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氨合成塔檢測孔監(jiān)控與處理技術(shù)的應(yīng)用

文檔作者：豆懷斌文檔來源：中國石油寧夏石化公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年03月15日
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氨合成塔檢測孔監(jiān)控與處理技術(shù)的應(yīng)用
豆懷斌
(中國石油寧夏石化公司，寧夏銀川，750026)
摘要針對合成氨裝置氨合成塔檢測孔發(fā)生的泄漏現(xiàn)狀，系統(tǒng)論述從監(jiān)護到最終處理的有效過程，提出氨
合成塔檢測孔監(jiān)控與處理的應(yīng)用技術(shù)。
關(guān)鍵詞合成塔檢測孔處理
1氨合成塔及檢測孔泄漏簡要介紹
取樣比較困難，分析結(jié)果誤差也較大。
1.1氨合成塔情況
中國石油寧夏石化公司一化肥合成氨裝置氨
2對氨合成塔檢測孔監(jiān)控方法
合成塔原采用丹麥TopseS-100徑向合成塔，由
由于檢測孔漏量非常小，往往一個取樣氣囊
日本神戶制鋼所制造。1993年7月通過改造內(nèi)件
需要8-10h才能取到分析所要求的氣量，分析相
由S-100型升級為S-200型，仍為徑向合成塔。S-
對誤差隨機增大。針對這種情況，將氨合成塔16
100型氨合成塔設(shè)計壓力為24.51MPa,設(shè)計入塔
個檢測孔用活接式的儀表風(fēng)管線連接（避免動火）
溫度140℃，出塔溫度325℃。S-200型氨合成塔操
到相對容易采樣的地方。
作壓力為18MPa,入塔溫度約140℃，出塔溫度
2.1用水測試（定量檢測）
340℃。
接一杯水，將連接檢測孔的管線接到水杯內(nèi)，
氨合成塔由外筒和內(nèi)筒及內(nèi)件組成，外筒承
以1min為準，在規(guī)定的時間內(nèi)數(shù)杯中產(chǎn)生的水
受高壓，內(nèi)筒及內(nèi)件承受高溫(510℃)。外筒體為多
泡。每周1次，逐一對16個檢測孔進行檢測，通過
層卷板，材質(zhì)為SB49M/卷板SPV50,系低合金耐
產(chǎn)生泡數(shù)的對比，分析泄漏的發(fā)展情況，以便做出
熱鋼，由四節(jié)組成，每節(jié)長3922.5mm,卷板厚12
準確的判斷。此種方法簡單、有效、直觀。
mm,共11層，總壁厚147.2mm,設(shè)計溫度260℃。
2.2取樣分析（定性分析）
筒體切線長度16.7m,外徑2.035m。實際生產(chǎn)過程
每周1次，將所有檢測孔一次性分別接上取
中，塔外壁溫度未超過140℃。
樣氣囊，然后進行成分分析，通過成分的變化，判
氨合成塔外壁自上至下共有16個檢測孔，塔
斷泄漏情況。
的東、南、西、北各有4個，分布在外壁4個筒節(jié)
2.3結(jié)果分析

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