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電廠445th煤粉鍋爐受熱面的防結(jié)焦措施

文檔作者：王偉1，苗紅軍2 文檔來源： 1．新奧集團(tuán)新能鳳凰(滕州)能源有限公司 2．河南煤化集團(tuán)鶴煤公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年08月27日
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20lO年第3期煤礦機(jī)電·107·
現(xiàn)象。在次數(shù)一定時(shí)，重新復(fù)位開始打點(diǎn)，顯示器也復(fù)位，以
打點(diǎn)次數(shù)顯示，打點(diǎn)過程完畢后，井上才能打點(diǎn)，且須上、下
井口打點(diǎn)一致方可運(yùn)行。
經(jīng)實(shí)際運(yùn)行，改造后的系統(tǒng)，維護(hù)工作量比原來減少了
40％，耗電量減少了20％～30％，節(jié)能效果顯著。
(收稿日期：2009一兒一17)
文章編號(hào)：100l一0874(20lO)03—0107一01
電廠445 t／h煤粉鍋爐受熱面
的防結(jié)焦措施
王偉1，苗紅軍2
(1．新奧集團(tuán)新能鳳凰(滕州)能源有限公司，山東滕州
277500；2．河南煤化集團(tuán)鶴煤公司，河南鶴壁458000)
中圖分類號(hào)：Tl(227．2；TK223．2l 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
l結(jié)焦原因分析
鶴煤公司熱電廠DG445／13．7一w型鍋爐為超高壓、中
聞一次再熱、單汽包自然循環(huán)、固態(tài)排渣，集中下降管、懸吊
式露天布置、中間儲(chǔ)倉式煤粉爐。l’機(jī)組2’鍋爐針對(duì)主汽溫
偏低改造后，運(yùn)行中出現(xiàn)爐內(nèi)大量結(jié)焦現(xiàn)象，焦塊主要集中
在敷設(shè)衛(wèi)燃帶區(qū)域的上兩層、上三層區(qū)域，且在靠近每個(gè)噴
口的左側(cè)墻附近衛(wèi)燃帶上居多。經(jīng)分析，結(jié)焦的成因主要是
由于敷設(shè)衛(wèi)燃帶的改造，雖然當(dāng)時(shí)是為了減少水冷壁的吸熱
量，提高過熱氣溫，但因增加了局部燃燒溫度，使灰熔融而引
起結(jié)焦。爐膛燃燒中心溫度高達(dá)1450。C時(shí)，使灰的表面部
分開始熔化，結(jié)焦性增強(qiáng)，靠近噴口左側(cè)墻衛(wèi)燃帶上結(jié)焦嚴(yán)
重；由于燃燒室出口平均煙氣溫度的增高而且空氣量過多，
火焰中心位置不適當(dāng)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢和外部積灰，另外，漏
風(fēng)對(duì)煙氣溫度的增高也有很大的影響。在使用中，實(shí)際燃用
的煤質(zhì)與設(shè)計(jì)要求的煤質(zhì)差異較大，低位發(fā)熱量比設(shè)計(jì)煤質(zhì)
低一720 kcaL／kg，偏差達(dá)到14％，灰分偏差一40％，遠(yuǎn)超出設(shè)
計(jì)煤質(zhì)灰分27％，對(duì)煤粉燃燒和鍋爐熱力工作有很大影響。
運(yùn)行時(shí)調(diào)整不及時(shí)或調(diào)整不當(dāng)，燃料和空氣散布不均，造成
火焰偏斜，使最高火焰層移動(dòng)到邊側(cè)，灰料得不到足夠冷卻，
灼熱的灰料與水冷壁面接觸粘結(jié)成焦。燃料及二次風(fēng)調(diào)整
不當(dāng)，易造成燃料與空氣混合不良。鍋爐檢修質(zhì)量不佳，風(fēng)
嘴角度安裝不正確，外圓旋轉(zhuǎn)角度過大，二次風(fēng)嘴燒壞沒有
及時(shí)修復(fù)，以及影響射流偏析等也是受熱面結(jié)焦的原因之
一o
2預(yù)防和消除結(jié)焦的措施
從衛(wèi)燃帶的敷設(shè)對(duì)汽溫的影響以及安全運(yùn)行的角度著
手，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整結(jié)焦嚴(yán)重區(qū)域的衛(wèi)燃帶，將上面三層易結(jié)焦
的衛(wèi)燃帶在寬度方向的間距由240咖增大至560咖，每邊
削減160 mm；高度方向的間距由240咖增大至740哪，單
邊削減500咖，并將位于噴口左側(cè)墻的衛(wèi)燃帶(即結(jié)焦嚴(yán)重
區(qū)域)進(jìn)行削減，如圖l所示。圖中剖面線區(qū)域?yàn)檫@次調(diào)整
衛(wèi)燃帶時(shí)去除的部分。
a)兩側(cè)墻衛(wèi)燃帶
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b)前后墻衛(wèi)燃帶
圖1 改進(jìn)后爐內(nèi)兩側(cè)和前后墻衛(wèi)燃帶敷設(shè)的結(jié)構(gòu)圖
另外，適當(dāng)選擇燃燒的假象切圓直徑和提高燃燒器的一
次風(fēng)速，并投入一次風(fēng)噴口的周界風(fēng)。經(jīng)改造，減小了每塊
衛(wèi)燃帶的面積，拉大了間距，衛(wèi)燃帶面積減少了一lcr7 m2，有
效地防止熔渣搭接在～起，結(jié)焦現(xiàn)象明顯減少。
(收稿日期：2009一ll一09)

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