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液硫儲罐檢修難點及應對措施

文檔作者：羅新杰楊玉海盧波王曦張守軍文檔來源：中石化廣元天然氣凈化有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年01月14日
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&amp;amp;石油化工安全環(huán)保技術&amp;amp;
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'()*+,-(./,01203()4056(57/*+5.(5)01'*+)(,)/+5)(,-5+1+84
!"#$ 年第%% 卷第% 期
""""""""""
&amp;amp;&amp;amp;收稿日期! !"#$9"I9"H!
&amp;amp;&amp;amp;作者簡介! 羅新杰" 男" !""H 年畢業(yè)于昆明理工大
學" 學士" 主要從事-2(方面的管理工作" 工程師!
(9<=>?&amp;amp; WRPA?WVBaaCDE<
液硫儲罐檢修難點及應對措施
羅新杰! 楊玉海! 盧&amp;amp;波! 王&amp;amp;曦! 張守軍!
!中石化廣元天然氣凈化有限公司" 四川廣元:!FI#H$
摘&amp;amp;要! 某天然氣凈化廠在一次例行巡檢途中發(fā)現(xiàn)" 液硫罐頂出現(xiàn)白色蒸汽" 拆開頂部
保溫層后發(fā)現(xiàn)罐頂出現(xiàn)腐蝕穿孔% 由于液硫罐屬凈化廠關鍵要害裝置" 承擔液硫存儲和成型
等生產(chǎn)調節(jié)任務" 一旦腐蝕擴大" 混入空氣" 引發(fā)硫化亞鐵自燃" 后果不堪設想% 經(jīng)調查確
定是呼吸孔接管伴熱蒸汽泄漏" 與硫化氫作用形成腐蝕% 依據(jù)制度將液硫儲罐作為重大安全
隱患整改項目進行緊急停工檢修% 對液硫罐在檢修過程中的工藝條件確認&amp;amp; 質量管控&amp;amp; 安全
監(jiān)管等難點進行了介紹" 同時提出相應的解決措施" 并總結了檢維修過程中的典型做法%
關鍵詞! 液硫儲罐&amp;amp;檢修難點&amp;amp;腐蝕&amp;amp;腐蝕措施
中石化廣元天然氣凈化有限公司為西南油氣
分公司所建立的第一家處理含硫天然氣的凈化
廠! 廠址坐落于廣元市蒼溪縣元壩鎮(zhèn)! 負責處理
元壩區(qū)塊所有含硫氣井提供的天然氣! 天然氣處
理能力I% 億<
%
N=+ 硫磺生產(chǎn)能力%! 萬LN=+ 日
產(chǎn)硫磺;:" L) 按照天然氣的凈化工藝! 生成的液
態(tài)硫磺經(jīng)過液硫泵從天然氣凈化裝置的液硫池泵
送至液硫儲罐內! 再由液硫儲罐的液硫泵送至硫
磺成型裝置進行液態(tài)硫磺的固體成型) 廠區(qū)內建
有! 座容積分別為% """ <
%
% 材質為碳素結構鋼
的液硫儲罐)
液硫罐選用拱頂罐! 液硫在儲罐中的溫度維
持在#%F [! 儲罐管壁設有加熱盤管和保溫層!
罐底部分組設置加熱盤管) 為防止硫蒸氣在儲罐
頂部固化形成固體顆粒! 罐頂設有蒸汽加熱盤管
和保溫層+ 液硫管線采用蒸汽夾套伴熱) 液硫管
線和儲罐加熱使用"CI .'=$O&amp;amp;的飽和蒸汽) 液硫
儲罐設固定式蒸汽滅火系統(tǒng)! 在儲罐最高液面之
上設滅火用蒸汽管! 滅火蒸汽使用"CI .'=$O&amp;amp;的
飽和蒸汽! 蒸汽從主管引出! 在防火堤外設滅火
蒸汽控制閥)
在一次巡檢中崗位人員發(fā)現(xiàn)! # 號液硫罐頂
部有微弱蒸汽泄漏! 開啟保溫層仔細檢查后發(fā)
現(xiàn)! # 號液硫罐拱頂東北方向有一處長約#" <<%
寬約% <<小孔! 并伴有少量白色氣體冒出! 確
認該儲罐呼吸口管線蒸汽夾套局部發(fā)生了蒸汽泄
漏! 導致F
#罐頂穿孔) 分析認為* 產(chǎn)生穿孔的
主要原因是呼吸孔蒸汽凝液經(jīng)過呼吸孔罐內壁補
強圈與罐頂中心板之間的縫隙長期對補強圈焊縫
進行腐蝕)
經(jīng)過進罐檢查后發(fā)現(xiàn)! 再罐頂中心板腐蝕嚴
重! 為防止其它% 個呼吸孔再發(fā)生類似事故! 消
除日后運行安全隱患! 確保液硫儲罐能夠安全運
行! 決定將罐頂中心板進行整體更換)
$%主要難點及應對措施
# 號% ! 號罐都是生產(chǎn)在用罐! 兩個罐的設
計合計容量: """ <
%
! 實際只能接納凈化廠四個
聯(lián)合裝置滿負荷生產(chǎn)#! 天的生產(chǎn)量) 如果不對#
號罐進行及時治理! 低壓蒸汽長期沖刷漏點! 將
加速漏點周圍的腐蝕! 同時罐頂?shù)膽⑾蜃畋?
弱的地方集中! 有可能出現(xiàn)罐頂支撐力下降% 坍
塌的風險)
$'$%檢修工藝條件確認
要將符合工藝條件的罐體交至施工單位! 同
時保證生產(chǎn)的正常運行! 需停運# 號在用罐! 啟
用! 號備用罐! 將罐中液硫倒出) 切罐前關閉備
萬方數(shù)據(jù)
!
&amp;amp;羅新杰等G液硫儲罐檢修難點及應對措施&amp;amp;
!
!"#$ 年第%% 卷第% 期
#$ "
用罐伴熱! 并冷卻至環(huán)境溫度后! 從人孔進入并
對備用儲罐進行全面檢查! 確認儲罐完好可用)
#&amp;amp;確保# 號罐人孔打開后人員和機具能正常
進入并確保底部加熱盤管不裸露出來! 為在罐內
搭設腳手架! 必須將罐內液硫降低至合適高度
$罐體本身安裝雷達液位計! 在:"" <<以下時!
由于儲罐內部各種因素對反射波干擾變大往往會
影響測量精度&amp;amp;! 采用人工檢尺$要求檢尺人員佩
戴空呼! 兩人一組&amp;amp; 對液硫罐罐尺變化進行檢測!
同時利用液硫泵盡最大努力進行輸轉! 直至無量
為止) 經(jīng)確認停泵后# 號液硫罐罐尺為%H" <<)
低于儲罐人孔下沿IH" <<以下! 為后期打開人
孔做好準備)
!&amp;amp;現(xiàn)場的蒸汽閥門有可能存在內漏! 會給添
加盲板工作帶來一定的困難) 針對蒸汽閥門內
漏* 先關閉蒸汽閥門! 打開低點排凝泄壓! 若發(fā)
現(xiàn)閥門內漏且漏量不是很大! 應打開本關段內所
有低點排凝閥門泄壓! 同時在保證安全的情況下
對該閥門添加盲板! 若閥門內漏漏量比較大! 無
法進行添加盲板作業(yè)! 就需聯(lián)系上游停止本系統(tǒng)
的蒸汽供應$ 由于涉及各個方面的協(xié)調一般情況
下不采用&amp;amp;+ 針對液硫閥門內漏$拆法蘭時人不允
許正對法蘭口&amp;amp;* 在添加盲板前應采用氮氣對該
段管線進行置換和冷卻! 并泄壓至常壓! 這樣可
以防止發(fā)生大量泄漏! 若還有少量泄漏時應盡快
促使液硫冷卻并在做好防護的基礎上$ 主要防止
高溫燙傷和硫化氫中毒&amp;amp;快速進行添加盲板作業(yè))
%&amp;amp;由于儲罐內留有一定量的液硫! 打開人孔
后可能存在硫化亞鐵自燃的隱患) 在儲罐上下部
分別架設一臺防爆軸流風機$ 頂部透光孔位置和
下部人孔位置&amp;amp;! 同時!I 小時不間斷送風和抽風
$人孔位置送風! 透光孔位置抽風&amp;amp;! 保證儲罐內
部的強制通風+ 在儲罐上下I 處孔洞處$ 上部兩
處透光孔! 下部兩處人孔&amp;amp; 分別放置一條配有
"槍頭# 的消防水帶! 做好應急準備+ 在液硫罐
內冷卻后的固體硫磺表面鋪防火布并在防火布上
面灑滿水)
$'&amp;amp;%質量控制及防護等級要求高
本次施工為應急搶修! 時間要求緊迫! 罐底
仍有II" <<厚固態(tài)硫磺! 且為受限空間作業(yè)!
儲罐中心板位置距罐底的距離約為#! RN
次! 進出罐人員在看板上逐一進行登記! 懸掛入
場證件! 出罐時由監(jiān)護人清點人數(shù)+ 作業(yè)實行雙
監(jiān)護% 一監(jiān)督% 一監(jiān)控! 一錄像+ 為了確保施工
機具的安全! 施工機具在檢驗合格后進行貼牌+
施工電纜防止高熱! 采取2 型擺放+ 現(xiàn)場所有作
業(yè)% 監(jiān)護人員必須持證上崗+ 實行作業(yè)票現(xiàn)場簽
署! 無票或票證超時決不允許作業(yè)'I(
)
按照制度要求! 車間嚴格把控現(xiàn)場作業(yè)票的
辦理工作! 要求辦理作業(yè)票前必須要進行J20分
析! 必須現(xiàn)場簽字! 必須有現(xiàn)場錄像! 監(jiān)護人必
須落實到位! 簽字人必須要有簽字權限)
參考文獻!
'#( &amp;amp;丁世彤C化工企業(yè)檢維修作業(yè)安全管理
'J(G安全" !"#I!$$) I"9I!C
'!( &amp;amp;陳喜旺" 宋憲樸" 時崇生C液氨儲罐檢維
修安全問題及對策分析'J(G化工管理"
!"#%!I$) I:C
'%( &amp;amp;陳淑浩C大型儲罐維修改造施工技術'J(G
油氣田地面工程" !"":!#$) IHC
'I( &amp;amp;傅敬強C天然氣凈化檢維修管理手冊
'.( C北京) 石油工業(yè)出版社" !"#%C
萬方數(shù)據(jù)

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