 施工示意
1—鎧裝環(huán)；2一波紋管；3—側板；4一接管；
5一筋板；6一擋板；7一螺栓
(2)首先拆除原波紋管7項、外部保溫層和其
他障礙等。
(3)安裝側板3，現(xiàn)場沒有吊裝機械，需要將側
板剖開成幾份，利用手拉葫蘆將其吊裝到位，然后
安裝內外筋板進行焊接。
(4)安裝接管4，按圖紙要求應裝在從側板頂
部下來250mm處，先焊接好固定限位，用葫蘆將接
管拉到位，與側板進行焊接。
(5)安裝波紋管2，接管是普通碳鋼，波紋管是
不銹鋼，焊接時要先將接管上的表面用磨光機打
磨干凈，用氬弧焊進行焊接。
(6)安裝鎧裝環(huán)1，安裝時要注意將對接處與
波紋管的焊縫錯開，相鄰兩個鎧裝環(huán)的連接處軸
向也要錯開4001rim。
(7)安裝擋板6，擋板安裝在接管與鎧裝環(huán)處，
用來擋住外側的鎧裝環(huán)。
(8)安裝筋板5，用來加強側板的強度，要求安
裝時圍繞側板均勻分布。
(9)所有焊接完畢，對氬弧焊縫處進行著色探
傷，對其他焊縫進行氣壓檢漏，即在接管處安裝壓
力表，注人氮氣，達到所需壓力，關閥門，利用肥皂
水在焊縫處檢漏，直至合格。
在各方的共同努力下，2011年3月初安裝完成
(見圖3)，經(jīng)檢驗后交付使用，設備運行至今狀況
良好。
圖3 新波紋管整體安裝效果
4 結論
這次拱頂波紋補償器的在線包覆是一次成功
的嘗試，就是在全國，這么大直徑，這種工況下，如
此施工也是首創(chuàng)。通過這次嘗試，不僅消除了設
備隱患，保證了高爐的連續(xù)生產(chǎn)，而且為類似的一
些大型波紋管的維護與檢修提供了可供借鑒和參
考的實踐經(jīng)驗。
參考文獻
f1】哈學基．國標GB／T12777-1999：段玫、常謙、黨如
戰(zhàn)、姜雪樺、陳立蘇、汪秀蘭、孫鏡明．(本標準起草單位：中
國舶舶工業(yè)總公司第七研究院第七二五研究所。中國航
天工業(yè)總公司晨光機器廠、中國石化北京設計院、中國船
舶_r-,3k總公司中華造船廠參加起草)
’ (2011-11-24收稿)
[上接第2頁]
管理部門要從全局出發(fā)，建立長效管理機制，綜合
考慮各方面因素，以取得檢修管理的最佳效果。 參考文獻
維檢中心在長期的摸索中總結出一套自己的管理 【11周師圣．機械維護修理與安裝．北京：冶金工業(yè)出版
模式，達到了高質量、高效率的檢修效果，但還有 租
很多問題需要不斷深化和逐步完善，以期望管理(2011—08—04收稿)
水平更上一個新臺階。
一5 一

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