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調(diào)峰機組真空系統(tǒng)安全節(jié)能改造實踐

文檔作者：黃力森文檔來源：深圳市廣前電力有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年06月05日
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第29卷第1期
2016年1月
廣東電力
GUANGD0NG ELECrRIC POW ER
Voll 29 NO．1
Jan．2016
調(diào)峰機組真空系統(tǒng)安全節(jié)能改造實踐
黃力森
(深圳市廣前電力有限公司，廣東深圳518054)
摘要：針對某電廠燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組真空系統(tǒng)能耗較高的問題，分析其水環(huán)真空泵正常運行時電耗較高的
原因及其解決辦法，提出利用羅茨真空泵與水環(huán)真空泵組成高效真空泵組作為機組正常運行時抽真空的設(shè)備，
原有的水環(huán)真空泵僅用于啟動和故障時備用的方案。按照該方案改造后，系統(tǒng)中真空泵的耗電量大幅降低。
關(guān)鍵詞：真空系統(tǒng)；節(jié)能；水環(huán)真空泵；調(diào)峰機組；羅茨真空泵
中圖分類號：TB753 文獻標(biāo)志碼：B 文章編號：1007—290X(2016)01—0027—04
Safety Energy—saving Reformation Practice of Vacuum System of
Peak—shaving Unit
HUANG Lisen
(Shenzhen Qianwan LNG Power Plant，Shenzhen，Guangdong 518{)54，China)
Abstract：In allusion to the problem of high energy consumption of the vacuum system of gas·steam combined cycle turbine in
some power plant，this paper analyzes reasons for high power consumption of its water ring vacuum pump in normal running
state and solutions，proposes to use Roots vacuum pump and water ring vacuum pump to combine a high efficient vacuum
pump system which may be taken as an equipment for vacuumizing when the unit is in normal operation，and the original
water ring vacuum pump is only used for backup at the time of startup and fault．Power consum ption of the vacuum pump in
the system reduces greatly after taking this reformation scheme．
Key words：vacuum system ；energy·saving；water ring vacuum pump；peak—shaving unit；Roots vacuum pump
當(dāng)前，我國正在建設(shè)節(jié)能型國家，內(nèi)部挖潛和
節(jié)能改造成為火電廠提升經(jīng)濟效益的重要手段。眾
所周知，火電機組的真空度對于機組的總體效率有
重要的影響，而真空系統(tǒng)自身的能耗也會影響機組
的總體能耗水平。目前廣泛應(yīng)用于火電廠的抽真空
設(shè)備主要是射水抽氣器和水環(huán)真空泵。而水環(huán)真空
泵普遍存在容易發(fā)生汽蝕和能耗較高的問題，因此，
如何解決上述問題成為降低真空系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵。
文獻[1]結(jié)合某電廠真空泵在凝汽器高真空運
行情況下發(fā)生振動加劇、電流突變、葉片彎曲斷裂
等現(xiàn)象，進行了汽蝕故障診斷、系統(tǒng)改造及效果分
收稿日期：2015．08．12 修回日期：2015．12—03
析，提出水環(huán)真空泵汽蝕診斷思路及預(yù)防建議。文
獻[2]對射水抽氣器和水環(huán)真空泵兩種凝汽器抽氣
方式性能進行了比較，結(jié)合某火電機組凝汽器抽氣
系統(tǒng)由射水抽氣器更換為水環(huán)真空泵的節(jié)能改造工
作，介紹了制定的改造方案，分析了節(jié)煤收益和節(jié)
電收益，抽氣性能得到提高。文獻[3]分析了真空
泵工作水溫的變化對吸氣量、凝汽器壓力、機組熱
耗率及煤耗率的影響，提出了增加一路工業(yè)水作為
冷卻水的改造措施，改造后機組經(jīng)濟效益有所提
高。文獻1-4]提出對真空泵加裝前置式大氣噴射器
的改造措施，消除了某電廠真空泵運行過程中的噪
聲等問題，對防止真空泵汽蝕有較好效果。
綜上所述， 目前對真空泵系統(tǒng)的研究及改造主
要集中在提高真空泵運行穩(wěn)定性，降低冷卻水溫等
廣東電力 第29卷
方面，而根據(jù)運行工況進行真空泵系統(tǒng)配置改造以
提高機組經(jīng)濟性方面的研究尚屬空白。
1 真空系統(tǒng)分析
1．1 系統(tǒng)介紹
某電廠3臺3×395 MW 燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機
組真空系統(tǒng)按照130 MW 汽輪機標(biāo)準(zhǔn)配置凝汽器
抽真空系統(tǒng)，每臺機組采用2臺水環(huán)真空泵，并配
備相應(yīng)的水環(huán)真空泵供補水以及冷卻水系統(tǒng)，機組
正常運行時真空泵一臺運行一臺備用，以維持機組
真空所需。
圖1為水環(huán)真空泵工作原理示意圖。水環(huán)真空
泵的葉輪與泵體存在偏心，兩端由側(cè)蓋封住，側(cè)蓋
端面上的吸氣口和排氣口分別與泵的入口與出口相
通，當(dāng)泵內(nèi)有適量工作液體時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，液
體向四周甩出，在泵體內(nèi)部與葉輪之間形成一個旋
轉(zhuǎn)液環(huán)，液環(huán)內(nèi)表面與輪轂表面及側(cè)蓋端面之間形
成了月牙型的工作空腔，葉輪上的葉片又將空腔分
成若干不相通、容積不等的封閉小室。在葉輪前半
轉(zhuǎn)，月牙型空腔逐漸增大，氣體被吸入；在后半
轉(zhuǎn)，月牙型空腔逐漸減小，氣體被壓縮，然后經(jīng)排
氣口排出。
圖1 水環(huán)式真空泵工作原理示意
1．2 存在問題
1．2．1 選型偏大
由于國內(nèi)聯(lián)合循環(huán)機組啟停多，在真空系統(tǒng)設(shè)
計選型時，主要以快速啟機的響應(yīng)速度(30 min內(nèi)
達到啟機要求真空值)和最大的允許漏氣量作為選
型原則，因此真空泵配置的容量較大，其額定功率
為110 kW，額定電流218 A。但是這種設(shè)計在機
組正常運行維持系統(tǒng)真空時有較大富余量，真空泵
長期處于低負(fù)載狀態(tài)下運行。
1．2．2 水環(huán)真空泵性能、出力受制于工作水溫的
變化
圖2為離心式真空泵的典型特性曲線。
靛
圖2 離心式真空泵的典型特性曲線
由圖2可看出，在抽吸一定空氣量時，工作水
溫愈高，吸入壓力愈高，真空就愈低，這是因為水
溫高，部分水汽化，造成吸人口壓力高。而水環(huán)真
空泵內(nèi)工作水，由于高速旋轉(zhuǎn)的機械摩擦?xí)a(chǎn)生熱
量，同時從凝汽器抽出的混合汽體也有一定溫度，
這些熱量都會導(dǎo)致工作水溫升高，雖然這些水由閉
式工業(yè)水冷卻，但在夏季氣溫較高時難免有達不到
要求的情況，從而影響真空泵工作及凝汽器真
空[ ]。有研究表明，當(dāng)工作水溫達到35℃ 以上，
抽氣能力急劇下降80％及以上，這是夏天凝汽器
真空降到一90 kPa及以下的主要原因。
1．2．3 汽蝕現(xiàn)象
根據(jù)相關(guān)理論，當(dāng)水環(huán)真空泵人口壓力低到泵
內(nèi)水溫飽和值附近時，容易出現(xiàn)汽蝕工況，導(dǎo)致凝
汽器真空受限，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等。水環(huán)真空泵設(shè)
備的內(nèi)部機械性能(如裂紋問題)受汽蝕現(xiàn)象影響
大，設(shè)備維護成本高，也影響設(shè)備的安全運行。
1．2．4 能耗大
啟機時，為了快速(一般30 min)建立起真空，
一般啟動2臺真空泵運行，凝汽器進汽后，真空的
維持靠凝汽器內(nèi)蒸汽凝結(jié)成水時的容積差來實現(xiàn)，
這時只保留1臺真空泵運行來抽出蒸汽中的不凝結(jié)
氣體，維特凝汽器真空，為防止高真空時水環(huán)真空
泵發(fā)生嚴(yán)重汽蝕，原系統(tǒng)水環(huán)真空泵前加裝有大氣
噴射器，但這種方法不但會增加水環(huán)真空泵的運行
電流，而且會導(dǎo)致凝汽器實際抽氣能力下降，因此
凝汽器真空到一定值后，其真空與真空泵電流隨機
組負(fù)荷變化不大(見表1)。由表1可知，真空泵電
流并不會因真空建立后而變小，因此能耗只與真空
泵功率有關(guān)。
第1期 黃力森：調(diào)峰機組真空系統(tǒng)安全節(jié)能改造實踐
表1 水環(huán)真空泵系統(tǒng)改造前運行參數(shù)表
負(fù)荷／MW 電流／A 真空／kPa 負(fù)荷／MW 電流／A 真空／kPa
240 180 —95．8 320 181 — 95．8
26() 182 —95．7 340 183 — 94．3
280 183 —95．7 360 182 — 95．O
300 182 —95．6 370 184 — 94 7
2 改造設(shè)想及系統(tǒng)分析
2．1 系統(tǒng)設(shè)想
為了解決正常運行時能耗高和容易發(fā)生汽蝕
的問題，考慮到啟動過程和正常運行時真空系統(tǒng)
運行特性的不同，決定在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上構(gòu)建改造
方案，增加一套高效小功率真空泵組，泵組由前
置羅茨真空泵和后置水環(huán)泵組成，前置羅茨真空
泵和后置水環(huán)泵的額定功率均為7．5 kW，額定
電流15．4 A，整個泵組的總功率為15 A。系統(tǒng)
啟動時采用原有2臺大功率水環(huán)真空泵，正常運
行時切換到小功率真空泵組上。改造方案如圖3
的虛線部分所示。
圖3 水環(huán)真空泵抽真空系統(tǒng)原理
2．2 高效真空泵組工作原理
高效真空泵組由小功率的水環(huán)真空泵和防汽蝕
的羅茨真空泵串聯(lián)組成，蒸汽和不凝結(jié)氣體進入羅
茨真空泵，加壓后經(jīng)冷卻器冷凝進入下級水環(huán)真空
泵，由于提高了水環(huán)真空泵的入口壓力，可保證水
環(huán)真空泵高效穩(wěn)定運行，有效防止汽蝕的形成。
高效真空泵組中的水環(huán)真空泵，除了功率小、
泵體小之外，其特性與普通水環(huán)真空泵一樣。羅茨
真空泵是一種雙轉(zhuǎn)子的容積式真空泵l7]，其結(jié)構(gòu)如
圖4所示，工作原理如下：
a)2個葉輪之間以很小的間隙相向旋轉(zhuǎn)運動，
葉輪將泵室分為小的空間。
b)葉輪位置為I和II時，進氣室空間增大。
c)葉輪位置III時，部分空間與進氣口隔開。
d)在位置IV，被隔離空間與更高壓強的出氣
口相連，并由于進入更多氣體受到壓縮。
e)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，被壓縮的氣體通過出氣口法
蘭排出。
@
圖4 羅茨真空泵工作原理簡圖
從圖4及其工作原理可知，羅茨真空泵在設(shè)計
上相當(dāng)于2個螺桿在轉(zhuǎn)動，其抗汽蝕能力強，做前
置泵能有效保證其后水環(huán)真空泵的工作安全，保證
系統(tǒng)利用較小的功率達到較高的真空度。
2．3 運行維護及可靠性分析
系統(tǒng)改造后，其運行方式如下：
a)機組啟動時，按原運行方式將原有抽真空設(shè)
備投入運行；
b)機組運行正常、真空穩(wěn)定情況下，切換到
高效真空泵組運行時原有抽真空設(shè)備切除做備用；
c)機組真空系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重泄漏，高效真空泵不
能維持凝汽器真空時，由真空值觸發(fā)或手動啟動原
有抽真空設(shè)備中一組投入運行，滿足真空要求；
d)高效真空泵組在檢修或設(shè)備故障時，原有
抽真空設(shè)備投入運行，確保真空要求。
改造前2臺真空泵為一運一備方式，改造后機
組正常運行時主要以高效真空泵組維持真空，實現(xiàn)
一運兩備，設(shè)備之間有可靠的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)， 因
此，改造后系統(tǒng)備用可靠性加大了50％ 。此外，
羅茨真空泵結(jié)構(gòu)決定其具有耐高真空的能力，由它
做前置泵，可有效保證后置水環(huán)真空泵入口壓力，
克服了水環(huán)真空泵人口真空高時泵體水汽化引起機
組真空波動大的缺點，因此，改造后機組真空系統(tǒng)
的安全可靠性得到大幅提升。
廣東電力 第29卷
3 系統(tǒng)改造效果
3．1 改造后的運行情況
表2為系統(tǒng)改造前后，在不同的機組負(fù)荷下穩(wěn)
定運行時真空系統(tǒng)的運行電流及真空度情況。由表
2可以看到，在相同的負(fù)荷下真空度基本一致，由
于原真空泵電機功率大(110 kW)，高效真空泵組
電機功率小(羅茨真空泵電機7．5 kW，水環(huán)泵電
機7．5 kw)，因此改造前真空泵電流與改造后高
效真空泵組電流相差極大。
表2 水環(huán)真空泵系統(tǒng)改造前后運行參數(shù)
3．2 經(jīng)濟性分析
系統(tǒng)改造的主要投入包括2個方面，一是增設(shè)
高性能真空泵組，二是配套相應(yīng)的管道和控制聯(lián)鎖
邏輯等。改造后，機組正常運行時真空系統(tǒng)運行的
電耗率明顯降低，因此，其經(jīng)濟性主要體現(xiàn)在真空
系統(tǒng)運行電耗的降低方面。
一般來說，三相電機輸入功率嘲
P=√ U／cos ． (1)
式中：U為線電壓；I為線電流；COS 為功率因數(shù)。
改造前后線電壓和功率因數(shù)不變，因此真空系
統(tǒng)電功率消耗僅與真空泵電流相關(guān)，系統(tǒng)節(jié)電率
足= × 100％ = × 100％ ：
二 × 100％
． (2)
11
式中：P 、， 為改造前的有功功率和電流，P 、
。為改造后的有功功率和電流；，。為羅茨真空泵
電流。
改造后年節(jié)約開支
Q=△P×C X t=(P1一P2)×C×t． (3)
式中：c為機組上網(wǎng)電價；t為年運行時間。
因此，對于本例而言，上網(wǎng)電價為0．53元／
kWh，年運行時間為5 000 h。計算得到系統(tǒng)的節(jié)
電率為88％ ，年節(jié)約開支28．01萬元。由于此系
統(tǒng)改造投資小，初投資在50萬元以內(nèi)，而系統(tǒng)維
護費用低，因此系統(tǒng)改造后1～2年即可收回投資，
改造效果十分明顯。
4 結(jié)論
通過對某電廠3臺燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組凝汽
器水環(huán)式抽真空系統(tǒng)的改造，用小功率羅茨真空泵
與水環(huán)真空泵組成高效真空泵組，不僅可充分發(fā)揮
兩種泵的優(yōu)點，還可以保證系統(tǒng)的抗汽蝕能力，以
及保障系統(tǒng)的真空度，實現(xiàn)良好的節(jié)能效果。同
時，高效真空泵組的系統(tǒng)投入少，維護簡單，運行
穩(wěn)定性高，改造方案不僅適合于聯(lián)合循環(huán)機組，也
適用于各火電廠機組的真空系統(tǒng)改造，具有良好的
經(jīng)濟效益和推廣價值。
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作者簡介：
徐濤(1985)， 男， 河南信陽人。
高壓電纜運維技術(shù)研究及管理工作。
李明貞(1991)，男，湖北襄陽人
為電力電纜的運行維護和壽命評估。
劉毅剛(1956)， 男，廣東廣O'l1人
事高壓電纜運維技術(shù)研究及管理工作
工程師，工學(xué)碩士，主要從事
在讀碩士研究生，研究方向
教授級高級工程師，主要從
(編輯鐘美玲)
(上接第3()頁)
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作者簡介：
黃力森(1966)，男，廣東深圳人。工程師，主要從事電站鍋
爐、汽輪機、燃氣輪機運行及檢修方面研究。
(編輯 闞杰)

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