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潤(rùn)滑油有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

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WORKING INSTRUCTION

編號(hào)Number	:	WI - 8 - 02
標(biāo)準(zhǔn)操作程序名稱    SOP Name	:	工廠綜合應(yīng)急預(yù)案                                       Plant General Emergency Response Plan

版本號(hào)Version	:	A/08
變動(dòng)日期Issue Date	:	17-May-2016
編制人Writer	:	HSSE Advisor
批準(zhǔn)人Approver	:	HSSE Manager – NEA North
批準(zhǔn)日期Valid date	:	17-May-2016

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HISTORY PAGE

Version	Rev No.	Date	Details of Revision
1	A/01	8.12.2014 	Initial issue
2	A/02	30 Apr 2015 	Updated: overall
3	A/03	30 Oct 2015	Updated for First Aiding group, medial response etc.
4	A/04	30 Nov 2015	Updated for ERP management organization chart
5	A/05	15 Mar 2016	Updated for reporting flow chart
6	A/06	27 Apr 2016	Updated for DS Spokesperson and ERP organisation 
7	A/07	17 May 2016	Updated for emergency reporting and response in jetty
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
			
 
INDEX
目錄：

1.	目的OBJECTIVE	4
2.	范圍SCOPE	4
3.	應(yīng)急預(yù)案體系ERP Structure	4
4.	應(yīng)急工作原則ERP Principle	4
5.	事故風(fēng)險(xiǎn)分析Risk Anlysis	45
5.1	單位概況	5
5.2	危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析	7
6.	職責(zé)RESPONSIBILITY	412
6.1	公司應(yīng)急管理小組	12
6.2	主要職責(zé)	12
7.	預(yù)警行動(dòng) Alerting Actions	1516
8.	響應(yīng)程序 Response Procedure	1518
9.	響應(yīng)結(jié)束 Response Ending	1520
10.	后期處理 Following up Action	1520
11.	保障措施 Secure Measures 	1520
12.	應(yīng)急預(yù)案管理 ERP Management	1521
12.1	應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)	21
12.2	應(yīng)急預(yù)案訓(xùn)練	22
12.3	應(yīng)急中心	22
12.4	媒體應(yīng)對(duì)	23
12.5	危機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)	23
13.	附件ATTACHMENT	2324

1.	OBJECTIVE
目的
為全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司防范和處置重大生產(chǎn)安全事故的能力，保障員工生命安全，保障社會(huì)公眾安全，防止環(huán)境污染，減少財(cái)產(chǎn)損失，最大程度地減少生產(chǎn)安全事故帶來(lái)的危害及次生災(zāi)害的發(fā)生，將生產(chǎn)安全事故給本公司造成的負(fù)面影響降到最低程度，特制定本預(yù)案。

2.	SCOPE
范圍
本預(yù)案是殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案體系的總綱，是公司應(yīng)對(duì)突發(fā)的生產(chǎn)安全事故工作的規(guī)范性文件。適用于公司各部門、單位行政管理、生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)、銷售服務(wù)等全部業(yè)務(wù)活動(dòng)中出現(xiàn)的可能造成重大人員傷亡、重大經(jīng)濟(jì)損失、威脅本公司及社會(huì)安定的生產(chǎn)安全事故，以及周邊單位發(fā)生的生產(chǎn)安全事故。

3.	Structure
應(yīng)急預(yù)案體系
3.1 本預(yù)案是殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司的綜合應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)公司內(nèi)可能發(fā)生的事故制定了以下專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：
3.1.1 火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
3.1.2 泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
3.1.3 醫(yī)療救護(hù)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
3.1.4 班車道路交通事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
3.1.5 自然災(zāi)害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
3.1.6 不可預(yù)見(jiàn)社會(huì)安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
3.2 明確了事前、事發(fā)、事中、事后的各個(gè)過(guò)程中相關(guān)部門有關(guān)人員的職責(zé)。

4.	Principle
應(yīng)急工作原則
本預(yù)案的首要任務(wù)是保障本公司全體員工和社會(huì)公眾的生命安全和健康，最大程度地減少生產(chǎn)安全事故對(duì)人員造成的傷亡和危害。堅(jiān)持以人為本、安全第一、預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)響應(yīng)、信息及時(shí)、公開(kāi)透明、依靠科學(xué)、依法規(guī)范、持續(xù)改進(jìn)的工作原則。
5.	Risk Anlysis
事故風(fēng)險(xiǎn)分析
5.1單位概況
5.1.1單位簡(jiǎn)介
企業(yè)名稱：殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司
廠址：天津開(kāi)發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)港北路9號(hào)
企業(yè)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)：外商獨(dú)資
法定代表人：廠長(zhǎng)
從業(yè)人數(shù)：140人（遠(yuǎn)期計(jì)劃從業(yè)人數(shù)400人）
殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司（以下簡(jiǎn)稱本公司）的投資方為殼牌(中國(guó))有限公司（以下簡(jiǎn)稱上級(jí)公司）。殼牌(中國(guó))有限公司是于1996年10月11日在中華人民共和國(guó)北京市成立的外商獨(dú)資企業(yè)，是荷蘭皇家殼牌集團(tuán)（Royal Dutch Shell plc）的全資子公司。殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司系殼牌在天津投資新建的獨(dú)資企業(yè)，生產(chǎn)車用發(fā)動(dòng)機(jī)高級(jí)潤(rùn)滑油，年產(chǎn)30萬(wàn)m3。
殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司總占地面積20萬(wàn)m2。公司東至規(guī)劃用地，西至海港路，南至港北路，北至規(guī)劃用地。廠區(qū)主要由罐區(qū)、生產(chǎn)廠房、公用工程區(qū)和辦公服務(wù)區(qū)組成。罐區(qū)包括：基礎(chǔ)油罐區(qū)、成品油罐區(qū)、添加劑罐區(qū)，位于廠區(qū)的東側(cè)。生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)包括：調(diào)配單元、6條自動(dòng)灌裝線、桶裝添加劑暫存區(qū)、成品暫存區(qū)、包材存儲(chǔ)區(qū)、休息室和車間變電所，位于廠區(qū)西側(cè)。在廠區(qū)的東南角建有變電所、空壓機(jī)房、輔助廠房、消防泵房、消防水池和污水處理單元。辦公室、浴室和食堂位于廠區(qū)南側(cè)。廠區(qū)共設(shè)有4個(gè)出入口，在南側(cè)設(shè)有3個(gè)出入口，分別為人流出入口、物流進(jìn)口和物流出口；廠區(qū)西側(cè)設(shè)有1個(gè)物流出入口。南側(cè)的道路與南港工業(yè)區(qū)的港北路連接，西側(cè)的道路與海港路連接。
殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司新建22個(gè)基礎(chǔ)油儲(chǔ)罐、28個(gè)添加劑儲(chǔ)罐和23個(gè)成品油儲(chǔ)罐，用于接卸和儲(chǔ)存基礎(chǔ)油、添加劑、和成品潤(rùn)滑油，存貯介質(zhì)均為丙類可燃液體，均屬非危險(xiǎn)化學(xué)品。
5.1.2 生產(chǎn)工藝流程
基礎(chǔ)油進(jìn)入庫(kù)區(qū)有兩條工藝，其中一條是基礎(chǔ)油由液體石化品船舶通過(guò)船舶的動(dòng)力泵經(jīng)碼頭接卸軟管、分配站、基礎(chǔ)油碼頭接卸管線（DN300）、廠區(qū)管線分配站進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)罐。另外一條是少數(shù)幾種基礎(chǔ)油由汽車槽罐運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)，通過(guò)軟管接頭，經(jīng)卸車管線按需要進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)罐。
添加劑有桶裝和散裝兩種。散裝添加劑由汽車槽罐運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)，通過(guò)軟管接頭經(jīng)卸車管線進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)罐。桶裝添加劑則由汽車運(yùn)入，存放在裝置區(qū)內(nèi)的桶裝添加劑儲(chǔ)存區(qū)。
潤(rùn)滑油的生產(chǎn)流程：基礎(chǔ)油通過(guò)日用罐經(jīng)過(guò)泵進(jìn)入SMB（同步計(jì)量調(diào)和系統(tǒng)），添加劑和改性劑DCF分別由添加劑儲(chǔ)罐和改性劑罐泵入SMB系統(tǒng)中，桶裝添加劑通過(guò)DDU系統(tǒng)加入到SMB系統(tǒng)中。在SMB中基礎(chǔ)油、添加劑、改性劑以及由抽提系統(tǒng)來(lái)得介質(zhì)進(jìn)行充分的調(diào)和，待調(diào)和完畢輸入成品罐由泵輸至灌裝線進(jìn)行不同容積灌裝。
SMB（同步計(jì)量調(diào)和系統(tǒng)）原理：是通過(guò)流量計(jì)計(jì)量的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量控制及組 份配比，調(diào)合出合格的成品。適用于較大批量調(diào)合。
該系統(tǒng)還帶有收發(fā)球站、泵、輔助加料罐系統(tǒng)等。 管線設(shè)有保溫層，部分管線設(shè)有電伴熱?；A(chǔ)油儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)蒸汽加熱盤管，添加劑和成品油罐采用蒸汽夾套保溫；采用蒸汽加熱方式是防止原料基礎(chǔ)油、添加劑和產(chǎn)品潤(rùn)滑油的凝結(jié)。蒸汽取自南港工業(yè)園區(qū)的蒸汽管網(wǎng)，蒸汽進(jìn)罐前，設(shè)有溫度檢測(cè)和溫控切斷閥。
儲(chǔ)罐設(shè)有液位測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置，液位和溫度測(cè)量信號(hào)遠(yuǎn)傳至生產(chǎn)控制室， 進(jìn)入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
儲(chǔ)罐用空心玻璃棉保溫，外設(shè)金屬鋁薄板作保護(hù)層。
5.1.3 原輔材料及產(chǎn)品
公司生產(chǎn)使用原輔料為基礎(chǔ)油和添加劑，產(chǎn)品為車用發(fā)動(dòng)機(jī)高級(jí)潤(rùn)滑油，年最大產(chǎn)量為30萬(wàn)m3，實(shí)際年產(chǎn)量受市場(chǎng)行情、外部環(huán)境等因素的影響可能不足30萬(wàn)m3。原輔材料及產(chǎn)品情況見(jiàn)下表。
序號(hào)	名稱	狀態(tài)	最大儲(chǔ)存量（m3）	儲(chǔ)存方式
1	基礎(chǔ)油	液體	53500	儲(chǔ)罐存儲(chǔ)
2	添加劑	液體	3980	儲(chǔ)罐存儲(chǔ)
3	產(chǎn)品潤(rùn)滑油	液體	4170	儲(chǔ)罐存儲(chǔ)

5.1.4 特種設(shè)備設(shè)施
公司使用到的特種設(shè)備有：叉車、壓力容器和起重設(shè)備，特種設(shè)備情況見(jiàn)下表。
設(shè)備名稱	數(shù)量	規(guī)格	工作壓力（MPa）	使用地點(diǎn)
3t叉車	22			各車間
壓縮空氣儲(chǔ)罐	3臺(tái)	20m³	0.8	空壓站
干燥器	4臺(tái)	1.5 m³	0.8	空壓站
添加劑儲(chǔ)罐	4臺(tái)	600 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	2臺(tái)	500 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	1臺(tái)	200 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	7臺(tái)	50 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	2臺(tái)	100 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	7臺(tái)	75 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	3臺(tái)	80 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	1臺(tái)	40 m³	0.5	罐區(qū)
添加劑儲(chǔ)罐	1臺(tái)	25 m³	0.5	罐區(qū)
潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐	1臺(tái)	20m³	0.5	罐區(qū)
潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐	4臺(tái)	75 m³	0.5	罐區(qū)
潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐	3臺(tái)	100m³	0.5	罐區(qū)
潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐	4臺(tái)	200 m³	0.5	罐區(qū)
潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐	11臺(tái)	250m³	0.5	罐區(qū)
2t電動(dòng)葫蘆	2			生產(chǎn)車間
2t電動(dòng)葫蘆	1			消防泵房

5.2 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析
5.2.1事故風(fēng)險(xiǎn)分析
本公司可能存在的危險(xiǎn)、有害因素包括火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落以及噪聲等，其中泄漏火災(zāi)事故屬于本公司重點(diǎn)防范的安全風(fēng)險(xiǎn)，該類事故發(fā)生后，一般會(huì)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員個(gè)體造成較大傷害，并對(duì)周邊人員造成不同程度的傷害，若該類事故發(fā)生后，未采取相應(yīng)應(yīng)急處置措施或應(yīng)急處置不當(dāng)，將會(huì)對(duì)廠區(qū)周邊單位和公共區(qū)域的安全造成一定程度的影響，同時(shí)可能造成環(huán)境污染事故。其他的容器爆炸、中毒窒息、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、噪聲等危險(xiǎn)、有害因素或事故屬于本公司重點(diǎn)關(guān)注的安全風(fēng)險(xiǎn)，該類事故發(fā)生在公司廠區(qū)內(nèi)局部區(qū)域或特定作業(yè)場(chǎng)所，一般只對(duì)操作人員個(gè)體造成傷害，其影響僅限于廠區(qū)內(nèi)，不會(huì)對(duì)周邊及單位的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及周邊單位和公共區(qū)域的安全造成影響。
本公司危險(xiǎn)、有害因素存在部位，以及可能發(fā)生的事故模式、導(dǎo)致的事故類型、發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度等情況見(jiàn)下表。

序號(hào)	危險(xiǎn)源	危險(xiǎn)部位	事故類型	事故模式	可能性等級(jí)	嚴(yán)重度等級(jí)
1	基礎(chǔ)油、添加劑、產(chǎn)品潤(rùn)滑油	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)	火災(zāi)	①在可燃液體輸送等作業(yè)過(guò)程中，由于未設(shè)置靜電接地或靜電接地失效，導(dǎo)致靜電積累放電，引燃可燃液體，引起火災(zāi)。
②儲(chǔ)罐或生產(chǎn)裝置事故報(bào)警系統(tǒng)失效或誤操作，造成設(shè)備超溫、超裝，則有可能使可燃液體溢出，引發(fā)火災(zāi)。
③儲(chǔ)罐或生產(chǎn)裝置受外力作用或制造過(guò)程中自身存在缺陷，造成開(kāi)裂而泄漏，遇到點(diǎn)火源可能引發(fā)火災(zāi)。
④作業(yè)人員違章操作，如不按規(guī)定使用工具、動(dòng)火作業(yè)未執(zhí)行作業(yè)票制度等均可導(dǎo)致火災(zāi)。
⑤高溫、雷電、地震等自然因素都可引起可燃物的火災(zāi)。	B	3
2			健康影響	潤(rùn)滑油毒性低微，對(duì)皮膚粘膜有刺激作用，健康危害主要表現(xiàn)在急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴(yán)重者可引起油脂性肺炎。	B	2
3	添加劑、惰性氣體鋼瓶	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、實(shí)驗(yàn)室	中毒窒息	①LUBAD1153/1224/1318/1695/1822等添加劑在加熱失控時(shí)，有產(chǎn)生H2S可能，添加劑加熱箱、添加劑儲(chǔ)罐等處可能造成人員H2S中毒，在使用含H2S的添加劑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)H2S中毒的防護(hù)，加強(qiáng)通風(fēng)和報(bào)警，設(shè)備本體設(shè)置可靠的溫度控制裝置。
②實(shí)驗(yàn)室附屬鋼瓶間內(nèi)儲(chǔ)存有多種惰性氣體鋼瓶，若鋼瓶?jī)?nèi)的惰性氣體大量泄漏，有可能對(duì)周圍的人員造成窒息傷害。	B	3
4	蒸汽系統(tǒng)	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公輔區(qū)	高溫燙傷	供潤(rùn)滑油調(diào)配和儲(chǔ)罐加熱、保溫用的蒸汽溫度較高，如果蒸汽系統(tǒng)的隔熱保溫層損壞，人體直接接觸高溫管道、設(shè)備，有引起高溫燙傷的危險(xiǎn)性。	B	3
5	機(jī)械設(shè)備	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)	機(jī)械傷害	在生產(chǎn)作業(yè)中，各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分若無(wú)防護(hù)措施或防護(hù)措施失效，或聯(lián)鎖停機(jī)失效，或人員違章作業(yè)等，均可能對(duì)作業(yè)人員造成擠壓、撞擊、夾斷、剪切、割傷、擦傷、卡住或夾住等傷害。	B	4
6	檢修工具、零部件	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公輔區(qū)	物體打擊	①操作人員在工作時(shí)粗心大意或違章操作，部件或工具在慣性力作用下飛出打擊人體，有可能發(fā)生物體打擊事故；
②高處檢修時(shí)若工具、零部件等放置不當(dāng)從高處掉落也可對(duì)人造成打擊傷害；
③若起重機(jī)械的釣鉤防脫設(shè)施失效，吊具有嚴(yán)重缺陷，或吊索選用不當(dāng)，所吊重物脫落，也可能導(dǎo)致人員傷害。	B	4
7	高度超過(guò)1.8m的工作平臺(tái)	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、公輔區(qū)	高處墜落	廠內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)的儲(chǔ)罐高度均在1.8m以上，生產(chǎn)廠房和消防泵房?jī)?nèi)均設(shè)置有高于1.8m的作業(yè)平臺(tái)，若操作人員在超過(guò)1.8m的工作平臺(tái)工作時(shí)防護(hù)措施不當(dāng)、安全警示標(biāo)志不醒目、人員違章操作等均可能發(fā)生高處墜落事故。	D	4
8	電動(dòng)葫蘆	生產(chǎn)區(qū)、公輔區(qū)	起重傷害	該項(xiàng)目中使用電動(dòng)葫蘆起重設(shè)備，起重機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中，由于設(shè)備缺陷、超載、安全防護(hù)失效、基礎(chǔ)損壞、負(fù)載失落、人員的誤操作或違章作業(yè)等可能造成起重傷害。	B	4
9	汽車、叉車	儲(chǔ)運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)	車輛傷害	在廠區(qū)內(nèi)使用汽車或叉車運(yùn)輸裝卸物料、物件時(shí)，若道路設(shè)計(jì)過(guò)窄、視線遮蔽、車輛安全裝置失效、人員違章作業(yè)等，車輛可能會(huì)與建構(gòu)筑物、其他車輛或人員碰撞，或發(fā)生車輛傾翻，從而造成人員傷害及設(shè)備損壞事故。	B	4
10	壓縮空氣儲(chǔ)罐	公輔區(qū)	容器爆炸	該項(xiàng)目空壓站中使用的壓縮空氣儲(chǔ)罐等為壓力容器，如果這些壓力容器制造有缺陷、沒(méi)有定期檢驗(yàn)、或者超壓使用，均有可能造成壓力容器的物理學(xué)爆炸。	B	3
11	電氣設(shè)備	廠區(qū)	火災(zāi)	①?gòu)S內(nèi)儲(chǔ)運(yùn)和生產(chǎn)中使用到的電氣設(shè)備較多，電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故的原因主要是線路負(fù)荷過(guò)大，引起線路嚴(yán)重發(fā)熱，若溫度過(guò)高，使電線的絕緣層燃燒，引燃附近的可燃物而造成火災(zāi)；
②電氣設(shè)備受潮或年久失修，絕緣性能降低引起漏電短路，短路發(fā)熱引燃附近的可燃物而造成火災(zāi)；
③電氣設(shè)備短路的保險(xiǎn)絲容量過(guò)大、保護(hù)裝置失靈等均可能引起火災(zāi)。	B	4
12			觸電	①電氣設(shè)備外殼絕緣損壞、配電線路外皮絕緣損壞、短路、接地失效或漏電保護(hù)設(shè)施失效等情況時(shí)，人員接觸帶電體有可能造成觸電事故；
②人員在安裝、檢修作業(yè)中，不慎觸及帶電體或過(guò)分靠近帶電部分，可能發(fā)生觸電。	B	4
13	空壓機(jī)	公輔區(qū)	噪聲	空壓站內(nèi)可能產(chǎn)生高分貝噪聲，若無(wú)減振、消音、降噪、防噪措施，操作人員又不佩戴防噪耳塞，長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲環(huán)境中，會(huì)使人的聽(tīng)力受損，同時(shí)還會(huì)使人產(chǎn)生精神壓力，導(dǎo)致情緒煩躁，引起神經(jīng)衰弱。另外，噪聲干擾信息交流，容易導(dǎo)致人員誤操作發(fā)生率上升，影響安全生產(chǎn)。	B	3
注：1.危險(xiǎn)源發(fā)生事故的可能性
級(jí) 別	發(fā)生事故的可能性
A	石油化工行業(yè)內(nèi)未聽(tīng)說(shuō)過(guò)
B	石油化工行業(yè)內(nèi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)
C	GC組織機(jī)構(gòu)內(nèi)發(fā)生過(guò)或石油化工行業(yè)內(nèi)每年發(fā)生過(guò)多次
D	潤(rùn)滑油供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)內(nèi)發(fā)生過(guò)或GC組織機(jī)構(gòu)內(nèi)每年發(fā)生過(guò)多次
E	潤(rùn)滑油供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)內(nèi)每年發(fā)生過(guò)多次
2.危險(xiǎn)源發(fā)生事故后果嚴(yán)重度
級(jí) 別	嚴(yán) 重 度
	人員	財(cái)產(chǎn)	環(huán)境	信譽(yù)
0	沒(méi)有受傷或健康影響	沒(méi)有損害	沒(méi)有影響	沒(méi)有沖擊
1	輕微受傷或健康影響	輕微損害	輕微影響	輕微沖擊
2	小的受傷或健康影響	小的損害	小的影響	小的沖擊
3	大的受傷或健康影響	中度損害	中度影響	中度沖擊
4	殘疾或3人以下死亡	大的損害	大的影響	大的沖擊
5	3人以上死亡	巨大損害	巨大影響	巨大沖擊

5.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
殼牌（天津）潤(rùn)滑油有限公司生產(chǎn)和儲(chǔ)存的產(chǎn)品成品潤(rùn)滑油和使用的原料基礎(chǔ)油及其添加劑均未列入GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》名錄。
因此，辨識(shí)結(jié)果為：本公司不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

6.	RESPONSIBILITY
職責(zé)
6.1	公司應(yīng)急管理小組

6.2	主要職責(zé)
6.2.1	應(yīng)急總指揮及代理: 廠長(zhǎng)，
a.	負(fù)責(zé)審核并批準(zhǔn)該綜合預(yù)案；
b.	啟動(dòng)相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
c.	指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急管理小組；
d.	決定請(qǐng)求外部援助；
e.	決定應(yīng)急撤離；
f.	宣布應(yīng)急結(jié)束；
g.	負(fù)責(zé)向殼牌上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故；
h.	負(fù)責(zé)對(duì)政府和媒體通報(bào)事故，在獲得公共事務(wù)部授權(quán)的情況下。
6.2.2	應(yīng)急協(xié)調(diào)員：HSSE專員
a.	為本程序的歸口管理部門，組織各部門編制HSSE專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；
b.	負(fù)責(zé)公司應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作的檢查、落實(shí)；
c.	提供應(yīng)急預(yù)案溝通和培訓(xùn)；
d.	設(shè)計(jì)應(yīng)急預(yù)案演習(xí)計(jì)劃，并總結(jié)演習(xí)報(bào)告；
e.	建立和維護(hù)公司應(yīng)急中心；
f.	監(jiān)督檢查全廠應(yīng)急物資和急救設(shè)備的維護(hù)；
g.	提供各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行過(guò)程中HSSE的技術(shù)支持。
6.2.3	現(xiàn)場(chǎng)指揮及代理：生產(chǎn)部經(jīng)理
a.	組織指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)組，控制事故（如泄漏和火災(zāi)）的發(fā)展；
b.	報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)展和采取的措施；
c.	最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員的安全；
d.	一旦緊急情況結(jié)束，確保現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)正常。
6.2.4	搶險(xiǎn)組長(zhǎng)及代理: 調(diào)配主管/灌裝主管
a.	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)初期火災(zāi)控制和撲滅；
b.	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)泄漏控制、收集和清理；
c.	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)其它緊急情況處理。
6.2.5	設(shè)備組長(zhǎng)及代理：維修部經(jīng)理
a.	判斷事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施/設(shè)備狀況；
b.	制定事故設(shè)施/設(shè)備緊急措施；
c.	提供事故現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)施/設(shè)備的技術(shù)支持。
6.2.6	后勤組長(zhǎng)及代理：倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理
a.	負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)所需物資和設(shè)施/設(shè)備的運(yùn)輸；
b.	負(fù)責(zé)指揮廠內(nèi)車輛應(yīng)急疏散；
c.	負(fù)責(zé)提供廠外應(yīng)急交通安排。
6.2.7	救護(hù)組長(zhǎng)及代理：行政主管
a.	負(fù)責(zé)提供事故現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)；
b.	負(fù)責(zé)照看傷員。
6.2.8	聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)及代理：灌裝主管樓佳妙
a.	負(fù)責(zé)對(duì)外救援聯(lián)系；
b.	負(fù)責(zé)事故員工家屬聯(lián)系、接待和安慰。
6.2.9	現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組長(zhǎng)及代理：調(diào)配和灌裝主管
a.	負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組緊急措施；
b.	負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)清理和恢復(fù)。
6.2.10	中控室組長(zhǎng)：調(diào)配主管
a.	負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)操作；
b.	負(fù)責(zé)對(duì)碼頭聯(lián)絡(luò)；
c.	負(fù)責(zé)監(jiān)控事故現(xiàn)場(chǎng)。
6.2.11	項(xiàng)目組組長(zhǎng)：施工經(jīng)理
項(xiàng)目組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工分包商緊急疏散。
6.2.12	財(cái)務(wù)聯(lián)絡(luò)人
負(fù)責(zé)工廠應(yīng)急處理時(shí)有關(guān)財(cái)務(wù)支持

6.3	 應(yīng)急管理小組聯(lián)系電話
請(qǐng)參見(jiàn)附件R-8-94。
 
7	Alerting Action
預(yù)警行動(dòng)

7.1	預(yù)警的條件
本公司HSSE辦公室接到較大及以上生產(chǎn)安全事故預(yù)警后，要立即判斷響應(yīng)級(jí)別并迅速上報(bào)應(yīng)急總指揮，經(jīng)應(yīng)急總指揮同意后確定是否啟動(dòng)本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
7.2	預(yù)警的流程
個(gè)人發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，要立即按既定現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案采取相應(yīng)行動(dòng)，有效遏止事故，防止事故蔓延和擴(kuò)大，并報(bào)告中控室；當(dāng)本部門無(wú)法滿足救援需要，或事故有可能涉及到其他部門、單位的人員、設(shè)施的安全時(shí)，應(yīng)急總指揮應(yīng)啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案，以此類推，直至啟動(dòng)政府預(yù)案。
7.3	信息報(bào)告
7.3.1信息報(bào)告與通知
為了有效及時(shí)地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全事故、順利接收并通報(bào)事故信息，公司設(shè)有24小時(shí)應(yīng)急應(yīng)急電話（主門衛(wèi)59651921）：
（1）目的：規(guī)范接警與通知流程。
（2）要求：事發(fā)個(gè)人、部門把事故信息盡可能詳細(xì)地報(bào)告給部門經(jīng)理，由部門經(jīng)理及時(shí)上報(bào)應(yīng)急總指揮。應(yīng)急總指揮確定事故嚴(yán)重程度及影響范圍，并及時(shí)上報(bào)南港工業(yè)區(qū)應(yīng)急中心和上級(jí)公司，不得謊報(bào)、瞞報(bào)、拖延不報(bào)。
（3）步驟：當(dāng)事人立即報(bào)告部門經(jīng)理；
           報(bào)告公司應(yīng)急總指揮；
           報(bào)告南港工業(yè)區(qū)應(yīng)急中心和上級(jí)公司。
	應(yīng)急事故報(bào)告處理流程如下圖：

（4）報(bào)告內(nèi)容要求
內(nèi)容要點(diǎn)：
①事故類型；
②事件發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；
③事故概況和處理情況（社會(huì)安全事件涉及人員情況）；
④人員傷亡及撤離情況（人數(shù)、程度、所屬部門）；
⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊社會(huì)人員造成的影響情況（社會(huì)安全事件對(duì)社會(huì)造成的初步影響）；
⑥請(qǐng)求政府部門協(xié)調(diào)、支持的事項(xiàng)；
⑦報(bào)告人姓名和聯(lián)系電話
（5）相關(guān)政府主管部門、單位的通訊聯(lián)系方式
請(qǐng)參見(jiàn)附件R-8-18。
（6）非工作時(shí)間，當(dāng)事人應(yīng)報(bào)告公司24小時(shí)應(yīng)急電話，HSSE報(bào)告應(yīng)急總指揮。

8	Response Procedure
響應(yīng)程序
（1）事發(fā)個(gè)人、部門第一時(shí)間將相關(guān)信息上報(bào)公司；
（2）應(yīng)急總指揮召開(kāi)首次會(huì)議，分析生產(chǎn)安全事故，確定響應(yīng)級(jí)別，宣布應(yīng)急啟動(dòng)，全面部署應(yīng)急救援工作；
（3）進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)后實(shí)施如下行動(dòng)：命令應(yīng)急組織有關(guān)人員到位、派出現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)人員、調(diào)配應(yīng)急資源、明確向上級(jí)報(bào)告的內(nèi)容、內(nèi)部員工通報(bào)、商務(wù)法律事務(wù)協(xié)調(diào)等；
（4）采取控制行動(dòng)：應(yīng)急救援組及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，控制事故發(fā)展，積極開(kāi)展人員救助、事故搶險(xiǎn)、警戒交管、醫(yī)療救護(hù)、人員疏散、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、專家支持、政府聯(lián)絡(luò)等；
（5）當(dāng)事態(tài)仍無(wú)法得到有效控制時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)上一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，并請(qǐng)求專業(yè)救援；
（6）應(yīng)急總指揮宣布應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)入應(yīng)急恢復(fù)階段，解除警戒、清點(diǎn)人員、撤離救援人員、現(xiàn)場(chǎng)勘察取證、完成現(xiàn)場(chǎng)清理工作；
（7）應(yīng)急總指揮指定相關(guān)人員成立事故調(diào)查組，任命調(diào)查組組長(zhǎng)，進(jìn)行原因分析、損失評(píng)估、責(zé)任認(rèn)定、提供事故調(diào)查報(bào)告；
（8）HSSE負(fù)責(zé)評(píng)估應(yīng)急響應(yīng)程序執(zhí)行情況，為應(yīng)急管理預(yù)案的持續(xù)改進(jìn)提供參考；
（9）各職能部門根據(jù)職責(zé)分工負(fù)責(zé)善后處理以及環(huán)境恢復(fù)等。
應(yīng)急響應(yīng)的程序可分為：接警、判斷響應(yīng)級(jí)別、應(yīng)急啟動(dòng)、控制及救援行動(dòng)、判斷事態(tài)是否擴(kuò)大、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束七個(gè)步驟。
具體應(yīng)急響應(yīng)步驟，參考工廠各專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：
1，	R-8-03火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
2，	R-8-04油品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
3，	R-8-05醫(yī)療救護(hù)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
4，	R-8-06自然災(zāi)害專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
5，	R-8-09不可預(yù)見(jiàn)社會(huì)安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
6，	R-8-10班車道路交通事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

另外，R-8-08碼頭專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案為外來(lái)文件，由碼頭公司主導(dǎo)并制定的試運(yùn)行階段可能發(fā)生相關(guān)事故，以及相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。該預(yù)案涵蓋以下事件：
1，	火災(zāi)：船舶爆炸和著火、碼頭著火、電氣火災(zāi)
2，	泄漏：碼頭泄漏、船舶泄漏
3，	碰撞：船舶碰撞、船舶擱淺、碼頭碰撞
4，	人員操作傷害、落水，等
當(dāng)碼頭涉及殼牌收船操作時(shí)，如果發(fā)生以上相關(guān)事故，殼牌工廠應(yīng)立即遵循以下事故報(bào)告流程，并緊急協(xié)助碼頭現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

9	Response Ending
應(yīng)急結(jié)束

當(dāng)生產(chǎn)安全事故得到有效控制，災(zāi)害性危險(xiǎn)已消除，社會(huì)負(fù)面影響消減，事發(fā)部門已經(jīng)進(jìn)入恢復(fù)階段，公司應(yīng)急總指揮決定并宣布本公司應(yīng)急狀態(tài)終止。

對(duì)恢復(fù)階段的要求
應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)急恢復(fù)，確保受傷人員得到妥善安置、死者家屬得到撫恤、環(huán)境污染得到消除、生產(chǎn)秩序得到恢復(fù)。
恢復(fù)階段的主要工作
（1）對(duì)事件發(fā)展進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)整個(gè)事故進(jìn)行評(píng)估。
（2）進(jìn)行應(yīng)急后的恢復(fù)。
（3）安撫受影響人員及家屬
評(píng)估和總結(jié)要求
（1）應(yīng)急狀態(tài)終止后20天內(nèi)，HSSE應(yīng)將生產(chǎn)安全事故處理評(píng)估和總結(jié)上報(bào)應(yīng)急總指揮。
（2）在應(yīng)急狀態(tài)終止后30天內(nèi)，將此次事故處理情況總結(jié)上報(bào)上級(jí)公司。

10	Following up Action
后期處理

善后處置
公司成立善后工作小組，協(xié)調(diào)事故的善后處置工作，包括人員安置與補(bǔ)償、現(xiàn)場(chǎng)清理與污染物處理、事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、搶險(xiǎn)過(guò)程和應(yīng)急救援能力評(píng)估等事項(xiàng)，對(duì)于應(yīng)急救援期間征用物資和救援費(fèi)用予以補(bǔ)償和支付。
保險(xiǎn)
生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生部門、單位按有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告公司財(cái)務(wù)處、人事處和保險(xiǎn)公司等，啟動(dòng)保險(xiǎn)理賠程序。
總結(jié)及改進(jìn)
事故善后處置工作結(jié)束后，HSSE組織參與了應(yīng)急救援的各部門和單位以及各應(yīng)急小組和人員進(jìn)行總結(jié)，主要內(nèi)容包括：對(duì)事故的評(píng)估是否準(zhǔn)確；應(yīng)急救援決策是否準(zhǔn)確；應(yīng)急救援資源調(diào)配使用是否合理；應(yīng)急救援行動(dòng)是否協(xié)調(diào)；通信是否暢通；應(yīng)急救援效果；評(píng)估本預(yù)案的不適之處，提出修訂建議。

11	Secure Measures
保障措施

通信與信息保障
建立健全的應(yīng)急通訊體系，建立有線和無(wú)線相結(jié)合、基礎(chǔ)電信網(wǎng)絡(luò)與機(jī)動(dòng)通信系統(tǒng)相配套的應(yīng)急通訊系統(tǒng)，確保應(yīng)急期間通訊暢通。
與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的部門、單位及人員聯(lián)系方式見(jiàn)附件R-8-18：有關(guān)應(yīng)急部門、單位或人員的聯(lián)系方式。
應(yīng)急隊(duì)伍保障
保證應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)完整、穩(wěn)定，如果出現(xiàn)應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員變動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。對(duì)應(yīng)急工作人員不斷進(jìn)行培訓(xùn)，持續(xù)提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力。
應(yīng)急救援裝備保障
公司應(yīng)急物資裝備定期檢查維護(hù)，確保完好備用。見(jiàn)附件R-8-87應(yīng)急物資清單和R-8-88應(yīng)急物資配備位置圖。
經(jīng)費(fèi)保障
在工廠財(cái)務(wù)預(yù)算中儲(chǔ)備足額的應(yīng)急救援資金，由HSSE負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的采購(gòu)工作。

12	ERP Management
應(yīng)急預(yù)案管理

12.1 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)
培訓(xùn)對(duì)象
各部門應(yīng)急管理人員、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員以及其他相關(guān)人員。
要求
（1）培訓(xùn)方案必須標(biāo)明“做什么” 、“怎么做” 、“誰(shuí)來(lái)做”，并在方案中指明應(yīng)急管理預(yù)案和相關(guān)法規(guī)所列出的事故危險(xiǎn)和應(yīng)急責(zé)任，保證提供每個(gè)應(yīng)急角色所需的培訓(xùn)。
（2）培訓(xùn)方案的制定和實(shí)施由HSSE來(lái)執(zhí)行，并有專人負(fù)責(zé)管理培訓(xùn)方案、開(kāi)發(fā)新型訓(xùn)練內(nèi)容、評(píng)價(jià)培訓(xùn)的充分性、決定每個(gè)應(yīng)急職位所需的培訓(xùn)水平等（至少要求以下應(yīng)急管理職位），為開(kāi)展應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)提供充分的準(zhǔn)備。
		a. 應(yīng)急總指揮：應(yīng)急措施的能力達(dá)到“S”或以上水平
b. 應(yīng)急事故經(jīng)理：應(yīng)急措施的能力達(dá)到“K”或以上水平
		c. 應(yīng)急措施協(xié)調(diào)員：應(yīng)急措施的能力達(dá)到“S”或以上水平
總指揮在評(píng)估前需要擔(dān)任至少一次觀察員角色，并在實(shí)際擔(dān)任指揮員角色后方可進(jìn)行評(píng)估。請(qǐng)參見(jiàn)附件R-8-70。
（3）全體員工應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn)，應(yīng)急培訓(xùn)記錄應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定保存。
應(yīng)急培訓(xùn)的內(nèi)容
應(yīng)急培訓(xùn)主要分為兩種，即基本應(yīng)急培訓(xùn)和特殊應(yīng)急培訓(xùn)：
（1）基本應(yīng)急培訓(xùn)是指對(duì)參與應(yīng)急行動(dòng)的所有相關(guān)人員進(jìn)行的最低程度的應(yīng)急培訓(xùn)，要求應(yīng)急人員了解和掌握如何識(shí)別危險(xiǎn)、如何采取必要的應(yīng)急措施、如何啟動(dòng)緊急警報(bào)系統(tǒng)或通報(bào)險(xiǎn)情、如何逃生以及安全疏散人群等基本操作。
（2）特殊應(yīng)急培訓(xùn)包括針對(duì)所接觸的化學(xué)品、受限空間內(nèi)人員的營(yíng)救等事故危害的應(yīng)急培訓(xùn)。
12.2 應(yīng)急預(yù)案演練
應(yīng)急演練目的
本公司應(yīng)急演練的目的是讓各應(yīng)急救援組熟悉和操作應(yīng)急預(yù)案，鍛煉各應(yīng)急救援組的協(xié)調(diào)能力以及應(yīng)急救援能力，通過(guò)不斷地強(qiáng)化演練和整改，最終將應(yīng)急指揮中心、HSSE和各應(yīng)急救援組鍛煉成為一支思想好、反應(yīng)快、技術(shù)精、作風(fēng)硬的救援隊(duì)伍，一旦事故發(fā)生，應(yīng)急指揮中心能夠正確指揮，各救援隊(duì)伍能根據(jù)各自職責(zé)任務(wù)，及時(shí)有效地排除險(xiǎn)情，控制并消滅事故、搶救傷員，做好應(yīng)急救援工作。
另外，應(yīng)急演練還可以驗(yàn)證應(yīng)急預(yù)案的可行性，發(fā)現(xiàn)預(yù)案存在的問(wèn)題及需要改進(jìn)的項(xiàng)目，完善應(yīng)急預(yù)案。
應(yīng)急演練頻次
應(yīng)急演練包括綜合、專項(xiàng)和桌面練習(xí)。本公司每年至少組織1次綜合應(yīng)急演練或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急演練。相關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)處置演練頻次根據(jù)本部門的實(shí)際情況確定，但不能低于每半年一次的頻次。
HSSE制定年度演練計(jì)劃和編制具體的演練實(shí)施方案，報(bào)應(yīng)急指揮中心總指揮批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

應(yīng)急預(yù)案修訂
根據(jù)持續(xù)改進(jìn)原則及上級(jí)公司相關(guān)要求，本預(yù)案結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行修訂。原則上每三年修訂一次，修訂后的版本報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后生效。
在下列信息變更后應(yīng)及時(shí)修訂完善應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)送有關(guān)部門、單位：
（1）本公司組織結(jié)構(gòu)、部門職責(zé)發(fā)生調(diào)整的；
（2）應(yīng)急組織體系或應(yīng)急資源發(fā)生變化的；
（3）本公司生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的；
（4）周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險(xiǎn)源的；
（5）應(yīng)急預(yù)案實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題或出現(xiàn)新的情況的；
（6）依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的
12.3 應(yīng)急中心
a.	設(shè)在辦公樓2樓4號(hào)會(huì)議室。如果需要，備用應(yīng)急中心可設(shè)在主門衛(wèi)（1310）；
b.	應(yīng)急中心物品清單參見(jiàn)附件R-8-07；
c.	聽(tīng)到報(bào)警后，除搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)(現(xiàn)場(chǎng)指揮)立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，其他管理成員(組長(zhǎng)/代理)應(yīng)立即趕到應(yīng)急中心待命。

12.4 媒體的應(yīng)對(duì)
假如有媒體接觸我們要求訪問(wèn)或談話：
a.	沒(méi)得到殼牌中國(guó)媒體中心的同意之前，被接觸的同事應(yīng)禮貌地請(qǐng)媒體聯(lián)系殼牌中國(guó)下游在北京的發(fā)言人Jessica Miao 電話：+861065295185
b.	假如已得到殼牌中國(guó)媒體中心的同意：
a)	根據(jù)與媒體中心同意傳達(dá)的信息，在指定的時(shí)間、地點(diǎn)與媒體會(huì)面。
b)	如有新的或跟進(jìn)的問(wèn)題，可婉轉(zhuǎn)地告知媒體向北京的發(fā)言人查詢，不要在媒體中心不知情或沒(méi)有同意下接觸媒體。

c.	請(qǐng)新增加以下句子： 有關(guān)事故的進(jìn)展，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)殼牌中國(guó)的公共網(wǎng)頁(yè)：http://www.shell.com.cn/zh/aboutshell/media-centre.html。

12.5 危機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)
如果緊急事故或突發(fā)事件控制繼續(xù)惡化，威脅到殼牌公司的信譽(yù)，按照殼牌中國(guó)危機(jī)管理手冊(cè)，當(dāng)?shù)貥I(yè)務(wù)必須及時(shí)上報(bào)殼牌中國(guó)危機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動(dòng)危機(jī)管理。通常，一個(gè)危機(jī)具有以下2個(gè)特征：
a.	意外的、立即威脅或破化，以及
b.	外界高度關(guān)注，如政府、非政府組織和/或媒體，需要即刻面對(duì)解決。

13	Attachment
附件

No.	附件名稱	附件(編號(hào)、鏈接、模板)
13.1	火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-03
13.2	油品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-04
13.3	醫(yī)療救護(hù)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-05
13.4	自然災(zāi)害專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-06
13.6	碼頭專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	外控文件 WI-8-08
13.7	不可預(yù)見(jiàn)社會(huì)安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-09
13.8	班車道路交通事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案	WI-8-10
13.9	應(yīng)急中心物品清單	R-8-07
13.10	應(yīng)急物質(zhì)清單	R-8-87
13.11	應(yīng)急物資配備位置圖	R-8-88
13.12	公司聯(lián)絡(luò)電話	R-8-06
13.13	工廠平面圖	R-8-93
13.14	工廠應(yīng)急預(yù)案管理小組緊急聯(lián)系電話	R-8-94

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