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高效吸收塔在高濃度甲醛生產(chǎn)中的應(yīng)用

文檔作者：李武斌，江依紅文檔來源：開封龍字化工有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2023年02月08日
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第49卷第5期
2011年10月
化肥設(shè)計(jì)
Chemical Fertilizer Design
0ct．2011
· 37 ·
高效吸收塔在高濃度甲醛生產(chǎn)中的應(yīng)用
李武斌，江依紅
(開封龍字化工有限公司，河南開封475200)
中圖分類號：TQ053．5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1004—8901(2011)05—0037—02
開封龍宇化工有限公司是一家l0萬t／a聚甲
醛高分子材料的高新技術(shù)企業(yè)，其一期4萬t／a聚
甲醛生產(chǎn)裝置已經(jīng)于2010年年底建成投產(chǎn)，目前裝
置運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，牛產(chǎn)負(fù)
荷也逐步接近設(shè)計(jì)值。我公司在聚甲醛項(xiàng)目之配
套甲醛裝置中采用綜合吸收塔代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二塔、三
塔吸收工藝，降低了投資，優(yōu)化了工藝，節(jié)約了土
地，提高了產(chǎn)品甲醛的濃度，使之滿足了聚甲醛生
產(chǎn)的需要，取得了良好的效果。筆者以下介紹甲醛
裝置的工藝流程和工藝特點(diǎn)，簡述綜合吸收塔的生
產(chǎn)運(yùn)行情況，分析以綜合吸收塔替代二塔、三塔的
技改效益。
1 甲醛生產(chǎn)工藝概述
1．1 工藝流程
甲醛裝置采用銀作催化劑的甲醇氧化法，其工
藝流程為甲醇經(jīng)過預(yù)熱蒸發(fā)成甲醇?xì)怏w，與經(jīng)過預(yù)
熱后的空氣一道進(jìn)入甲醛反應(yīng)器，在銀催化劑的催
化下反應(yīng)生成含甲醛的氣體混合物，從塔底進(jìn)入甲
醛吸收塔，經(jīng)過兩段循環(huán)吸收和尾氣清洗，尾氣出
吸收塔后經(jīng)廢氣風(fēng)機(jī)一部分進(jìn)入反應(yīng)氣中進(jìn)一步
反應(yīng)，另一部分送出界區(qū)至焚燒爐燃燒。47％左右
的濃甲醛液體從塔底采出，送到中間貯槽貯存，以
備三聚甲醛裝置與二氧戊環(huán)裝置生產(chǎn)的需要。甲
醛裝置工藝流程見圖1。
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圖1 甲醛裝置工藝流程
1．2 工藝特點(diǎn)
在甲醛生產(chǎn)工藝：中設(shè)計(jì)了1臺高效綜合塔．替
代了傳統(tǒng)的雙塔吸收或三塔吸收工藝，既減少了設(shè)
備的臺數(shù)，又縮短了吸收流程，還減少了設(shè)備的占
地面積和降低投資成本。
利用綜合吸收塔生產(chǎn)的甲醛產(chǎn)品濃度最高可
達(dá)到50％ ，產(chǎn)品中的CH OH、HCOOH的含量均達(dá)
到甲醛產(chǎn)品國標(biāo)一級品標(biāo)準(zhǔn)。日常生產(chǎn)中可根據(jù)
后工段的需要，并結(jié)合儲存、輸送的要求，一般將甲
醛產(chǎn)品濃度控制在46％左右。
2 綜合吸收塔的生產(chǎn)運(yùn)行
2．1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
綜合吸收塔設(shè)計(jì)參數(shù)見表1，綜合吸收塔各段
規(guī)格及填料見表2。
表1 綜合吸收塔設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
設(shè)計(jì)壓力／MPa 0．3 介質(zhì)HCH0，廢氣
操作壓力／MPa 塔頂0．005 設(shè)備類型 填料塔、泡罩吸收塔
塔底0．013 塔直徑／mm 2150
設(shè)計(jì)溫度／℃ 95 塔高／mm 總高28 640
操作溫度／℃ 塔頂4O 塔體25480
塔底65
表2 綜合吸收塔各段規(guī)格及填料
2．2 運(yùn)行情況
綜合吸收塔操作運(yùn)行情況見表3，吸收塔出口
廢氣指標(biāo)見表4。
作者簡介：李武斌(1971年一)，男，湖南湘陰人，1991年畢業(yè)于湖南
理工學(xué)院化工系化學(xué)工程專業(yè)，工程師，總經(jīng)理助理，從事無機(jī)化
工、有機(jī)化工以及高分子材料的生產(chǎn)及技術(shù)開發(fā)等工作。

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