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PTA危險化學品（熱油）泄漏事故應急預案

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PTA危險化學品（熱油）泄漏事故應急預案

1.	應急對象基本情況
化工廠PTA裝置以熱油為熱載體，為PTA單元加氫反應器提供熱源。
工藝過程中涉及到熱油的設施有熱油回流罐PD-601、熱油儲罐PTK-600、熱油爐PF-601、循環(huán)熱油泵PP-601A/B/C/D、及其它使用熱油的設備、工藝管線等。
熱油的基本性質(zhì)、危害與防護見附表1。
PTA車間人員基本情況、關鍵工藝流程、重要工藝參數(shù)、設備設施及安全附件概況、制度執(zhí)行情況等見附件。
2.	應急預案對象
可能的重大泄漏點（危險源點）及泄漏介質(zhì)：
（1）熱油回流罐PD-601；
（2）熱油儲罐PTK-600；
（3）熱油爐PF-601；
（4）循環(huán)熱油泵PP-601A/B/C/D；
（5）其它設備、工藝管線；
3.	應急情況下各職能組人員職責
3.1 車間主任負責對應急處理的統(tǒng)一指揮；
3.2生產(chǎn)主任領導現(xiàn)場處理組，負責事故現(xiàn)場應急狀態(tài)下進行工藝處理、搶險方案的確認實施，以及生產(chǎn)恢復等情況的指揮協(xié)調(diào)；
3.3設備主任領導救援保障組，負責為事故處理提供各種物資（包括防護器材）準備，并協(xié)調(diào)物資調(diào)配；保障控制中心通訊系統(tǒng)暢通以及設備方面相關資料的準備；
3.4技術主任領導技術支持組，負責事故發(fā)生地點各種技術資料的準備，幫助內(nèi)操人員完成工藝操作，輔助組長做出決策；
3.5工會主席領導環(huán)境檢測組，負責現(xiàn)場環(huán)境的檢測，為應急處理提供各項檢測支持；
3.6 車間書記領導現(xiàn)場救護組，負責現(xiàn)場受傷人員基本救護，引導醫(yī)療機構到達；負責組織無關人員按照逃生路線疏散、在集合地點對人員清點；
3.7 消防引導組，負責引導消防人員進入現(xiàn)場，為消防人員指示消防設施的位置；
3.8 運行班人員在值班長指揮下，切斷與事故點的物料聯(lián)系，聽從車間指揮小組命令作出相應的工藝處理；
3.9 各組人員情況見附件2；

4.	應急指揮通訊及聯(lián)絡方式
當發(fā)生泄漏時，外操應立即通知中控室，內(nèi)操了解情況后，立即啟動車間應急通訊聯(lián)絡網(wǎng)絡，及時通知車間領導和各相關職能組（夜間或節(jié)假日先通知值班人員），并以中控室為聯(lián)絡中心，保持通訊信息的暢通。

PTA車間危險化學品（熱油）泄漏應急指揮組織網(wǎng)絡圖：

5.	報告及報警方式
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏事故情況，崗位人員用現(xiàn)場對講機或廠內(nèi)電話向控制室匯報事故情況，內(nèi)操立即向車間領導（63803165）和調(diào)度室（使用調(diào)度電話）匯報，如發(fā)生火情通知調(diào)度，火勢較大時可直接報火警（119）或按動火災報警按鈕。
6.	應急處置措施
6.1生產(chǎn)運行緊急處理措施
6.1.1 熱油系統(tǒng)發(fā)生泄漏，發(fā)現(xiàn)者立即報告中控室，就近接公用工程RW水進行沖洗。
6.1.2內(nèi)操將泄漏情況上報車間領導，視泄漏情況組織帶壓堵漏或補焊，若事態(tài)擴大則按車間應急事故處理預案進行應急處理；
6.1.3 對發(fā)生泄漏的機泵進行切換處理，及時檢修。
6.1.5對泄漏量大的儲罐、管線停止進料，關閉相應閥門，并按事故預案組織裝置循環(huán)、降量或停車。
6.1.6由于熱油系統(tǒng)溫度較高，處理過程中要配備一定的隔熱防燙材料（如石棉手套、防燙服等）。
6.1.7 按車間領導的指令開展搶修工作。
6.2現(xiàn)場檢測及現(xiàn)場應急指揮
6.2.1環(huán)境檢測組的檢測人員配帶好防護器具根據(jù)風向，對事故地點周圍的可燃氣體濃度密切監(jiān)測，隨時向應急指揮中心報告。
6.2.2 中控室操作人員應關注現(xiàn)場的可燃氣/有毒氣監(jiān)測報警系統(tǒng)，一旦顯示器報警，及時通知應急處理現(xiàn)場處理組，為現(xiàn)場處理事故人員提供有效的信息。
6.3 工程搶險、搶修、撲救措施
6.3.1疏散泄漏污染人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿全封閉防護服，不要直接接觸泄漏物，在確保安全的情況下堵漏。
6.3.2可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的沖洗水排入廢水系統(tǒng)。
6.4 現(xiàn)場隔離
6.4.1 根據(jù)事故現(xiàn)場的實際情況，設定危險隔離區(qū)，視應急處理工作的進展情況可適當向外擴大；
6.4.2 危險隔離區(qū)邊界設置明顯警戒帶，并在主要位置設專人警戒；
6.4.3 除消防、應急處理人員以及必須堅守崗位的人員外，其他人員禁止進入危險隔離區(qū)；
6.4.4 進入危險隔離區(qū)的人員嚴禁攜帶各種危險物品，不準使用非防爆器具（手機、手電等）；
6.4.5 禁止一切車輛和無關人員進入，防止發(fā)生火情。
6.5 人員緊急疏散、撤離
6.5.1 一旦事故擴大，現(xiàn)場無法控制，啟動廠級預案，聽從指揮下令緊急疏散、撤離，現(xiàn)場人員判別風向，向上風方向迅速轉移，撤離人員按已制訂的逃生路線組織人員疏散到集合地點，并進行人員清點。
7.	傷員救護
7.1 如有人員受傷，現(xiàn)場救護組在做好自身防護的前提下，立即幫助傷員脫離現(xiàn)場至安全地帶，進行緊急搶救，聯(lián)系救護中心（120）和氣防站（119），派人引導專業(yè)救護人員到現(xiàn)場急救；
7.2 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通；
7.3 皮膚接觸：脫去污染的衣服，立即用水沖至少15分鐘；
7.4 眼睛接觸 ：立即提起眼瞼，用現(xiàn)場洗眼器以流動的清水沖洗至少15分鐘；
7.5 食入：誤服者給飲大量溫水，催吐。
8.	應急救援保障
8.1緊急狀態(tài)時，崗位動用氣防柜內(nèi)應急裝備；
8.2，救援保障組負責人員防護物資的配備，為現(xiàn)場操作、處理人員盡量提供應急備用物資，不能滿足時申請調(diào)用物資庫內(nèi)防護物資；
9.	應急狀態(tài)解除
當泄漏消除，現(xiàn)場處理妥善，危險解除后，生產(chǎn)主任根據(jù)組長指令宣布解除應急狀態(tài)，進入生產(chǎn)恢復程序。
10.	生產(chǎn)恢復
生產(chǎn)主任組織車間各職能組及運行班組按工藝操作規(guī)程中規(guī)定的開工步驟恢復生產(chǎn)或供料。
11.	附件
附件1
有毒介質(zhì)：
中文名稱：熱油；分子式：（C6H5）2 C6H4；分子量：230.30。
理化性質(zhì)：外觀與性狀：淡黃色透明液體。
主要用途；導熱體。
相對密度（水=1）：1.23；
閃點：191℃；
著火點：216℃；
自燃點：399℃；
溶解性：溶于有機溶劑，不溶于水。
燃燒性：易燃；
健康危害：引起職業(yè)中毒的可能性較小。
防護措施：防護服：穿工作服（防腐材料制作），手防護：戴橡膠手套；其他：工作后，淋浴更衣，注意個人衛(wèi)生。

附件2
組名	人員
現(xiàn)場處理組	王會海、扈剛、姚慶麟、王錫章、王顏芳
救援保障組	毛軍、劉俊英、李旺
技術支持組	翟立國、王征元
環(huán)境檢測組	劉金旋、黃飛
現(xiàn)場救護組	許躍忠、王廣森、于福來、周蘭芬、肖云崢，
消防引導組	杜寶林、馬茂青

PTA車間工藝技術規(guī)程
裝置、設備、工藝流程圖
消防設施配置圖（水炮、水噴淋、火災報警按鈕）
現(xiàn)場呼叫系統(tǒng)布置圖
可燃氣/有毒氣監(jiān)測報警系統(tǒng)布置圖
逃生路線圖

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