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從丙烯酸裝置幾起事故談企業(yè)安全生產(chǎn)管理

文檔作者：胡定永文檔來源：中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年03月04日
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１４
★　石油化工安全環(huán)保技術(shù)　★
ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＳＡＦＥＴＹ ＡＮＤ ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬ ＰＲＯＴＥＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ２０１６ 年第３２ 卷第２ 期
櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒櫒
　　收稿日期：２０１５ －０５ －２１。
　　作者簡介：胡定永，男，２００４ 年畢業(yè)于遼寧石油化
工大學(xué)材料化學(xué)專業(yè)，學(xué)士，主要從事丙烯酸酯生
產(chǎn)與管理工作，工程師。電話：０４３２６３９８４１０１，Ｅ
ｍａｉｌ：ｊｈ＿ｈｕｄｙ＠ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａｃｏｍｃｎ
從丙烯酸裝置幾起事故談企業(yè)安全生產(chǎn)管理
胡定永
（中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司，吉林吉林１３２０２２）
摘　要：以丙烯酸裝置在開停車及檢修期間出現(xiàn)的幾起安全生產(chǎn)事故事件為例，分析了
造成事故的主要原因。針對工藝操作、設(shè)備管理和安全管理方面暴露出來的管理問題，從員
工思想、安全管理責(zé)任落實、隱患排查、風(fēng)險識別、安全培訓(xùn)等方面剖析造成安全管理薄弱
環(huán)節(jié)的根源，提出了提高安全管理工作的改進建議，以實現(xiàn)企業(yè)安全可持續(xù)健康發(fā)展。
關(guān)鍵詞：丙烯酸裝置　事故案例　分析　安全管理　薄弱環(huán)節(jié)　改進建議
丙烯酸是重要的有機化工原料，在工業(yè)上廣
泛應(yīng)用于表面涂料、紡織、化纖、建材、皮革、
水處理、衛(wèi)生材料、農(nóng)林抗旱保水等眾多領(lǐng)域。
我國為丙烯酸生產(chǎn)大國，２０１５ 年國內(nèi)丙烯酸產(chǎn)能
達到３４０ 萬ｔ 以上，同時也是丙烯酸消費大國，
２０１５ 年消費量達到３００ 萬ｔ 以上。而丙烯酸行業(yè)
是高危行業(yè)，丙烯酸易爆炸、易聚合，國內(nèi)丙烯
酸裝置生產(chǎn)安全事故時有發(fā)生，給行業(yè)安全生產(chǎn)
帶來了很大的難度，也暴露出企業(yè)在安全生產(chǎn)管
理上的漏洞和薄弱環(huán)節(jié)，不得不引起深入的警示
和反思。對某丙烯酸生產(chǎn)裝置在近幾年開停車期
間出現(xiàn)的典型事故事件進行深入分析，找出存在
問題的根源，強化過程安全管理，堵塞安全管理
漏洞，保障安全生產(chǎn)。
１　典型事故事件
１１　導(dǎo)熱油開車加熱爐爆鳴事件
２０１２ 年，在裝置開車準(zhǔn)備過程中啟動導(dǎo)熱油
開車加熱爐，以維持反應(yīng)器溫度時，在主燃燒器
點火后拔出軟管的過程中，誤將點火用閥門開
大，使得主燃燒器處燃料氣流量瞬間波動，產(chǎn)生
脫火爆鳴，同時在拔出軟管的過程中引燃了周圍
部分帶有油漬的保溫棉，引發(fā)了安全事故事件。
１２　丙烯酸廢物焚燒爐廢熱鍋爐泄漏導(dǎo)致的停
車事件
　?。玻埃保?年，在日常監(jiān)盤過程中發(fā)現(xiàn)，焚燒爐廢
熱鍋爐旁路出口煙道氣溫度異常上升，同時廢熱
鍋爐液位快速下降，此時即使供水閥門全開也無
濟于事，而鍋爐產(chǎn)汽壓力迅速下降，發(fā)生失控以
至聯(lián)鎖停車?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，廢熱鍋爐汽包一側(cè)
大量漏水。停車后打開檢查發(fā)現(xiàn)，管束變形較為
嚴(yán)重，與設(shè)備相連的兩根列管已發(fā)生嚴(yán)重分離。
１３　換熱器檢修中鋼絲繩崩裂事件
２０１３ 年裝置檢修期間，對換熱器進行抽管束
換墊和打壓試漏等檢修工作。由于換熱器管束所
在的管板與殼體粘連在一起，在用導(dǎo)鏈無法將芯
子拔出的情況下，在管板上臨時對稱焊接兩個支
撐點，套上鋼絲繩準(zhǔn)備用卷揚機將其拽出。在啟
動卷揚機拽出的過程中，由于管板與殼體粘連嚴(yán)
重，鋼絲繩在受力的過程中突然發(fā)生斷裂蹦出。由
于檢修人員的勞動保護用品佩戴齊全，且現(xiàn)場無關(guān)
人員均站在警戒線以外，因而未造成人員受傷。事
后檢查鋼絲繩有磨損痕跡，承重力已降低。
１４　丙烯酸廢物焚燒爐爆鳴事件
２０１３ 年檢修后在開車準(zhǔn)備期間，向廢物焚燒
爐切入空氣操作過程中，爐肩尾氣分配風(fēng)筒處發(fā)
生爆鳴（此前該焚燒爐已經(jīng)正常運行）。停車后檢
查發(fā)現(xiàn)，風(fēng)筒已產(chǎn)生輕度變形，開裂三處，經(jīng)過
２４ 小時搶修后再次開車。
★　胡定永．從２０１６ 年第３２ 卷第２ 期 丙烯酸裝置幾起事故談企業(yè)安全生產(chǎn)管理　★ ?。保?
１５　換熱器泄漏引起的連續(xù)停車事件
２０１４ 年，因熔鹽（一種由硝酸鉀、硝酸鈉和
亞硝酸鈉按照一定比例混合后的物質(zhì)）冷卻器列
管連續(xù)發(fā)生泄漏，每次泄漏后對泄漏列管用車制
的絲堵堵死后重新開車，而開車后列管又出現(xiàn)泄
漏。在２ 個月內(nèi)這種泄漏造成裝置３ 次緊急停車，
嚴(yán)重影響裝置的安全穩(wěn)定運行。究其原因是折流
板與列管的固定不牢固，與筒體接觸，使列管產(chǎn)
生應(yīng)力變形，在受壓和高溫的條件下，受壓力的
沖擊產(chǎn)生震動，造成列管損壞而泄漏。
上述５ 起事故雖然未造成人員傷亡，但給裝
置的安全穩(wěn)定運行帶來嚴(yán)重威脅。因頻繁進行開
停車操作，而開停車過程往往為了趕進度易忽視
安全，本身就演變?yōu)榘踩鹿识喟l(fā)的過程。不但
給企業(yè)造成了不可挽回的經(jīng)濟損失，也給處于生
產(chǎn)一線的人員心理上蒙上一層陰影［１］。
２　事故事件的原因分析
２１　工藝操作原因
第１ 起事故事件為典型的違章操作引起的事故
事件［２］。根據(jù)點爐操作規(guī)程的操作步驟，在確認(rèn)
主燃燒器點火成功后并移出臨時軟管之前，首先要
關(guān)閉點火用閥門，防止影響主燃燒器的運行。因為
該操作本身自動化程度不高，實行的是現(xiàn)場人工方
式點火，還存在協(xié)調(diào)配合不到位的問題。
２２　設(shè)備缺陷原因
第２ 起和第５ 起事故事件是由設(shè)備制造缺陷
引起的停車事故。設(shè)備制造商存在偷工減料的行
為，沒有完全按照設(shè)備制造規(guī)范進行，設(shè)備本體
與列管之間存在焊接質(zhì)量問題，導(dǎo)致設(shè)備存在缺
陷，而需求方由于某些原因也不可能派人時刻盯
著設(shè)備的制作過程，只是派人進行了驗收，不一
定能夠發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的制造缺陷問題，為設(shè)備的運行
留下了安全隱患。
圖１　發(fā)生泄漏的設(shè)備
２３　管理原因
第３ 起和第４ 起事故是安全風(fēng)險識別不到位引
起的事故事件。暴露出企業(yè)在安全管理和風(fēng)險評價
方面存在漏洞，屬于管理問題。第３ 起事故暴露出
負(fù)責(zé)檢維修的人員對施工工具的日常維護及保養(yǎng)不
到位，使用前未進行仔細(xì)的檢查和維護，未進行安
全技術(shù)交底，屬于拿來就用，未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常
保養(yǎng)制度，也對施工過程中可能存在的危險未進行
有效識別；第４ 起事故屬于工藝管理薄弱環(huán)節(jié)，各
級人員安全監(jiān)管把關(guān)不嚴(yán)格，在工藝操作過程中對
潛在的風(fēng)險未進行識別，安全觀念淡薄，憑經(jīng)驗操
作，重進度輕安全。
３　安全管理漏洞分析
丙烯酸生產(chǎn)過程易燃易爆，國內(nèi)其它裝置事故
多發(fā)、頻發(fā)，先后出現(xiàn)過反應(yīng)器爆炸事故，儲罐爆
炸事故、聚合事故等，并且多集中在開停車期間和
日常監(jiān)管的偏遠崗位（如罐區(qū)）和薄弱部位，暴露
出企業(yè)安全管理觀念淡薄，主要體現(xiàn)在：
３１　思想上未引起足夠的重視
企業(yè)安全檢查和員工的安全教育流于形式，
照本宣科，以圖完成任務(wù)，無法通過有效的安全
教育和安全檢查使員工從思想上重視安全和整改
問題，對安全是最大的效益認(rèn)識不充分，對安全
這個“高壓線”觸碰不得認(rèn)識得不夠深入。
３２　安全規(guī)章制度執(zhí)行不力，管理責(zé)任缺失
雖然有很完備的安全管理和責(zé)任制度，但是
在執(zhí)行上往往采取的是形式主義，很難真正的落
實下去，缺乏跟蹤和監(jiān)管環(huán)節(jié)［３］。在檢維修和開
停車等易出事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，缺乏規(guī)章制度的跟
蹤監(jiān)管機制，未指定專人負(fù)責(zé)到底，看似各級人
員都負(fù)責(zé)，實則無人負(fù)責(zé)，易出現(xiàn)漏洞，管理責(zé)
任缺失是安全最大的隱患。
３３　事故隱患排查和風(fēng)險識別不夠深入
只要有隱患未解決，就會存在安全風(fēng)險，企
業(yè)為了生存，在要效益、重利益的驅(qū)使下，對安
全生產(chǎn)投入不夠或減少投入的現(xiàn)象時有發(fā)生，不
重視安全隱患的事前預(yù)控，風(fēng)險識別不夠深入，
頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，不能夠全面、細(xì)致的進行
安全隱患排查［４］和風(fēng)險識別工作。
３４　安全培訓(xùn)工作開展不夠深入
企業(yè)安全培訓(xùn)教育流程簡單，模式固定，缺乏
　１６ ★　石油化工安全環(huán)保技術(shù)　★ ２０１６ 年第３２ 卷第２ 期
針對本裝置原料或產(chǎn)品特性的系統(tǒng)性培訓(xùn)［５］。對出
現(xiàn)的典型事故案例作分析時輕描淡寫，避重就輕，
未按照事故發(fā)生的“四不放過”原則開展培訓(xùn)。
４　對于安全工作的改進建議
４１　強化員工的安全責(zé)任意識
對待安全應(yīng)常懷責(zé)任之心，常行責(zé)任之事。
通過更加科學(xué)化的開展安全教育培訓(xùn)活動，運用
“６ 查”制度強化過程安全檢查：首先查思想，強
化員工的安全責(zé)任意識［６］，做到入腦入心，做到
人人話安全，事事講安全，使各級人員從“要我
安全”到“我要安全”的思想轉(zhuǎn)變。
４２　強化安全規(guī)章制度的執(zhí)行力和監(jiān)管
無論是進行安全生產(chǎn)檢查還是日常安全生產(chǎn)
管理，都必須不折不扣的執(zhí)行各項安全規(guī)章制
度，不能因人而異，要以制度約束人，要根除影
響執(zhí)行力的各種表現(xiàn)［７］，要對各項規(guī)章制度的執(zhí)
行情況進行跟蹤檢查和考核，要形成安全生產(chǎn)管
理的長效機制［８］。對照ＨＳＥ 管理體系職責(zé)，充分
發(fā)揮企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)管理中的作用，建立健
全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行安全生產(chǎn)行政負(fù)責(zé)制，
誰主管誰負(fù)責(zé)。
４３　重視事故隱患的事前控制
任何安全事故都是對潛在的安全隱患未引起
重視，不加以控制和消除釀成的。充分發(fā)揮
ＨＡＺＯＰ（危險與可操作性）分析管理軟件的優(yōu)勢和
作用，開展全員風(fēng)險識別和安全評價［９］，對識別
出的危險源和隱患進行風(fēng)險分析，并制定切實可
行的整改措施，對暫時不能整改的隱患應(yīng)重點專
人監(jiān)控，做好事故隱患的事前控制，把危險消滅
在萌芽狀態(tài)。
４４　正確處理好安全生產(chǎn)與效益的關(guān)系
在當(dāng)前經(jīng)濟形勢下，部分企業(yè)在安全生產(chǎn)與
經(jīng)濟效益的辯證關(guān)系認(rèn)識上存在誤區(qū)和片面性，
只重視經(jīng)濟效益，忽視安全生產(chǎn)；為了完成上級
下達的節(jié)能降耗和成本費用控制指標(biāo)，減少安全
投入［１０］，一些技術(shù)落后本該淘汰更新的設(shè)備在當(dāng)
前重視效益的環(huán)境下“帶病” 運行，給安全生產(chǎn)
帶來了極大的隱患。要從根本上認(rèn)識到安全就是
最大的效益，安全與生產(chǎn)是相互促進的辯證關(guān)
系［１１］，做到管生產(chǎn)必須管安全。
５　結(jié)　語
近幾年，丙烯酸產(chǎn)能迅速擴張，新增產(chǎn)能為
了搶占市場份額，快速投入生產(chǎn)，導(dǎo)致事故頻繁
發(fā)生，安全生產(chǎn)管理難度加大。為此，就需要企
業(yè)從員工思想上、規(guī)章制度上和管理上強化安全
責(zé)任制的執(zhí)行力度，確保安全規(guī)章制度落到實
處，提升全員安全責(zé)任意識，使安全成為每個人
都不可逾越的高壓線，使安全警鐘長鳴［１２］，共同
實現(xiàn)企業(yè)安全有序、可持續(xù)健康發(fā)展。
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