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液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的改進

文檔作者：周寶花蔡洪波文檔來源：山東菜蕪煤礦機械有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月10日
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液壓氣動與密封l／20l1年第2期
液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的改進
周寶花 蔡洪波
(山東菜蕪煤礦機械有限公司，山東萊蕪271lO0)
摘要：文章對原試驗臺液壓系統(tǒng)的原理進行了分析，針對實際使用中出現(xiàn)的液壓缸不動作等問題作了部分改進，取得了滿意的效果。
關鍵詞：液壓缸試驗臺；液壓系統(tǒng)；改進
中圖分類號：THI37．7 文獻標識碼：B 文章編號：1008—0813(2011)02—0088—02
Improvement for Hydraulic System in Hydraulic Cylinder Testbed
ZHOU Bao-hua CAI Hong-bo
(Shandong Laiwu Coal Mining Machinery Co．，Ltd．，Laiwu，271100，China)
Abstract： The article has carried on the analysis to the original test platform hydraulie system S principle， presented the cylinder in
view of the actual use in not to act and SO on questions tO make the part improvement，and it has made the satisfactory progress．
Key Words： hydraulic sylinder test platform；hydraulic system；improvement
0 引言
山東潤源實業(yè)公司2010年5月份新上了一套液
壓缸試驗臺。該液壓系統(tǒng)在使用期間出現(xiàn)一些問題。
2010年6月底我公司人員前往對其出現(xiàn)的問題進行了
分析，我們在盡量不對原設備作大變動的前提下，進行
了針對性的改造，使其滿足了正常的使用需求。 2
1 存在的主要問題
設備使用期間時常出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在：液壓
缸l不動作；液壓缸2不動作。
2 分析及整改措施
表1為執(zhí)行元件的動作執(zhí)行表，圖l為液壓缸試
驗臺原液壓系統(tǒng)部分原理圖。由此可知其液壓系統(tǒng)最
大流量為175 in。選用通徑25和10的液壓閥，液壓
缸1和液壓缸2是順序動作。
衰1
、＼ 元件 抉向閥(件1) 換向閥(件3) 換向閥(件4)
二二== !! ! ! ! !!
收稿日期：2010-07—07
作者簡介：周寶花(1975一)，女，工程師．主要從事機械液壓設計開發(fā)工
作。
88
l一二位四通電灝換向嘲2一三位四通電液挾向網
3一三位四通電磁換向閥4一節(jié)流閥
圖1 原液壓系統(tǒng)部分液壓原理圖
(1)液壓缸1不動作。經分析，此回路是由二位四
通電液換向閥(件1)和三位四通電液換向閥(件2)來
完成液壓缸l不同方向的動作。當拆下二位四通電液
換向閥(件1)之后的管路時發(fā)現(xiàn)此閥A口有油，液壓缸
1不動作說明靠近液壓缸1的三位四通電液換向閥(件
2)沒換向，再進一步檢查三位四通電液換向閥(件2)，
Hvdraulics Pneumatics&amp;amp; Seals，NO．2．201 1
發(fā)現(xiàn)此閥中位機能為“H”型，控制方式為內控內排型。
而中位機能為“H”型的閥在換向的瞬間建立起的控制
壓力很小甚至低于最低控制壓力。又因此閥為內排型．
主閥彈簧腔內的液壓油與系統(tǒng)總回油為一路，背壓較
大排油困難，故此回路中的三位四電液換向閥(件2)換
向很困難，因而出現(xiàn)了液壓缸1不動作現(xiàn)象。由以上分
析，我們將三位四通電液換向閥(件2)改為內控外排型
閥，并在原有閥塊上鉆了一個 6的外排孔，問題得以
解決。
(2)液壓缸2不動作。經分析，此回路是由二位四
通電液換向閥(件1)、節(jié)流閥(件4)和電磁換向閥(件
3)來完成液壓缸2不同方向的動作。當液壓缸2動作
時二位四通電液換向閥(件1)的電磁鐵需得電使其換
向即換到左位，液壓油再經節(jié)流閥(件4)、電磁換向閥
(件3)最后到液壓缸2。單從此回路原理上分析不會出
現(xiàn)液壓缸不動作問題。但是二位四通電液換向閥(件1)
得電換向之前與三位四通電液換向閥(件2)的中位相
通，其得電換向的瞬間同上述建立起的控制壓力很小，
再者二位四通電液換向閥(件1)為內控內排型，其主閥
彈簧腔內的液壓油和系統(tǒng)回油為一路其背壓相應增
大，故二位四通電液換向閥(件1)得電時換向困難甚至
不能換向，所以出現(xiàn)了液壓缸2不動作現(xiàn)象。我們采取
的措施同(1)，將二位四通電液換向閥(件1)改為內控外
排型閥，使其主閥彈簧腔內的液壓油自由排出，從而減
小換向時所需的控制壓力，二位四通電液換向閥(件1)
正常換向，問題得以解決。
改進后的液壓系統(tǒng)部分原理圖如圖2所示。
圖2 改進后的液壓原理圖
3 結束語
(1)對于中位滑閥機能的使用，如表2所示。
裹2
(2)內排型的電液換向閥，其控制壓力與回油口背
壓之壓差必須大于最低控制壓力。當液壓系統(tǒng)采用電
液換向閥時要認真分析系統(tǒng)總回油路的流量和背壓是
否影響主閥彈簧腔內的液壓油順暢排出，不要盲目的
選擇其控制方式，若系統(tǒng)總回油路的流量和背壓較大
時最好選用外部先導控制型或外排型閥。
參 考 文 獻
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