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石油和天然氣開采過程中的職業(yè)病危害因素識(shí)別與防護(hù)

文檔作者：宋志偉文檔來源：北京燕山石化職業(yè)病防治所		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年10月28日
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★ 石油化工安全環(huán)保技術(shù)★
2014年第30卷第3期PETROCHEMICAL SAFETY ND ENVIRONMENTA1 PROTECTION TECHNOLOGY
石油和天然氣開采過程中的職業(yè)病
危害因素識(shí)別與防護(hù)
宋志偉
(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京102500)
摘 要：石油和天然氣開采過程中可能存在多種職業(yè)病危害因素，對(duì)作業(yè)人員的身體健
康造成影響。通過對(duì)石油天然氣開采的工藝流程進(jìn)行分析，識(shí)別各種職業(yè)病危害因素的分布
情況，并列表統(tǒng)計(jì)，提出相應(yīng)的職業(yè)病防護(hù)措施，并給出職業(yè)病危害防治要點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：石油和天然氣開采職業(yè)病危害因素識(shí)別 防護(hù)
石油和天然氣是關(guān)系到國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度和
國家安全的重要國家戰(zhàn)略資源。石油和天然氣開
采過程中可能存在氨、硫化氫、氟及其化合物、
甲烷、非甲烷總烴、甲苯、二甲苯、四氯化碳、
高溫、低溫、噪聲、振動(dòng)、粉塵及電離輻射等職
業(yè)病危害因素，對(duì)作業(yè)人員身體健康的影響不容
忽視。
主要對(duì)石油天然氣采集運(yùn)輸過程中的主體
工藝流程進(jìn)行描述，并對(duì)其中的職業(yè)病危害因
素進(jìn)行識(shí)別，提出職業(yè)病危害防護(hù)措施及防治
要點(diǎn)。
1 生產(chǎn)工藝介紹
1．1 原油采集輸送
原油的采集運(yùn)輸工藝包括原油的采集輸送以
及簡單的分離凈化后計(jì)量裝車外輸，原油中碳元
素占83％ ～87％，氫元素占11％ ～14％，其它部
分是硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì)，生產(chǎn)工藝流程見
圖1。
圖1 原油采集輸送工藝流程
根據(jù)其工藝流程，可分為原油集輸工程和注
水工程。
1．1．1 原油集輸工程
井場(chǎng)采油井采出的原油經(jīng)管道輸送至集輸
站，在集輸站中，原油加入破乳劑，經(jīng)加熱后在
一次、二次沉降罐沉降分水，然后流入凈化罐，
凈化罐的原油通過外輸泵、流量計(jì)外輸裝車
拉運(yùn)。
破乳劑由多元共聚物、表面活性劑和分散劑
復(fù)配而成，主要成分為環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷陽離
子聚醚。
原油集輸工程的生產(chǎn)工藝流程見圖2。
圖2 原油集輸工程生產(chǎn)工藝流程
1．1．2 注水工程
注水工程包括清水注水和污水注水。清水注
水指水源井的井水經(jīng)過凈化加藥(亞硫酸鈉、阻
垢劑等)處理后，由清水注水站注入地下，以補(bǔ)
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收稿日期：2014—04—04。
作者簡介：宋志偉，男，2011年畢業(yè)于中國石油大
學(xué)(華東)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，學(xué)士，現(xiàn)從事職業(yè)
衛(wèi)生評(píng)價(jià)工作，助理工程師。E．mail：657655291
@ qq．corn

2014年第30卷第3期 ★ 宋志偉．石油和天然氣開采過程中的職業(yè)病危害因素識(shí)別與防護(hù) ★
道、閥門及管件，防止泄漏。生產(chǎn)過程中，可
燃、易爆物料的輸送，應(yīng)在密閉的設(shè)備和管道中
進(jìn)行。
3)在計(jì)量間設(shè)置通風(fēng)帽，以防有害氣體的
積聚。
4)化學(xué)室設(shè)通風(fēng)櫥及排風(fēng)扇，樣品的分析化
驗(yàn)均在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
5)在站場(chǎng)進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)置緊急截?cái)嚅y， 便
在事故狀態(tài)下管道能快速截?cái)唷?
6)由于硫化氫比重大于空氣，在可能逸散硫
化氫的工作場(chǎng)所設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置低
位抽風(fēng)裝置。
3．2 防噪、防振措施
1)噪聲較大的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)布置(如注水泵設(shè)
有泵房)，并設(shè)置隔音保護(hù)罩。
2)站場(chǎng)內(nèi)設(shè)置隔聲值班室，加厚泵房的內(nèi)墻
并設(shè)吸聲材料。加熱爐可采用多孔噴口燒嘴、消
聲罩、進(jìn)風(fēng)減聲箱等措施。
3)為接觸噪聲作業(yè)人員佩戴聲衰性能良好的
護(hù)耳器或耳塞，并盡量減少接觸噪聲的作業(yè)時(shí)問。
3．3 防暑、防寒措施
應(yīng)在值班室配置相應(yīng)的冷暖兩用空調(diào)。為現(xiàn)
場(chǎng)作業(yè)人員配備防強(qiáng)光紫外線紅外線護(hù)目鏡、防
寒背心、防寒大衣、防凍裂保護(hù)劑等防寒用品，
并定期發(fā)放飲料、防曬保護(hù)劑等防暑用品。
3．4 應(yīng)急救援措施
應(yīng)急狀態(tài)下，如管道、閥門等處發(fā)生壓力失
控，集輸管線泄漏或油井自噴事故時(shí)，可能造成
原油天然氣的混合物或天然氣燃燒煙氣大量逸
出，使短時(shí)間內(nèi)巡檢場(chǎng)所烴類化合物和硫化氫等
有害因素濃度急劇升高，可發(fā)生天然氣窒息，急
性烴類化合物中毒，甚至引起死亡。酸化作業(yè)
時(shí)，修井工還可能發(fā)生酸類的刺激癥狀和化學(xué)
灼傷。
另外，由于生產(chǎn)設(shè)備中管道、容器等設(shè)備較
多，存在密閉空間工作場(chǎng)所(各類容器，如儲(chǔ)罐、
地下管道維修、清理工作等)，由于工作空間狹
小、通風(fēng)不良、作業(yè)空問的毒物濃度可能超過職
業(yè)接觸限值。如清理污水作業(yè)時(shí)，由于硫化氫比
重大于空氣，容易在地勢(shì)低處沉積，在通風(fēng)： 暢
的情況下可能造成硫化氫氣體大量聚集，引起急
性硫化氫中毒。
油氣開采單位可采取的應(yīng)急救援措施如下：
1)制定應(yīng)急預(yù)案
油氣開采單位應(yīng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，
應(yīng)包含硫化氫、一氧化碳等有毒氣體中毒預(yù)案，
及檢維修過程中的防護(hù)預(yù)案和應(yīng)急救援的組織和
信息聯(lián)絡(luò)。
2)醫(yī)療救援
因石油、天然氣開采區(qū)域一般較為偏遠(yuǎn)，油
氣開采單位應(yīng)設(shè)定相應(yīng)的應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)和醫(yī)護(hù)人
員，并與當(dāng)?shù)赜芯仍芰Φ尼t(yī)療機(jī)構(gòu)建立緊密聯(lián)
系，以便發(fā)生事故時(shí)能得到及時(shí)救助。
3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援
油氣開采單位應(yīng)在可燃或有毒氣體可能泄漏
和聚集的場(chǎng)所，設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)
警器，并把報(bào)警信號(hào)引入值班室。
工作場(chǎng)所設(shè)置的硫化氫報(bào)警器安裝高度應(yīng)距
地坪(或樓地板)0．3～0．6 m。
在站場(chǎng)進(jìn)出口、輸氣管道上均應(yīng)安裝可燃
氣體檢測(cè)報(bào)警儀。其中可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀和
有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀類別、安裝部位應(yīng)符合
《石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全技
術(shù)規(guī)范》和《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢
測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)要求?？扇?xì)怏w和有
毒氣體檢測(cè)報(bào)警應(yīng)由專人負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)，
記錄異常情況的處理措施及結(jié)果，及時(shí)更換已
達(dá)到使用壽命或損壞不能正常使用的傳感器等
部件。
4)應(yīng)急救援演習(xí)
油氣開采單位應(yīng)定期組織人員進(jìn)行應(yīng)急救援
演習(xí)，使作業(yè)人員熟知自救方法、逃離路線等急
救常識(shí)。
4 職業(yè)病危害防治要點(diǎn)
4．1 開采
在開采過程中，幾乎所有地帶的空氣中均存
在烴類和硫化氫。在石油蒸氣和硫化氫的長期聯(lián)
合作用下，可能導(dǎo)致的職業(yè)病包括硫化氫中毒、
氮氧化物中毒、甲苯中毒等。油氣開采過程中職
業(yè)病防治的關(guān)鍵包括加強(qiáng)油井口和采油設(shè)備的密
閉和技術(shù)管理，防止油井自噴事故，減少天然
氣、石油及其蒸氣的跑漏。
(下轉(zhuǎn)第44頁)
★ 石油化工安全環(huán)保技術(shù) ★ 2014年第30卷第3期
操作性問題主要集中在以下幾個(gè)方面：
1)個(gè)別高風(fēng)險(xiǎn)的地方未設(shè)置安全儀表聯(lián)鎖系
統(tǒng)，如：氧氣進(jìn)料壓力過高，通過壓力控制閥減
壓，閥前后壓差較大。一旦壓力控制閥故障，閥
后管線及設(shè)備存在超壓破裂的風(fēng)險(xiǎn)，可能造成合
成氣及氧氣泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。建議氧
氣線增加高壓聯(lián)鎖切斷氧氣進(jìn)料。
2)對(duì)于高溫高壓部分的預(yù)警措施不足，如：
辛醇液相加氫氣罐(V305)超壓會(huì)導(dǎo)致破裂，氫
氣、甲烷、丁醛等物料泄漏，可能引發(fā)火災(zāi)。建
議V305增設(shè)獨(dú)立的壓力高報(bào)警。
3)個(gè)別地方存在逆流，物料互竄的可能，尤
其是不同裝置物料互供可能帶來的超溫超壓、物
料夾帶、物料互竄的安全問題需要重點(diǎn)關(guān)注，
如：建議辛烯醛層析器V302至醇醛縮合反應(yīng)器
R301的管線在與堿液碰頭處增設(shè)單向閥。
4)關(guān)鍵閥門設(shè)置為LO或CSO。從設(shè)計(jì)及管
理兩方面人手，確保關(guān)鍵閥門處于正確的開關(guān)狀
態(tài)，重點(diǎn)考慮事故工況。
5)由于是設(shè)計(jì)階段的HAZOP分析，不少評(píng)
估出的風(fēng)險(xiǎn)需要進(jìn)一步確認(rèn)和核算，如：確認(rèn)穩(wěn)
定丁醛罐T102進(jìn)料線上緊急切斷閥(XV1 1603)的
聯(lián)鎖觸發(fā)條件；確認(rèn)核算合成氣過熱器(El05)蒸
汽閥(TV10402)全開時(shí)合成氣管程可能達(dá)到的最
高溫度是否超過設(shè)計(jì)溫度(250~C)等等。
HAZOP分析結(jié)合LOPA分析技術(shù)，對(duì)于提升
丁辛醇裝置的過程安全管理提供了重要的依據(jù)。
分析評(píng)估出的問題也得到了業(yè)主方、設(shè)計(jì)院及國
外專利商的認(rèn)可，對(duì)于系統(tǒng)地識(shí)別出設(shè)計(jì)中潛在
的缺陷和失誤，有效地提高裝置安全水平具有重
要意義。
參考文獻(xiàn)：
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工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全第1部
分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和軟件要求
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操作性分析HAZOP應(yīng)用指南[M]．北
京： 中國石化出版社，2012：18．
(上接第33頁)
另外，鉆井、測(cè)井過程可能接觸放射源，操
作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致外照射急性放射病、外照射亞急性
放射病等職業(yè)性放射性疾病，應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員的
個(gè)體防護(hù)。
4．2 集輸
檢維修人員在石油、天然氣罐體、管道等相
對(duì)密閉的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，可導(dǎo)致的職業(yè)病包括二氧
化硫中毒、硫化氫中毒。
集輸過程中杜絕管道、閥門、塔、罐、密
閉或非敞開式建筑等的跑、冒、滴、漏為職業(yè)
病防治的重點(diǎn)。油氣開采單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及管
道的維護(hù)，確保嚴(yán)格密閉，防止跑、冒、滴、
漏。在天然氣輸送系統(tǒng)中，對(duì)進(jìn)站參數(shù)、出站
壓力、流量等均設(shè)儀表監(jiān)控， 以防意外泄漏事
故的發(fā)生。
此外，由于行業(yè)的特殊性，油氣天然氣開采
大多在野外作業(yè)，在冬季，作業(yè)人員應(yīng)注意防寒
保暖，在夏季注意防暑降溫。

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03-11