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油品自動調和系統(tǒng)對儲罐運行的影響

文檔作者：羅亞平文檔來源：陜西延長石油(集團)有限責任公司榆林煉油		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年06月15日
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油品自動調和系統(tǒng)對儲罐運行的影響
羅亞平(陜西延長石油(集團)有限責任公司榆林煉油廠，陜西榆林718500)
摘要：油品自動在線調和技術，可以利用計算機技術和軟件技術，對油品的組分量進行實時在線監(jiān)測和有效調節(jié)，從而保證產(chǎn)品的質
量，實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。本文結合油品自動調和系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀，分析了其對于儲罐運行的影響，希望可以為相關企業(yè)的管理工
作提供一定的參考依據(jù)。
關鍵詞：油品自動調和系統(tǒng)；儲罐運行；影響
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，石油產(chǎn)品在社會生產(chǎn)和人們的日常
生活中得到了廣泛應用，并且發(fā)揮著越來越重要的作用。在油
品生產(chǎn)中，對各種組分油的有效調和，不僅直接影響著產(chǎn)品的
質量，更關系著企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此受到了企業(yè)管理人員的
充分重視。目前，對于油品的調和采用的是在線自動調和系統(tǒng)，
該系統(tǒng)可以有效提高油品調和的效率和質量，但是其對于儲罐
的運行產(chǎn)生了一定的影響，需要管理人員的重視和解決。
l油品自動調和系統(tǒng)
油品調和，就是對各種石油餾分進行產(chǎn)品特性的檢測，然
后結合密度、辛烷值、粘度、雜質含量等產(chǎn)品特性，按照國標油
品規(guī)范，對其進行調和，確保油品可以在最低成本下，達到國家
標準燃油。油品調和技術的分類包括國標油、非標油以及廢油
精制等。而油品自動調和系統(tǒng)，就是實現(xiàn)油品在線自動調和，以
計算機對組分油分量進行合理控制。其基本工藝流程為：在調
和開啟后，各組分油按照設定好的比例，通過組分調和泵，輸送
至調和頭，然后經(jīng)混合器充分混合后，調和為成品油，送入成品
罐內進行儲存。為了確保產(chǎn)品質量，在各組分油以及調和頭上，
都設置有相應的在線分析儀檢測點，可以對各組分油以及成品
油的性質進行在線分析，然后將分析結果傳輸?shù)秸{和控制系
統(tǒng)，由控制系統(tǒng)中的調和控制軟件，對產(chǎn)品的各組分加入量進
行嚴格控制，從而保證油品的質量。
2油品自動調和系統(tǒng)對于儲罐運行的影響
以某石油化工企業(yè)的儲罐事故為例，分析油品自動調和系
統(tǒng)對于儲罐運行的影響。
2013年8月，某石油化工企業(yè)一臺10000m3的汽油成品儲
罐，在自動調和系統(tǒng)運行1年多時，發(fā)生了內浮盤沉盤事故。經(jīng)
檢查，儲罐入口處浮盤蓋板的蒙皮出現(xiàn)破裂，罐底部分的柔性
防旋轉裝置鋼制掛鉤被直接拉直，同時部分浮筒的端部出現(xiàn)破
壞脫落，在儲罐罐壁上，側向攪拌器上方約6～7m的位置，存
在有明顯劃痕。這些問題在很大程度上影響了儲罐運行的安全
性和穩(wěn)定性，需要相關管理人員的充分重視，做好防范和處理
工作。
在經(jīng)過全面檢測和分析后，判定造成事故的原因包括以下
幾個方面：
①油品組分：在我國，對于石油內浮頂罐工藝安全管理的
相關規(guī)定指出，在使用內浮頂罐對油品進行儲存時，要避免含
有C，、C。以及溶解有氫氣組分的油品進入，同時，內浮頂罐儲
存的油品在調入拔頭油、C，等輕組分時，要確保其調和比例在
10％以下，調和油品的雷德蒸汽壓(37．8℃)不大于88kPa。而
在該事件中，事故儲罐為汽油成品儲罐，由7種不同的組分根
據(jù)各自的性質，按照一定的比例同步輸入。在7種組分中，組分
1的蒸汽壓達到126kPa以上，C。組分大干70％，C。小于等于
5％。在自動調和過程中，為了對其他組分進行平衡，確保油品
質量，調和系統(tǒng)自動將其摻入量調整到17％，與上述規(guī)定的指
標相比完全超標，不利于組分之間的相互混合。當組分油進行
儲罐后，其中的C，以下組分閃蒸汽化升騰，容易造成浮盤的頻
繁擺動，各處受力不均，長此以往，就會導致浮盤結構失效，從
而引發(fā)故障和事故。
②儲罐結構：該儲罐整體為內浮頂結構，在罐壁的上方，
安裝有環(huán)向放散口，下部距離罐底約0．8m的位置，安裝有一臺
側向攪拌器，與罐體中心線呈10。夾角。罐體內部有附帶浮筒
的鋁制浮盤，由導向柱控制，浮盤距罐壁1．5m距離處圓周上
均布三套柔性防旋轉裝置，浮盤上設有真空破壞器等附件。在
這種結構中，一旦油氣進入浮盤與液面之間，就可能導致浮盤
整體出現(xiàn)應力分配不均的情況，具體表現(xiàn)為浮盤局部主支梁起
伏，拉伸、折疊浮筒端板等現(xiàn)象，如果不能對其進行及時處理，
就可能導致浮筒封頭進油，而如果進油的浮筒達到兩個以上，
浮盤就有可能沉沒。
3措施及建議
針對油品自動調和系統(tǒng)對于儲罐運行的影響，相關技術人
員和管理人員應該充分重視起來，采取合理有效的措施，對其
進行改進，確保儲罐運行的安全性和穩(wěn)定性。
對于自動調和系統(tǒng)，要做到以下幾點：
①為了防止生產(chǎn)工藝改變對于整個調和系統(tǒng)的影響，確保
所有的調和組分都能夠參與到自動調和中去，應該預留一路組
分調和設施，以應對新增組分的情況。
②要根據(jù)系統(tǒng)的實際情況，對加劑系統(tǒng)進行合理設置，確
保調和和加劑工作可以同步完成。
對于儲罐設備，應該做到：
③對其浮盤結構進行適當調整，將浮盤主梁改為放散型或
蛛網(wǎng)狀，提高浮盤漂浮的穩(wěn)定性。
④對于必須加入以平衡物料的含有C，以下輕組分的油
品，應該對儲罐入口進行重新設計，最大程度的分散油品進料
的方向和速度，避免其進入儲罐后出現(xiàn)閃蒸等現(xiàn)象，以保證浮
盤的穩(wěn)定性。
下轉171頁
2015年02月犯，彳拜l 165 萬方數(shù)據(jù)
5結語
綜上所述，我國的壓力容器制造中還存在著一些問題，我們要針對這些問題進行控制，防止應力不均勻產(chǎn)生的形變和焊接過程
中出現(xiàn)的裂痕。我們對材料選擇、焊接過程中的技術控制以及焊接后的處理進行分析，這些都是容易產(chǎn)生的問題并需要我們解決。
參考文獻：
[1]郝永臣．壓力容器制造過程中常見問題分析[J]．現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，201 0，(21)．
上接154頁(文章題目：對目前石化工程投資控制管理方法分析)
5結語
石化工程投資控制的管理是多方面的，對石化工程進行管理時，通過政府部門、設計部門、及施工單位的共同努力，達到設計與投
資的完美統(tǒng)一，發(fā)揮各方面的優(yōu)勢，節(jié)約資源及建設成本，實現(xiàn)效益最大化，讓石油化工產(chǎn)業(yè)向著更好方向發(fā)展，促進國家經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻：
[1]王祖權．EPc工程總承包模式的特征及其在項目管理中的優(yōu)化[J]．中國科技信息，2012，(1 3)．
[2]李虹．淺談高速公路項目實施過程中投資控制方法[J】．中國新技術新產(chǎn)品，2012，(15)．
【3]孫守彬．EPc總承包項目全過程費用控制分析【J]．中小企業(yè)管理與科技(上旬刊)，2012，(08)．
上接16l頁(文章題目：淺談化工設計中的有效能分析)
4結語
通過對化工系統(tǒng)過程的有效能進行分析，可以得出以下幾點結論：
(1)能量作為推動化工過程實現(xiàn)的原始動力，在其利用過程中必然伴隨著一定的損耗，導致其不能被循環(huán)使用。由此可見，化
工生產(chǎn)在推動人類社會進步的同時，也使得能源的損耗加大。
(2)在化工設計中，可以通過一定的設計措施來降低有效能的損失，達到節(jié)約能源的目的。例如，通過提高設備的能量利用效
率、優(yōu)化不合理的工藝和減少不可逆損失，盡可能減少能量品位的下降程度，才能避免大量高質能量轉化為難以利用的低質能量，
實現(xiàn)能量在量上的節(jié)約。
參考文獻：
[1】趙東江．熱力學過程的性質、方向和限度判據(jù)的研究【J]．化工高等教育，2007，24．
[2]師晉生．管內定型流傳熱過程的有效能損失[J】．力學與實踐，2006，28(5)．
上接162頁(文章題目：油田集輸系統(tǒng)節(jié)能途徑的研究與應用)
方面的探討，得到能量耗費較高的結論，進而通過具有針對性的節(jié)能途徑進行改良，不但能夠有效降低油田集輸系統(tǒng)能量的耗費，
降低油氣集輸?shù)某杀?，還可以提高油田的效益。
參考文獻：
[1]何毅，夏政，林罡．長慶油田油氣集輸與處理系統(tǒng)節(jié)能降耗研究【J]．石油和化工設備，2011．(1 0)：78—79．
[2】王利華。油氣集輸系統(tǒng)節(jié)能探討[J】．經(jīng)營管理者，2010．(21)：1 07—1 08．
上接165頁(文章題目：油品自動調和系統(tǒng)對儲罐運行的影響)
4結語
油品自動調和系統(tǒng)在應用過程中，會對儲罐運行造成一定的影響，相關技術人員應該及時進行解決，確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定進行。
參考文獻：
[1]屈威，劉亞賢．油品自動調合系統(tǒng)對儲罐運行的影響[J]．石油化工設計，201 3，30(3)：卜4．
[2]王阿龍，王宏書．汽油在線自動調和系統(tǒng)[J]．自動化技術與應用，2008，27(5)：126—1 28．
[3]吳振宇．浮頂油罐沉盤原因及日常管理措施[J]．工業(yè)技術(中國新技術)，201 0，(7)：144．
2015年02月化工番鱷I 171 萬方數(shù)據(jù)

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