1前言
造紙廠固體廢棄物能源化利用，可以替代造紙工藝中的部分能源消耗。減少部分造紙廠常用的能源煤，從而也減少了這部分煤燃燒所排放的灰渣和氣體污染物，故具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。但由于固體廢棄物的焚燒（或汽化）最終也會(huì)排放一些廢渣和廢氣，所以有必要對(duì)兩者進(jìn)行系統(tǒng)的比較。
本文采用生命周期分析方法[1]（LCA），分析以原木造紙為主的B造紙廠固體廢棄物能源化利用的4種方案。在分析中，由于固體廢棄物是產(chǎn)品紙的副產(chǎn)品，故不追溯其產(chǎn)生過程的排放。而對(duì)于煤，則要考慮其開采、運(yùn)輸?shù)冗^程的排放。??
2? 造紙廠固體廢棄物能源化利用過程編目分析
2.1 固體廢棄物特性
造紙廠固體廢棄物特性如表1。
表1? B造紙廠固體廢棄物的特性1)(%)
固體廢棄物 | Mar | Mf | Mad | Aad | Vad | FCad | 低位熱值 (MJ/kg) | 年產(chǎn)量 (t/a) |
樹皮 | 65.0 | 44.4 | 37.0 | 2.5 | 53.3 | 7.2 | 5.149 | 21420 |
脫墨污泥 | 70.0 | 62.1 | 20.9 | 24.6 | 49.8 | 4.7 | 4.177 | 44540 |
廢渣 | 63.0 | 61.8 | 3.2 | 2.1 | 75.2 | 19.5 | 10.0 | 17680 |
1)M—水分,ar—收到基, f—外在水分（自由基）,ad—空氣干燥劑,A—灰分,V—揮發(fā)分, FC—固定碳。
由于造紙廠規(guī)模較大，固體廢棄物量較多，所以對(duì)其處理考慮下面4種方案：直接焚燒供蒸氣、直接焚燒后產(chǎn)生蒸氣進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電、汽化后進(jìn)入鍋爐與煤混燒供蒸氣、汽化后進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電。
2.2 固體廢棄物能源化利用過程的編目分析
2.2.1方案1：直接焚燒供蒸氣
若新建1臺(tái)焚燒爐和余熱鍋爐，固體廢棄物直接焚燒，為造紙工藝提供蒸氣。
