為了避免高含硫化氫原油儲(chǔ)罐安全附件自燃著火事故的發(fā)生，有必要調(diào)查事故發(fā)生的根本原園，識(shí)別自燃著火的影響因素。在儲(chǔ)罐安全附件正常使用過(guò)程中，鋼材受到硫化氫腐蝕以后陽(yáng)極的最終產(chǎn)物是硫化亞鐵。當(dāng)發(fā)油作業(yè)流量較大時(shí)，將有大量的新鮮空氣通過(guò)以上附件進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，從而會(huì)導(dǎo)致呼吸閥、液壓安全閥、阻火器等位置的硫化亞鐵迅速氧化，放出的熱量將迅速聚積，進(jìn)一步促使單質(zhì)硫發(fā)生氧化燃燒，導(dǎo)致火災(zāi)。一般情況下，及時(shí)清除附件上的氧化物和單質(zhì)硫，能夠有效地避免安全附件自燃著火事故。因此．有針對(duì)性地采取防范措施可以避免安全附件的自燃著火事故。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用抗硫化氫腐蝕材質(zhì)的儲(chǔ)罐附件。