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某電廠130th循環(huán)流化床鍋爐安全閥改造

文檔作者：楊紅紅文檔來源：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年12月15日
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第1期
2014年1月
鍋爐制造
B0ILER MANUFACTURINC
No．1
Jan．2014
文章編號：CN23—1249(2014)01—0031—02
某電廠1 30 t／h循環(huán)流化床鍋爐安全閥改造
楊紅紅
(哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司，黑龍江哈爾濱150046)
摘要：本文針對某電廠130 t／h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐安全閥不起跳問題，進(jìn)行了現(xiàn)場檢查和測量后，對
安全閥不起跳原因進(jìn)行了分析，并對該鍋爐安全閥改造方案做了簡要介紹，最后對鍋爐安全閥及其排放管道
的設(shè)計(jì)和安裝提出了一點(diǎn)建議。
關(guān)鍵詞：安全閥；不起跳；安全閥改造
中圖分類號：TM621．2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B
The Safety Valve Reforming of a 130 t／h CFB Boiler
Honghong
(Harbin Boiler Co．，Ltd．，Harbin 150046，China)
Abstract：The safety valve doesn’t act in set pressure in a 1 30 t／h CFB boiler with high temperature
and high pressure．We analyses the reasons after checking and measuring in site，then we give a
brief reforming solution，and provide some advices on safety valve and discharging pipes designing
and installing．
Key words：safety valve；doesn’t act in set pressure；safety valve reform
0 引 言
安全閥是一種自動(dòng)閥門，它不借助任何外力
而利用介質(zhì)本身的壓力來排出一定數(shù)量的介質(zhì)，
以防止介質(zhì)壓力超過安全值，當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，
閥門再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
某電廠安裝有兩臺130 t／h高溫高壓循環(huán)流化
床鍋爐，型號XX一130／9．8一L．YM鍋爐。本鍋爐
系高壓參數(shù)、單鍋筒、自然循環(huán)蒸汽鍋爐，采用循環(huán)
流化床燃燒方式，采用高溫氣同分離，全焊接鋼構(gòu)
架。鍋爐主要由蒸發(fā)受熱面燃燒室、高溫絕熱分離
回料系統(tǒng)，以及尾部對流煙道和臥式空氣預(yù)熱器組
成。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為130 t／h，額定蒸汽壓
力(表壓)為9．8 MPa，額定蒸汽溫度540℃ 。該
鍋爐于2005年正式投入運(yùn)行以來，安全閥經(jīng)常不
能正常起跳，嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運(yùn)行和檢修人
收稿日期：2013—09—28
作者簡介：楊紅紅，工作于哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司。
員生命安全。2010年用戶提出要對鍋爐原有安
全閥進(jìn)行改造，以滿足鍋爐的安全運(yùn)行，保證鍋爐
受壓設(shè)備安全運(yùn)行和檢修人員生命安全。
1 現(xiàn)場宏觀檢查
1．1 安全閥的現(xiàn)場檢查
經(jīng)過查閱鍋爐的相關(guān)設(shè)計(jì)資料、技術(shù)文件和
現(xiàn)場實(shí)際查看，確認(rèn)鍋爐的安全閥原設(shè)計(jì)為沖量
型安全閥裝置DN125；Pw54 10V共二套(具體參
數(shù)詳見表1)，主排汽閥均布置在集汽集箱上，壓
力信號取樣點(diǎn)在鍋筒、集汽集箱上各有一處，排放
量分別為77．5 t／h和98．7 t／h，安全閥主要技術(shù)
參數(shù)見表1。
1．2 安全閥排放管路的現(xiàn)場檢查
安全閥排放管路是安全閥整個(gè)系統(tǒng)的重要組
成部分，安全閥排放管路設(shè)計(jì)是否合理，直接影響
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- 32· 鍋爐制造 總第243期
安全閥整個(gè)系統(tǒng)是否能夠正常工作。因此，現(xiàn)場也
對安全閥排放管道的布置及走向進(jìn)行了檢查，經(jīng)過
仔細(xì)檢查，安全閥排放管道的布置及走向都是比較
合理的，因此我們判斷，安全閥排放管道的布置和
走向不是影響鍋爐安全閥不起跳的主要原因。
表1 原有安全閥主要技術(shù)參數(shù)
2 原因分析及改造方案的確定
一般情況下，安全閥不能正常起跳主要閥門
本身和安全閥排放管道兩方面原因。經(jīng)過現(xiàn)場檢
查，排除了安全閥排放管道布置不合理是制約安
全閥不起跳的主要原因，因此我們確認(rèn)安全閥不
起跳的主要原因是安全閥本身存在問題。
經(jīng)過與安全閥廠家進(jìn)行溝通，安全閥生產(chǎn)廠家
現(xiàn)場也對原設(shè)計(jì)的沖量安全閥進(jìn)行了檢查，由于各
方面原因，安全閥本身存在問題也沒有解決。因
此，用戶最后決定對原設(shè)計(jì)的沖量安全閥進(jìn)行更換。
經(jīng)過對已有運(yùn)行鍋爐安全閥進(jìn)行調(diào)查和研
究，發(fā)現(xiàn)許多大容量鍋爐安裝的沖量安全閥很不
可靠，經(jīng)常不能正常起跳，因此我們決定對鍋爐原
有的沖量安全閥進(jìn)行更換，準(zhǔn)備使用相對比較可
靠的全量型安全閥，決定在鍋筒和過熱器集汽集
箱上各增設(shè)一個(gè)全量型安全閥。
將新加的全量型安全閥裝設(shè)在其中一個(gè)接口上，
另一個(gè)接口采用安全方式進(jìn)行封堵。
根據(jù)鍋筒和過熱器集汽集箱的現(xiàn)有接口、鍋
爐相關(guān)參數(shù)及現(xiàn)場空間大小，經(jīng)過選型計(jì)算，全量
型安全閥型號、規(guī)格及安裝位置見下表2。
表2 新增設(shè)的全量安全閥主要技術(shù)參數(shù)
3．2 安全閥的現(xiàn)場安裝
由于新加安全閥接口與鍋筒和過熱器集汽集
箱原有接口規(guī)格不完全一致，因此我們設(shè)計(jì)了過
渡管接頭，保證了安全閥與鍋筒和過熱器集汽集
箱的順利連接。
3．3 安全閥排放管道的現(xiàn)場安裝
經(jīng)過對原有安全閥排放管道的仔細(xì)核算，其
管徑大小及整體布置和走向能滿足新安全閥的使
用要求，加之考慮改造成本，因此我們決定對原有
安全閥排放管道的主體進(jìn)行保留，只對局部進(jìn)行
適當(dāng)改造。由于原沖量安全閥為單排汽，而新加
的全量安全閥為雙排汽，因此我們對此處的排放
管道進(jìn)行了現(xiàn)場改造。
4 安全閥改造后使用效果
截止現(xiàn)在為止，鍋爐安全閥及其排放管道改
造完畢已經(jīng)3年多了。經(jīng)與用戶溝通，用戶反饋
安全閥使用情況良好。
3 安全閥改造過程 5 改造建設(shè)
3．1 安全閥的選型
由于現(xiàn)場條件(現(xiàn)場熱處理等)限制，鍋爐的
鍋筒和過熱器集汽集箱無法現(xiàn)場開孔和焊接管接
頭，因此鍋筒和過熱器集汽集箱增設(shè)的全量型安
全閥就必須利用原有的管接頭。經(jīng)過仔細(xì)查閱鍋
筒和過熱器集汽集箱的設(shè)計(jì)圖紙，加之現(xiàn)場實(shí)際
查看，發(fā)現(xiàn)鍋筒上有1個(gè)DN100的自用蒸汽接El
用戶并未實(shí)際使用，而是用閥門關(guān)死的。因此我
們決定鍋筒上全量型安全閥裝設(shè)在原有的自用蒸
汽接口上；由于過熱器集汽集箱將原來的沖量安
全閥拆除后有兩個(gè)6168 X 16的接ISl，因此可以
安全閥的選型一般需要綜合考慮安全閥型
式、安全閥排放量、安全閥工作壓力和工作溫度、
安全閥起跳壓力以及安全閥連接方式等因素。
安全閥排放管道的設(shè)計(jì)一般需要考慮管道布
置方式、材質(zhì)以及固定方式等因素。
6 結(jié)束語
由于安全閥及其排放管路能否正常工作對鍋
爐的安全運(yùn)行至關(guān)重要，因此安全閥及其排放管
道的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝等環(huán)節(jié)必須按相關(guān)國家標(biāo)
準(zhǔn)執(zhí)行。

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