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油氣輸送中損耗原因及控制措施

文檔作者：劉欣文檔來源：遼河油田油氣集輸公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年03月31日
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2014 年10 月
油氣輸送中損耗原因及控制措施
劉欣（遼河油田油氣集輸公司遼寧124010）
摘要：原油和天然氣是重要的資源，它的產(chǎn)量增加和質(zhì)量的
提高都直接關系到國民經(jīng)濟的需要和發(fā)展。然而在原油及天然
氣的開采至輸送過程中，存在著不同原因的損耗。加強損耗管
理，減少油品損耗直接關系到企業(yè)經(jīng)濟效益。
關鍵詞：油氣損耗；油品蒸發(fā)
一、油氣損耗的危害
油氣損耗是原油和天然氣從開采至輸出油田的整個加工、儲
運和集輸?shù)裙に囘^程中，由于油氣蒸發(fā)損耗，以及工藝設備的跑、
冒、滴、漏等，損失且無法回收的油氣的損耗。其中，油氣儲運過
程中的損耗占總損耗的40%-50%，據(jù)《中國環(huán)境報》統(tǒng)計，全國每
年僅因油氣蒸發(fā)排放造成的損失已超過10 億元，油氣蒸發(fā)不僅
造成數(shù)量的損失，也降低了油品質(zhì)量的技術指標，同時，大量的油
品蒸汽散布在空氣中，直接對環(huán)境造成污染、給人們的身體健康
帶來傷害，并增加了火災的風險。因此，研究探討油氣輸送中損
耗的原因及其控制措施對挽回經(jīng)濟損失和節(jié)能環(huán)保都具有重要
的意義。
二、原油輸送損耗分析
1. 油品蒸發(fā)損耗
由于原油中小分子烴碳1~碳4 的存在，導致了其蒸汽壓大，
且易揮發(fā)的物理性質(zhì)，蒸發(fā)損耗是油品損耗的主要組成部分。在
原油儲運的蒸發(fā)損耗中，除油罐的自然通風損耗外，最為顯著的
就是儲罐的“小呼吸”損耗和“大呼吸”。
儲罐的“小呼吸”損耗是指油罐靜止儲存時，由于罐內(nèi)氣體空
間溫度的晝夜變化，引起氣體壓力變化，使儲罐呼吸閥動作，導致
油品蒸汽溢出罐外造成的損耗。由此可以推斷，影響儲罐“小呼
吸”的因素主要有：①晝夜溫差變化；②所處地區(qū)的日照系數(shù)；③
儲罐容積大??；④油罐裝滿程度；⑤油品的物性。
儲罐的“大呼吸”損耗是指油罐在收發(fā)油品時，由于油氣空間
容積的變化，導致油氣呼出或外界空氣吸入而造成的損耗。影響
因素主要有：①油品性質(zhì)；②收發(fā)油速度；③罐內(nèi)壓力等級；④油
罐周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑤儲罐所處的地理位置、大氣溫度、風向等其他因有
關。
2.管線泄漏損耗
在長輸管線輸油過程中，由于管線穿越距離較長，管道焊縫
不嚴、腐蝕、違章占壓、施工破壞及人為打孔盜油等異常情況未能
及時發(fā)現(xiàn)造成的泄漏損耗，或經(jīng)車、船裝卸油品后，取出鶴管后，
管線內(nèi)殘留的油品散漏在地面上造成的損耗等。
3.其他方面的損耗
根據(jù)儲罐修理維護相關規(guī)范規(guī)定，儲油罐每運行5~7 年需進
行檢查及修理，這就需要對儲罐進行清罐，以去除堆積在油罐底
部的沉積物及管壁上的凝油或凝蠟，無論采用哪種清罐方式，都
會造成部分沉積物、殘油或油品蒸汽無法回收，產(chǎn)生一定的損耗；
由于原油流量計在運行過程中產(chǎn)生偏差，不規(guī)范的油品化驗或檢
尺操作引起的計量誤差；原油加熱過程中的燃料油消耗；輸油泵
等設備排污操作等均會造成油品損耗。
三、天然氣輸送損耗分析
1.放空的損耗
天然氣作為清潔能源一方面受到追捧，另一方面由于油田伴
生氣處理工藝的復雜及地質(zhì)構造條件的限制，一些偏遠地區(qū)將隨
原油開采出的伴生氣就地放空燃燒，據(jù)統(tǒng)計，全球每年白白燒掉
1400 億方天然氣。另外，由于生產(chǎn)安全需要的超壓或低壓放空情
況也時有發(fā)生。
2.管線泄漏損耗
由于天然氣無色無味的特點，天然氣的泄漏相比原油泄漏更
不易發(fā)現(xiàn)，在管道輸送天然氣的過程中，由于管線腐蝕，打孔盜氣
等造成的管線泄漏造成了較大的經(jīng)濟損失，計量儀表接頭等的泄
漏不僅直接損失了氣量，還會影響計量的準確度。
3. 計量偏差造成的損失
由于天然氣貿(mào)易交接多采用體積結(jié)算，環(huán)境溫度及壓力的變
化對氣體體積帶來明顯的影響；因計量儀表精度限制和計量裝置
與標準的偏差引起計量誤差；由于天然氣組分未能在線檢測，導
致組分參數(shù)修改不及時，可能造成的計量誤差等。
四、油氣長輸損耗的控制措施
1.減少油品蒸發(fā)損耗
（1）減少儲罐的“小呼吸”損耗，確定合適的油品進罐溫度和
儲存溫度。（2）通過噴淋冷卻，降低油品溫度以及晝夜溫度變化幅
度。（3）在油罐進油操作時，盡量在降溫時作業(yè)，由于在降溫時罐
內(nèi)氣體因溫降而收縮，使蒸氣分子凝結(jié)加快或蒸發(fā)減慢。（4）在原
油長輸時，采用從泵到泵的密閉輸送工藝，盡量減少采用旁接油
罐流程。（5）定期檢查儲罐的密封情況及機械呼吸閥、液壓安全閥
的使用情況。（6）儲罐要盡量高液位儲存，減少氣體空間。（7）采用
浮頂罐儲存油品。（8）采用密閉裝車降低裝車損耗。
2. 減少管線泄漏損耗
安裝管線泄漏報警系統(tǒng)，并加強管線巡線保護，安排巡線人
員每天巡線，發(fā)現(xiàn)違章占壓及管線異常及時處理。輸氣管線應加
強計量裝置驗漏檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。實施管道完整性評
價，加強陰極保護，并定期對管線進行內(nèi)檢測，根據(jù)內(nèi)檢測結(jié)果預
判管線可能存在的薄弱風險，提前采取措施進行修補，減少泄漏。
3. 提高計量準確度
選用高精度流量計等計量器具，并定期進行檢定及保養(yǎng)，保
證計量準確性，提高操作人員業(yè)務技能和崗位責任感，嚴格按照
標準操作，減少人為操作誤差；定期檢測、修改天然氣組分；對天
然氣進行凈化、脫水，減少游離水對天然氣計量的影響，并對計量
器具定期排液，防止因凍堵造成的計量損失。
4.其他措施
加強生產(chǎn)調(diào)度溝通協(xié)調(diào)，合理匹配儀表計量參數(shù)，且減少天
然氣排空；清罐時盡可能降低罐位，減少清罐損耗；采用高效節(jié)能
加熱爐，通過輸油參數(shù)合理匹配，提高輸油效率，減少燃料油用
量；加強設備維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，強化工藝管理，改進
操作技術，減少排污操作過程中的損耗。
參考文獻：
[1]張燈貴等.油品損耗分析.2010.
[2]聶群等.天然氣輸送損耗的控制.2007.
能源管理
171

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