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某公司應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估報告（依據(jù)GB/T 29639-2020）

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有限公司

應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估

2021年4月1日
 
XX公司應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估報告

為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，根據(jù)《GBT 29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，我公司特編制《應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估》，以便于發(fā)生事故后遵照執(zhí)行。 編制《應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估》的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時間，造成不必要的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

一、危險有害因素辨識

序 號	作業(yè)活動	危險點/危險源	危害后果	預(yù)  控  措  施
一、起重設(shè)備（廠房10t橋式起重機）

（1）	橋式起重機吊裝作業(yè)	違章操作
措施不全	物體打擊	1、應(yīng)編制橋機運行操作規(guī)程，駕駛?cè)藛T、起重人員、指揮人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。
2、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必須按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運行。
3、兩臺橋機抬吊作業(yè)時必須制定專項作業(yè)措施，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術(shù)與安全交底。起吊前，應(yīng)對吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4、定期對橋機進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對軌道進(jìn)行檢查，及時清理雜物。
5、做好運行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。

二、工具使用不當(dāng)

（1）	砂輪機的使用	1、	使用不當(dāng)
2、	砂輪片不合格	機械傷害	1、砂輪機的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、使用砂輪機時，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機的側(cè)面打磨工件。
3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。
4、使用砂輪機時應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。
5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必須更換。
（2）	手動工具	使用不當(dāng)	機械傷害	1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。
2、使用撬棍時支點應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓
（3）	其他可攜式或移動式電動工具的使用	1、對設(shè)備的性能不熟悉
2、使用不當(dāng)	機械工具
傷害	1、	電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源測開關(guān)。
2、電動工具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必須切斷電源。
3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時必須進(jìn)行維修處理。
5、連接電動機械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。
6、電流型漏電保護(hù)器額定漏電運行電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；額定漏電運作電壓不得大于36V。
（5）	鉆床的使用	使用不當(dāng)	人身傷害	1、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。
2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。
3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。

三、高處作業(yè)
（1）	作業(yè)環(huán)境	
1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)周圍防護(hù)欄桿高度不符合要求。
3、平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板
4、高處作業(yè)周圍空洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未裝安全網(wǎng)。
5、特殊高處作業(yè)危險區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌。
6在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。
7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未采取可靠的防墜落措施

高處墜落

1、在夜間、光線不足的地方加強照明。
2、防護(hù)欄桿高度必須符合要求。
3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。
4、作業(yè)周圍空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。
5、高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)。
6、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)立警示牌。
7、在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。
8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作采取可靠的防墜落措施
（2）	交叉作業(yè)	交叉作業(yè)場所	物體打擊	1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。
2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運。
（3）	高處作業(yè)	高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范	高處墜落	1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)必須系好安全帶，正確著裝。
3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。
4、高處作業(yè)人員必須佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。
5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放置地面。
6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。
7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。
8、使用合格的登高工具。

四、防觸電
（1）	電源布置	電源設(shè)施布置不規(guī)范	有害線能量	1、臨時電源、盤、箱布置合理。
2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。
3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險”明顯標(biāo)識。
4、電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過馬路時，必須穿保護(hù)套管。
5、各電纜、盤、箱全部配鎖。
6、便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。
7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源。
（2）	電動工具的使用	1、未定期試驗
2、電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞
3、使用不當(dāng)	有害線能量	1、定期試驗合格，并有記錄。
2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。
3、使用前應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。
4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。
5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。
6、在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。
（3）	帶電區(qū)作業(yè)	1、無措施或措施不完善
2、違章作業(yè)	觸電事故	1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境。  2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。
3、著裝正確，穿絕緣鞋。 4、施工前做好各項安全措施，確保安全施工。
5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。
（4）	電氣檢修	1、無措施或措施不完善
2、違章作業(yè)	人身傷害	1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。
3、檢修時，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。
4、操作回路檢修時，必須先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。
5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。
6、帶載檢修時必須特別注意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。
7、電動機具檢修時，對暫無配件而應(yīng)急采用的代用品時，應(yīng)囑咐工作人員注意運行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機，以免故障擴大。
8、大型機械檢修時，因幫需暫時解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時告訴工作人員，防止誤操作。
9、檢修完畢時，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運行
10、作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。
11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。
（5）	電氣設(shè)備試驗	1、無措施或措施不完善
2、違章作業(yè)	人身傷害	1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點及設(shè)備運行情況。
2、高壓設(shè)備試驗必須清楚試驗電壓，防止過電壓。
3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點。
5、高壓電氣設(shè)備試驗必須有安全圍欄，嚴(yán)禁與試驗無關(guān)的人員進(jìn)入試驗區(qū)。
6、直流耐壓機絕緣電阻檢測后必須對地放電。

五、起重作業(yè)

（1）	起重作業(yè)	起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人	起重傷害	1、起重和司機作業(yè)人員必須持證上崗，起重設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、橋機安裝或大修后必須經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用，必須按規(guī)定定期檢測。
3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或停留。
4、起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。
5、對起吊的重物進(jìn)行加工時應(yīng)采取可靠的支撐措施，并通知起重機操作人員，
6、吊起的重物不得在空中長時間停留。
7、各種吊件的綁扎必須嚴(yán)格按照起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落
8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、雙機抬吊必須成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。

七、焊接（埋件安裝、機電管路、輔助設(shè)備管路）
（1）	焊接設(shè)備、器材	1、電焊手套潮濕、破損
2、電焊鉗破損
3、電焊皮現(xiàn)破損
4、電焊機接線外露
5、一次線及開關(guān)裝設(shè)不合要求
6、空載電壓過高
7、電焊機外殼接地

觸電傷害	1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套破損、潮濕，應(yīng)及時更換
2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)及時修好或更換。
3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。
4、電焊機接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱藏，交流焊機的二次接線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。
5、電焊機一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不易超過2～3m，如有特殊情況時，必須隨用隨接，工作完成后馬上拆除。
6、采用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載保護(hù)開關(guān)）觸電保護(hù)器（漏電開關(guān)）
7、焊機空載電壓一般在70～80v之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機進(jìn)行檢查，合格后方可使用。
8、保護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。
9、保護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大的電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達(dá)到保護(hù)人體、設(shè)備安全的目的

（2）	焊接作業(yè)	1、著裝不符合要求
2、焊接時觸及帶電體
3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善
4、電焊弧光輻射	觸電傷害、輻射傷害	1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗合格，如果膠鞋破損應(yīng)及時更換。
2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。
3、在更換電焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。
4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。
5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。
		電焊渣	火災(zāi)	施焊時應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，如果確實無法改變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。
			燙傷	敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。
（3）	焊機維修	直流焊機內(nèi)有儲能元件，斷電后機內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間	觸電	用放電電阻放掉儲能元件的電荷。
（4）	火焰切割	1、皮線破損、接頭未扎緊
2、氧氣、乙炔瓶距離不夠
3、容器內(nèi)切割
4、未安裝回火防止器
5、割炬使用方法不當(dāng)
6、切割焊渣	火災(zāi)、爆炸
燙傷	1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊
2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。
3、割炬嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個人設(shè)施。
4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機或排氣扇。
5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。
6、必須安裝回火防止器。
7、切割、焊接點周圍無易燃易爆物；高空切割時，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。
八、防火防爆
（1）	動火作業(yè)	周圍有易燃易爆物品	火災(zāi)、爆炸	1切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危險后方可離開。
2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。
（2）	易燃易爆品的保管	1、儲存場所通風(fēng)不暢
2、電氣設(shè)施不防爆	火災(zāi)、爆炸	1、保障通風(fēng)良好。
2、安裝放爆電氣設(shè)備
3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。
（3）	消防管理	1、使用不符合要求的消防器材
2、消防通道不暢	火災(zāi)	1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強教育，提高人員消防知識。
2、加強執(zhí)法，即使整改
3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練

九、職業(yè)衛(wèi)生
（1）	氯氣操作	1、管道泄漏
2、操作不當(dāng)	中毒	1、配置專門堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置
2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗
3、操作人員必須配備合格的勞動防護(hù)用品
4、安裝氯氣濃度報警器，定期進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測
5、每年組織人員到指定機構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體
（2）	電離輻射	1、現(xiàn)場操作接觸	線性能量傷害	1、配備合格勞動防護(hù)用品，防護(hù)服
2、定期進(jìn)行個人劑量檢測以及有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測
3、每年組織人員到指定機構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體
4、制定崗位操作規(guī)程
（3）	粉塵	1、打滑石粉操作
2、粉碎木片操作
3、粉煤操作
4、鍋爐司爐操作	粉塵	1、配備合格勞動防護(hù)用品，防塵口罩等
2、每年組織有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測
3、每年組織人員到指定機構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體
4、制定崗位操作規(guī)程
（4）	有限空間作業(yè)	1、各車間料井、儲罐等	中毒窒息	1、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度
2、嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作
3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程
4、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須系好安全帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)

十、機械加工
（1）	機械設(shè)備傳動	各車間設(shè)備	機械傷害	1、機械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌
2、各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設(shè)備。
3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入
4、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。
（2）	零件加工	機電車間	機械傷害	1、安全教育，使操作者正確穿戴個人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)
3、加工細(xì)長工件超過主軸200mm時加設(shè)防裝置，合理、牢固地裝工、卡具
4、加工偏心工件時做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具
 
二、事故風(fēng)險分析
1、火災(zāi)爆炸
事故類型
 根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：
1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。
2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危險化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。
危害程度分析
公司生產(chǎn)過程中，維修過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機、氣焊、角磨機等），公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物，在抄紙車間和成品倉庫，各種紙品也是可燃物，一旦遇到明火容易造成火災(zāi)的發(fā)生，設(shè)備使用的潤滑油和電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的安全，造成一定的財產(chǎn)損失，危機人身安全。
2、機械傷害
生產(chǎn)過程中使用的機械設(shè)備較多，如輸送機，機械設(shè)備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未及時恢復(fù)，由于設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機械傷害。
事故類型
對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時等，均有可能造成機械傷害。機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動機械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機械傷害事故。
機械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴(yán)重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至?xí)斐伤劳觥?
3、物體打擊
事件特征
（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；
（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；
（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；
（4）設(shè)備帶“脖運行，設(shè)備中物體飛出傷人；
（5）設(shè)備運磚中，違章操作。
危險性分析
使用電動工器具的切割作業(yè)時，部件飛出造成的打擊傷害。
手錘、大錘等工具打擊傷害。
高處落物引起的打擊傷害：包括水塔、煙囪、高層建筑冬季結(jié)冰墜落，物資 
庫房貨架等落物，儲煤場大煤塊滾落等。
電動、氣動、液動閥門等機械控制部分在閥門開關(guān)時造成的打擊傷害。
旋轉(zhuǎn)設(shè)備修后試運時轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊傷害。
4、觸電傷害
生產(chǎn)過程中由于電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。
事件特征
（1）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；
（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；
（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。
（4）觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴(yán)重。
危險性分析
使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過程中，缺少電氣危險警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。
5、中毒窒息
生產(chǎn)過程中，若安全衛(wèi)生防護(hù)措施不完善或違章操作，進(jìn)入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險；
事件特征
（1）有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過立即威脅生命或健康的濃度。
（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。
（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達(dá)到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。
（4）其他任何威脅生命和健康的情況。
危險性分析
在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時，由于通風(fēng)不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)重缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。
6、高處墜落
登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護(hù)措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。
事故類型和危害程度分析
高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴(yán)重者當(dāng)場死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導(dǎo)到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴(yán)重合并癥出現(xiàn)。 
7、自然災(zāi)害
洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)害危險。
事故類型
防臺防汛事故指因臺風(fēng)、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故，主要包括臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。
危險程度分析
臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特別在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有出現(xiàn)。公司地處海邊，如果防御不到位，一旦發(fā)生臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過對生產(chǎn)全過程危險因素的辨識和評價，將防臺防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險因素。

三、事故風(fēng)險評價
風(fēng)險名稱	風(fēng)險類別	風(fēng)險等級	風(fēng)險顏色	備注

四、結(jié)論建議
1、通過本次評估結(jié)果，要求公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門要堅持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時做好預(yù)防工作。
2、要加強安全檢查工作，特別是日常的安全檢查工作，并做好安全查記錄。
3、定期檢查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證消防器材完好有效。加強勞保用品管理，進(jìn)入重大危險源區(qū)域必須佩帶勞保用品。
4、加強對人員的安全責(zé)任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)程，掌握控制事故發(fā)生的方法、相應(yīng)的急救措施和各種具體管理要求等。
5、建立健全信息反饋系統(tǒng)，各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門要定期召開安全例會，定期檢查崗位監(jiān)控防范和應(yīng)急救援工作情況，分析可能出現(xiàn)的新情況、新問題，積極采取有效措施，加以改進(jìn)。

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