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氯乙酸、三氯氫硅裝置區(qū)重大危險源應(yīng)急救援預案

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重慶天原化工有限公司
氯乙酸、三氯氫硅裝置區(qū)重大危險源專項應(yīng)急預案
一  事故類型和危害程度分析
1.1事故類型分析
1.1.1三氯氫硅
表1三氯氫硅裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置	事故、故障類型	觸發(fā)條件	危險
等級	可能導致的后果	安全對策措施
氯化氫合成工序	火災、爆炸、中毒	設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣，遇火星等發(fā)生火災爆炸、泄漏氯氣致人員中毒。氫氣和氯氣相混，達到爆炸極限，遇光爆炸。	Ⅳ	作業(yè)人員中毒、傷亡，設(shè)備損毀。	嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格氯氫混合比。必須對設(shè)備管道進行定期檢測。設(shè)置有毒和易燃氣體濃度檢測報警裝置。加強個人防護用品使用的監(jiān)督。
三氯氫硅合成	燃燒、爆炸、中毒	違反操作規(guī)程或操作不當或設(shè)備缺陷導致三氯氫硅發(fā)生泄漏或者空氣進入反應(yīng)器。極易引起燃燒爆炸或中毒事故。并且三氯氫硅有毒，遇水燃燒。	Ⅳ	設(shè)備、廠房毀壞，人員傷亡。	嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、工藝指標。加強設(shè)備管理，經(jīng)常檢查維護并定期校驗。制定應(yīng)急措施。嚴禁用水滅火，水接觸三氯氫硅
三氯氫硅貯存	火災、爆炸、中毒	貯存設(shè)備不符合有關(guān)規(guī)定。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏，違反操作規(guī)程，導致三氯氫硅泄漏，泄漏的三氯氫硅遇水發(fā)生反應(yīng)，生成有毒的氯化氫氣體。	Ⅳ	爆炸引起物體打擊致人員傷人員中毒致人員傷亡，重大財產(chǎn)損失。
	生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，強化設(shè)備檢測和巡查。設(shè)置可燃氣體和有毒氣體濃度檢測報警裝置。正確使用防護用品。
尾氣處理工序	火災、爆炸	設(shè)備、設(shè)施缺陷或違反操作規(guī)程等導致設(shè)備、管道、閥門泄漏氫氣，遇火星等發(fā)生火災爆炸	Ⅲ	人員傷亡設(shè)備損毀	嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。加強對設(shè)備、管道、閥門檢查和維護，嚴格控制點火源。設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。
1.1.2 氯乙酸
表2  氯乙酸裝置可能發(fā)生事故的類型
主要危險源位置	事故、故障類型	觸發(fā)條件	危險
等級	可能導致的后果	安全對策措施
罐區(qū)
醋酸貯存	燃燒爆炸	違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導致醋酸泄漏、遇點火源發(fā)生燃燒爆炸。	Ⅳ	受爆炸沖擊波傷亡。設(shè)備設(shè)施損毀。	嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強設(shè)備管理，加強檢查、控制點火源。
	中毒	違反操作規(guī)程。設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏導致氯氣泄漏、尾氣HCl泄漏。	Ⅲ	作業(yè)人員中毒傷亡。污染環(huán)境。	加強設(shè)備、管道及其安全附件的檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，安裝有毒氣體檢測報警裝置。
	燙傷	無防護措施或未使用防護用品，接觸高溫設(shè)備、管道。蒸汽噴射等	Ⅱ	作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。	設(shè)置安全防護設(shè)施，加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏，使用防護用品。
結(jié)晶工段
有蒸汽及高溫設(shè)備的位置	燙傷	無防護措施或未使用防護用品，接觸高溫設(shè)備、管道。	Ⅱ	作業(yè)人員身體受到高溫燙傷。嚴重時可致人死亡。	設(shè)置安全防護設(shè)施，加強高溫設(shè)備、管道保溫、隔熱及防止蒸汽泄漏，使用防護用品。
離心分離、母液	機械傷害	人員失誤或違反操作規(guī)程，接觸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位；設(shè)備缺陷或安全防護裝置缺乏，設(shè)備事故	Ⅱ	作業(yè)人員身體受到傷害或死亡。	加強防護罩或采取其它安全隔離措施；加強設(shè)備檢查或維護。
氯乙酸生產(chǎn)裝置	腐蝕	接觸醋酸或鹽酸尾氣或氯乙酸	Ⅱ	身體受到傷害。	加強檢查、防止泄漏、穿戴防護用品
氯乙酸包裝及貯存	中毒	直接接觸氯乙酸或氯乙酸氣體	Ⅲ	中毒傷害甚至死亡	使用防護用品；加強生產(chǎn)現(xiàn)場通風。
二  應(yīng)急處置基本原則
（一）危險化學品事故應(yīng)急救援方針：“以人為本，安全第一，預防為主”。
（二）危險化學品事故應(yīng)急救援原則：“快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責、單位自救與社會救援相結(jié)合”。
三  組織機構(gòu)及職責
3.1應(yīng)急組織體系
分廠（車間）成立安全應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，領(lǐng)導小組下設(shè)現(xiàn)場搶險組。在公司“應(yīng)急指揮部”的領(lǐng)導下開展工作。（見下圖）
 
3.2指揮機構(gòu)及職責
應(yīng)急救援領(lǐng)導小組組長由分廠長擔任，副組長由主管生產(chǎn)（技術(shù)）、主管設(shè)備的副廠長擔任，成員由分廠安全員、設(shè)備員、分廠值班長、相關(guān)工段的工段長（副工段長）。應(yīng)急救援小組現(xiàn)場指揮部設(shè)在分廠值班長室。事故發(fā)生時，危險目標所在工段和分廠全體員工都有化學事故應(yīng)急救援任務(wù)和責任。
1）應(yīng)急小組組成：
組    長：屈聯(lián)明（廠長）      （    87639  64689560   ）
副 組 長：李冰（副廠長）      （    82261  64689560   ）
成    員：郭全武、向定慧、楊光華、甘麗莉、董紹武、林軍、高思燕、華山、周勇
2）應(yīng)急指揮部組成
應(yīng)急總指揮：屈聯(lián)明（廠長）    （    87639  64689560   ）
副總指揮：李冰（副廠長）      （    82261  64689560   ）
技術(shù)組：向定惠、楊光華（技術(shù)負責人）
搶修組：董紹武（分廠安全員）
物資組：甘麗莉（分工會主席）
救護組：華山（分廠設(shè)備員）
通訊組：值班長
3.2.1職責
1）應(yīng)急小組職責
組長職責：負責分廠“安全應(yīng)急救援預案”的編制修訂；負責組建分廠應(yīng)急救援專業(yè)隊伍；組織分廠應(yīng)急救援預案演練；負責組織指揮全分廠的應(yīng)急救援活動，及時向公司通報有關(guān)情況。
副組長職責：協(xié)助組長負責事故現(xiàn)場相關(guān)的應(yīng)急救援具體指揮工作；負責搶救受傷、中毒人員和搶險救援人員的生活必需品供應(yīng)以及后勤保障工作。
成員職責：助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責滅火、警戒、治安、疏散、道路管制工作；負責事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的清洗、監(jiān)測工作。執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場工作
2）應(yīng)急指揮部職責
總指揮職責：分析評估緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別，決定啟動應(yīng)急救援預案；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援行動；直接監(jiān)察應(yīng)急救援人員的行動，協(xié)調(diào)后勤支援應(yīng)急救援行動；公司事故應(yīng)急救援行動終止。
副總指揮職責：協(xié)助總指揮執(zhí)行具體應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮工作；應(yīng)急救援總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動的對策和建議；具體組織指揮事故現(xiàn)場應(yīng)急救援人員的行動并保持直接聯(lián)絡(luò)，向應(yīng)急救援指揮部報告事故現(xiàn)場評估信息；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急救援行動所需的資源、設(shè)備以支援應(yīng)急救援行動；決策事故現(xiàn)場重大應(yīng)急救援行動；宣布事故現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)急狀態(tài)的終止；在應(yīng)急狀態(tài)終止后，領(lǐng)導和組織現(xiàn)場的恢復工作。
技術(shù)組職責： 分析評估試車事故緊急狀態(tài)可能產(chǎn)生的危害及影響范圍；根據(jù)分析評估結(jié)論，向應(yīng)急救援副總指揮報告事故現(xiàn)場評估信息；提出應(yīng)采取減緩事故后果的行動對策和建議；參加事故的調(diào)查、分析工作；提出試車安全運行的更新措施及要求。
搶修組職責：接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搶修設(shè)備，堵塞泄漏，并負責事故后的生產(chǎn)恢復。
物資組職責：協(xié)助組長負責事故的工程搶險搶修；負責搶險救援物資的供應(yīng)運輸工作。
救護組職責：接受組長指令迅速進入現(xiàn)場搜尋被困受傷中毒人員，并將其撤離現(xiàn)場進行醫(yī)療急救。
通訊組職責：負責事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)開停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。
四  預防與預警
4.1危險源監(jiān)控
根據(jù)危險源的管理、技術(shù)性預防等措施應(yīng)遵守各相關(guān)專業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等。嚴格執(zhí)行公司關(guān)于危險源管理方面的各種規(guī)章制度。分廠重大危險源點均安裝有監(jiān)控設(shè)備，24小時監(jiān)控結(jié)果直接傳送至公司調(diào)度室，并且分廠實現(xiàn)班時巡檢制度。
4.2預警行動
4.2.1 預警（一級事故救援）
這個級別包括發(fā)生影響公司安全的所有事件。對于危險化學品，預警意味著泄漏可能就要發(fā)生。崗位操作人員要履行他們的職責，可能需要分廠（車間）外援助，救護車營救受傷人員，或應(yīng)急人員協(xié)助減輕危險化學品泄漏和蔓延。啟動此預案即能利用本單位應(yīng)急救援力量制止事故。
當達到一級預警時，分廠應(yīng)急小組組長應(yīng)立即電話通知生產(chǎn)調(diào)度中心增派相關(guān)應(yīng)急小組準備行動，同時通知公司應(yīng)急小組組長由組長下達啟動公司級事故應(yīng)急預案的命令，并迅速成立應(yīng)急指揮部展開事故應(yīng)急救援。
4.2.2現(xiàn)場應(yīng)急（二級事故救援）
這個級別包括事故已經(jīng)發(fā)生或升級，要立即采取行動或措施控制事態(tài)擴大。對于危險化學品事故，現(xiàn)場應(yīng)急意味著危險化學品泄漏已經(jīng)發(fā)生，可能不會造成公司外影響。崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責?？赡苄枰謴S外援助，要求公司內(nèi)應(yīng)急反應(yīng)組織全面啟動。在啟動此預案的同時啟動一級預案，不失時機地進行應(yīng)急救援，當確實無力制止事故擴大時，請求外部聯(lián)動救援。
4.2.3 全體應(yīng)急（三級事故救援）
這個級別包括危險已經(jīng)發(fā)生或升級，可能需要關(guān)閉公司重要單元的事故。需要采取立即行動以保護崗位操作人員和建筑設(shè)施，以保證公司鄰近區(qū)的安全。對于危險化學品事故，全體應(yīng)急意味著危險化學品泄漏已經(jīng)發(fā)生，很可能對公司外造成影響，崗位操作人員應(yīng)履行他們的職責。要求涪陵區(qū)政府應(yīng)急反應(yīng)的機構(gòu)合作援助以減輕事故的影響，應(yīng)急組織要全面啟動。
合作援助以減輕事故的影響，應(yīng)急組織要全面啟動。
五  信息報告程序
5.1分廠應(yīng)急救援報警程序圖
 
5.2報警方式
公司事故報警系統(tǒng)主要依靠公司的24小時開通的通訊系統(tǒng)（其中包括公司火警電話9119）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)、儲存裝置的安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。
若生產(chǎn)發(fā)生故障會及時發(fā)出相應(yīng)的信號，崗位的操作員工應(yīng)該立即采取相應(yīng)的處置措施，同時通過公司的通訊系統(tǒng)向本單位值班室和領(lǐng)導報警；分廠值班室向公司生產(chǎn)調(diào)度室電話（64689595）報警。
（1）最初報警可由生產(chǎn)崗位設(shè)置的危險化學品濃度監(jiān)測儀器、DCS中央控制室集散控制系統(tǒng)給出；
（2）電話系統(tǒng)報警，由DCS中央控制室或其他生產(chǎn)崗位和區(qū)域的操作人員、生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出；
（3）廣播系統(tǒng)報警，在生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心給出報警指令時啟用；
（4）火警—高聲呼叫報警；
（5）氣體泄漏報警—間斷高/低聲；
（6）全體報警—持續(xù)。	
5.3報警要求
發(fā)現(xiàn)險情的任何人都有義務(wù)和責任向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報警，準確報告:事故險情的時間、位置、種類（如火災、爆炸、危險化學品泄漏等）、危害方向、災難狀況（傷亡情況、危險化學品泄漏量等）、提出可靠的應(yīng)急救援措施和請求、報警人姓名。
5.4接警管理
公司應(yīng)急救援人員和指揮部成員、各生產(chǎn)分廠管理人員的通知可通過無線電對講機、手機、電話傳達。公司應(yīng)急救援人員（救護組、搶修組）應(yīng)一天24小時，每星期7天，隨時可通過生產(chǎn)指揮總調(diào)度中心聯(lián)系到。應(yīng)急救援總指揮通知公司人員（包括所有在公司參觀者、承包商和員工）出現(xiàn)緊急情況，要求采取應(yīng)急行動。使用無線電對講機、手機、電話、網(wǎng)絡(luò)通知的時間要求不超過5分鐘。
六  應(yīng)急處置
6.1 響應(yīng)分級
I級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一者為I級響應(yīng)：
1、裝置區(qū)發(fā)生一般設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏，未構(gòu)成大的影響；
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常，但只局限于分廠裝置區(qū)生產(chǎn)裝置，未對其它車間構(gòu)成影響；
3、局部發(fā)生小面積火災，經(jīng)過簡單撲救能夠撲滅火災得到控制；
II級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一為II級響應(yīng)：
1、裝置區(qū)發(fā)生設(shè)備、管線、罐體滲漏或泄漏，經(jīng)過簡單處理泄漏點未得到有效控制，可能構(gòu)成大的影響；
2、大型機組或部分裝置出現(xiàn)生產(chǎn)異常，經(jīng)過處理未得到有效控制，可能對其它車間構(gòu)成影響或引起全線緊急停車；
3、局部發(fā)生火災，經(jīng)過撲救未能得到有效控制或可能引發(fā)爆炸事故；
III級響應(yīng)
出現(xiàn)下列情況之一為III級響應(yīng)：
1、裝置區(qū)出現(xiàn)較大泄漏事故，經(jīng)啟動廠級事故綜合預案未能達到有效控制；
2、裝置區(qū)出現(xiàn)較大面積火災或爆炸事故，經(jīng)啟動廠級事故綜合預案未能達到有效控制；
6.2 響應(yīng)程序
接到事故報告后，應(yīng)按照下述步驟采取措施：
6.2.1應(yīng)急救援的優(yōu)先原則
1）員工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先；
2）防止事故擴大優(yōu)先；
3）保護環(huán)境優(yōu)先。
6.2.2最初響應(yīng)者
1）當班現(xiàn)場操作者和管理中為最初響應(yīng)者，事故評估，啟動預案，最初協(xié)調(diào)應(yīng)急行動的責任由其擔當，直至現(xiàn)場主要管理者抵達現(xiàn)場替換；
2）其他人員應(yīng)服從現(xiàn)場事件管理者的指揮和調(diào)度，直至通知的規(guī)定人員抵達事故現(xiàn)場替代為止；
3）救援行動的最初響應(yīng)者由生產(chǎn)和維修人員進行；
4）最初的通訊聯(lián)絡(luò)和通報由調(diào)度室負責。
6.2.3事故現(xiàn)場搶險救護
1）由當班搶險救護組負責；
2）進行搶險救護的人員必須佩戴防護服和自給式呼吸器；
現(xiàn)場事故管理者應(yīng)對搶險行動作準確紀錄，杜絕搶險人員的事故傷害。
6.2.4疏散
1）事故發(fā)生時所有人員首先實行自我防護，正確判斷風向，如處在泄漏事故發(fā)生現(xiàn)場，應(yīng)橫向穿過泄漏區(qū)域下風向，盡量減少在危險區(qū)域的停留時間；
2）非應(yīng)急救援人員應(yīng)無條件服從現(xiàn)場事故管理者的安排和指揮，疏散到指定的地點；
3）所有員工在接到疏散命令時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理者的指示進行有秩序的疏散，是否需要緊急停車或關(guān)閉所有設(shè)施和設(shè)備，聽從現(xiàn)場指揮的命令；
4）對于應(yīng)急設(shè)備和公用工程（制氮、動力電、照明等），如果未接到通知，不得實施停車。
6.2.5人員查點和臨時集合點
1）人員查點和引導到臨時集合點的人員由值班長（如值班長不在可由班長擔任）擔任，不得遺漏任何人；
2）搶險救護組應(yīng)檢查所有的房屋（包括可能存在遺漏的場所，如廁所、更衣間等），將員工引導到救護點；
3）非應(yīng)急救援人員的臨時救護點應(yīng)滿足處于泄漏區(qū)域上風處，并且符合安全防護最低距離，由現(xiàn)場事件管理者根據(jù)風向、報警級別、疏散路線等因素啟動臨時集合點，并及時通知全體人員；
4）事故的應(yīng)急救援應(yīng)根據(jù)事故危險程度、泄漏物質(zhì)和泄漏量等確定相應(yīng)的救護和處理措施，嚴重的要及時送專門的醫(yī)院進行救治。
注意：事故管理中和值班長應(yīng)隨時掌握各個班組的人員變動情況。
6.3 處置措施
6.3.1 三氯氫硅
一級事故救援
（1）當三氯氫硅管道發(fā)生泄漏時，由當班人員佩戴好防護器具，關(guān)閉各進出口閥門，同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。若伴有火災發(fā)生時，當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災。
（2）當三氯氫硅貯罐本體發(fā)生泄漏，由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小于40×40mm時，檢修組人員佩戴好防護器具后，根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量；當泄漏點大于40×40mm時，當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后用專用抱箍堵漏，同時采取轉(zhuǎn)槽措施。若伴有火災發(fā)生時，當班人員應(yīng)立即用手提式二氧化碳、干粉滅火器撲滅初期火災。
（3）閥門、法蘭穿漏，由當班人員佩戴好防護器具，立即切斷物料來源，同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭；若因各種原因不能切斷物料來源時，當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量三氯氫硅外泄或燃爆，當班人員難以控制時，應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施：
（1）當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警，并立即將泄漏出的三氯氫硅引入事故收集池內(nèi)，同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
（2）生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后，應(yīng)迅速通知指揮部成員，由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
（3）指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
（4）指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后，根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
（5）公司消防隊到達事故現(xiàn)場后，消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具，查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員，并以最快速度將中毒者和傷員脫離現(xiàn)場，嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
（6）發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具，迅速查明三氯氫硅外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因，并立即切斷泄漏物來源，將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi)，組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告，并提出堵漏或搶修的具體措施。
（7）醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后，醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合，立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸三氯氫硅后的急救措施：
皮膚接觸：脫去污染的衣服，用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理蘇打水沖洗至少15min。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。
食入：誤服者立即漱口，催吐，給飲牛奶或蛋清。
（8）生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)佩戴好個人防護器具，與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明三氯氫硅泄漏部位和范圍后，視其能否控制程度，作出足部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責對泄漏下風向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測，確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案，并及時向指揮部報告。
（9）后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后，擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)（整個硅氯化物分廠范圍內(nèi)）并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時，必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風向的安全地帶進行緊急疏散。
（10）公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)佩戴好個人防護器具，根據(jù)指揮部下達的搶修指令，按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修，控制三氯氫硅的外泄，以防事故擴大。
（11）夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故，由分廠值班室按應(yīng)急救援預案，組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
（12）三氯氫硅貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生燃燒，當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警，并立即用CO2、砂土、干粉滅火器撲救。禁止用水和泡沫滅火器撲救。并采取一切辦法切斷事故源。
在火災撲滅后，搶險組人員應(yīng)佩戴好個人防護器具，迅速查明三氯氫硅發(fā)生燃燒的源點、泄漏部位和原因，并立即切斷泄漏物來源，將發(fā)生泄漏的貯罐內(nèi)的三氯氫硅轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi)，組織人員對泄漏出的被封在貯罐區(qū)圍堰內(nèi)的三氯氫硅進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告，并提出堵漏或搶修的具體措施。
三級事故救援
按照公司危險化學品事故綜合應(yīng)急預案既定方案實施。
6.3.2 氯乙酸
一級事故救援
（1）當氯乙酸管道發(fā)生泄漏時，由當班人員佩戴好防護器具，關(guān)閉各進出口閥門，同時通知檢修組人員對泄漏部位加抱箍堵漏。
（2）當氯乙酸貯罐本體發(fā)生泄漏，由當班人員立即通知檢修組人員。當泄漏點小時，檢修組人員佩戴好防護器具后，用專用抱箍堵漏；當泄漏點大時，當班人員和檢修組人員在佩戴好防護器具后，根據(jù)具體位置采取頂壓等方式減少泄漏量，同時采取轉(zhuǎn)槽措施和用抱箍堵漏。
（3）閥門、法蘭穿漏，由當班人員佩戴好防護器具，立即切斷物料來源，同時通知檢修組人員更換閥門、法蘭；若因各種原因不能切斷物料來源時，當班人員應(yīng)立即通知公用工程分廠搶險組人員用專用工具、材料堵漏。
二級事故救援
當氯乙酸貯罐因設(shè)備事故而發(fā)生大量氯乙酸外泄，當班人員難以控制時，應(yīng)采取下列應(yīng)急救援措施：
（1）當班人員應(yīng)立即向公司生產(chǎn)調(diào)度室報警，并立即將泄漏出的氯乙酸引入事故收集池內(nèi)，同時將發(fā)生泄漏的設(shè)備內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)入其它貯罐內(nèi)。
（2）生產(chǎn)調(diào)度室接到報警后，應(yīng)迅速通知指揮部成員，由指揮部通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
（3）指揮部成員所在處室按專業(yè)對口迅速向涪陵區(qū)主管上級部門報告事故情況。
（4）指揮部設(shè)在公司生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室。指揮部成員到達事故現(xiàn)場后，根據(jù)事故狀態(tài)即危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊立即開展工作。
（5）公司消防隊到達事故現(xiàn)場后，消防人員應(yīng)佩戴好個人防護器具，查明現(xiàn)場有無中毒人員和傷員，并以最快速度使中毒者和傷員脫離現(xiàn)場，嚴重者盡快送往建峰集團醫(yī)院搶救。
（6）發(fā)生事故的硅氯化物分廠搶修人員應(yīng)佩戴好個人防護器具，迅速查明氯乙酸外泄發(fā)生的源點、泄漏部位和原因，并立即切斷泄漏物來源，將發(fā)生泄漏的貯槽內(nèi)的氯乙酸轉(zhuǎn)至備用貯槽內(nèi)，組織人員對泄漏出的被封在事故池內(nèi)的氯乙酸進行回收。同時應(yīng)向指揮部報告，并提出堵漏或搶修的具體措施。
（7）醫(yī)療救護隊到達現(xiàn)場后，醫(yī)療救護隊員應(yīng)佩戴好個人防護器具與消防隊配合，立即救護傷員和中毒人員。對中毒人員根據(jù)中毒癥狀及時采取相應(yīng)的急救措施和送往建峰集團醫(yī)院搶救。
人員接觸氯乙酸后的急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少20～30 分鐘后，再用5％碳酸氫鈉溶沖洗，然后對癥治療。皮膚接觸本品溶液超過全身體表面積的1％時，應(yīng)收入院觀察。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗，再用5％碳酸氫鈉溶沖洗。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。
食入：用水漱口，催吐，洗胃。給飲牛奶或蛋清。
（8）生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部人員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)佩戴好個人防護器具，與硅氯化物分廠指揮部成員一起查明氯乙酸泄漏部位和范圍后，視其能否控制程度，作出局部或全部停車的決定。質(zhì)量控制管理部負責對泄漏下風向擴散區(qū)域易燃易爆物質(zhì)、泄漏區(qū)域污染物進行監(jiān)測，確定結(jié)果和監(jiān)測情況并及時向指揮部報告。生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定對事故現(xiàn)場泄漏或產(chǎn)生的污染物的處置方案，并及時向指揮部報告。
（9）后勤保衛(wèi)部人員到達現(xiàn)場后，擔負治安和交通指揮。在事故周圍設(shè)崗、劃分禁區(qū)（整個硅氯化物分廠范圍內(nèi)）并加強警戒和巡邏檢查。如當三氯氫硅擴散危及公司區(qū)內(nèi)、外人員安全時，必須在指揮部統(tǒng)一指揮下，組織與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員向三氯氫硅擴散的上側(cè)風向的安全地帶進行緊急疏散。
（10）公用工程分廠搶險組到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)佩戴好個人防護器具，根據(jù)指揮部下達的搶修指令，按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設(shè)備搶修，控制三氯氫硅的外泄，以防事故擴大。
（11）夜間三氯氫硅貯罐發(fā)生事故，由分廠值班長按應(yīng)急救援預案，組織指揮事故處置和落實搶修任務(wù)。
三級事故救援
如事故擴大，本公司搶險、搶救力量不足或有可能波及公司以外人員生命安全時，應(yīng)急救援指揮部應(yīng)立即通知涪陵區(qū)消防支隊、白濤鎮(zhèn)街道辦事處、白濤工業(yè)園區(qū)管委會、白濤鎮(zhèn)派出所、涪陵區(qū)交警三大隊、建峰集團專職消防大隊等應(yīng)急救援機構(gòu)，請求社會救援隊伍援助。指揮部必須立即向上級和友鄰單位通報作相應(yīng)預防措施，社會救援隊伍進入公司區(qū)域時，指揮部應(yīng)責成專人聯(lián)絡(luò)，引導并告之安全注意事項。
七  應(yīng)急物資與裝備保障
6.7.1 器材儲備信息
序號	應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)備	管理單位	備注
1	搶修堵漏裝備	常規(guī)檢修工器具、橡膠皮、鉛條、木條、抱箍及其他堵漏密封裝置、氣囊式堵漏裝置	分廠檢修組	
2	個人保護裝備	防塵口罩、防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器、防化服、耐酸手套、膠靴、護目鏡	工段	空氣呼吸器由消防隊管理
4	滅火裝備	消防車、滅火器、防火服	工段和消防隊	消防車、防火服由消防隊管理
5	通訊裝備	直撥和廠內(nèi)固定電話、對講機、喊話器、手機。	網(wǎng)絡(luò)通訊室

6.7.2室外消火栓位置及分布
單位	方位	距離	型號	備注
硅氯化物分廠	三氯氫硅氯化車間北側(cè)	距公路1.8米	SS100/65-1.6	
硅氯化物分廠	三氯氫硅冷凍車間操作室外南側(cè)	距公路2.4米	SS100/65-1.6	
硅氯化物分廠	三氯氫硅酸水處理操作室外西側(cè)	距公路0.7米	SS100/65-1.6	
硅氯化物分廠	三氯氫硅辦公摟北側(cè)	距公路2米	SS100/65-1.6	
硅氯化物分廠	氯乙酸辦公樓北側(cè)	距公路8米	SS100/65-1.6	
硅氯化物分廠	氯乙酸醋酸罐區(qū)泵房北側(cè)	距公路2米	SS100/65-1.6

6.7.3水泵接合器分布
部門	方位	距離	型號	備注
硅氯化物	氯乙酸生產(chǎn)裝置樓梯間外南側(cè)	距公路2.8米	SQS100-1.6	
硅氯化物	三氯氫硅氯化車間西側(cè)	距公路6米	SQS100-1.6	
硅氯化物	精鎦工序操作室外東側(cè)	距公路8米	SQS100-1.6

6.7.4分廠可利用的應(yīng)急救援資源
硅氯化物分廠現(xiàn)場應(yīng)急救援資源一覽表
內(nèi)容
項目	設(shè) 備 編 號	設(shè) 備 型 號	安 置 部 位	介 質(zhì)	數(shù) 量
滅
火
器		MFT35（推車式）	氯乙酸	配電房	35kg(ABC)干粉	1
		XMDF4-4滅火器箱		主廠房（四層）	4 kg(ABC)干粉	4
		XMDF4-4滅火器箱		冷凍廠房	4 kg(ABC)干粉	1
		XMDF4-4滅火器箱	三氯氫硅	冷凍站	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		氯化合成（0.00m平面）	5kgCO2	4
		XMDF4-2滅火器箱		氯化合成（0.00m平面）	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		氯化合成（7.00m平面）	5kgCO2	4
		XMDF4-2滅火器箱		氯化合成（7.00m平面）	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		氯化合成（12～14.50m平面）	5kgCO2	4
		XMDF4-2滅火器箱		氯化合成（12～14.50m平面）	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		精溜凈化（0.00m平面）	5kgCO2	4
		XMDF4-2滅火器箱		精溜凈化（0.00m平面）	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		精溜凈化廠房（3.00m平面）	5kgCO2	4
		MTZ5		精溜凈化廠房（7.00m平面）	5kgCO2	4
		XMDF4-2滅火器箱		精溜凈化廠房（7.00m平面）	4 kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		精溜凈化廠房（11.00m平面）	5kgCO2	4
		MTZ5		精溜凈化廠房（16.00m平面）	5kgCO2	4
		MFT35（推車式）		配電房	35kg(ABC)干粉	1
		MTZ5		精溜罐區(qū)	5kgCO2	6
呼
吸
保
護
器
具		氧氣呼吸器	三氯氫硅氯化工序氯化（含氯化氫合成）		2
		半面罩防毒面具	三氯氫硅氯化工序冷凍		1
		半面罩防毒面具	三氯氫硅氯化工序廢水處理		1
		氧氣呼吸器	三氯氫硅提純工序分餾凈化		2
		半面罩防毒面具	三氯氫硅提純工序包裝		2
		氧氣呼吸器	氯乙酸工序氯化		2
		全面罩防毒面具	氯乙酸工序結(jié)晶		2
		半面罩防毒面具	氯乙酸工序冷凍		1
		全面罩防毒面具	氯乙酸工序鹽酸		1
		半面罩防毒面具	氯乙酸工序母液回收		1
		半面罩防毒面具	氯乙酸工序離心機（含包裝）		4
		全面罩防毒面具	值班長		4
沖
淋
洗
眼
裝
置		安全池	氯乙酸工序主廠房（四層）	水	4
		沖淋裝置	三氯氫硅氯化工序一樓操作室（男女浴室）		12
		沖淋裝置	氯乙酸工序（1～4樓各一個）		4
					
					
					
可
燃
有
毒
氣
體
檢
測
裝
置	AT014	可燃氣體探測器	三氯氫硅工序氫氣凈化	氫氣	1
	AT015	可燃氣體探測器	三氯氫硅工序氫氣凈化	氫氣	1
	AT5	可燃氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	醋酸	1
	AT9	可燃氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	醋酸	1
	AT15	可燃氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	醋酸	1
	AT2	可燃氣體探測器	氯乙酸工序醋酸罐區(qū)	醋酸	1
	AT3	可燃氣體探測器	氯乙酸工序醋酸罐區(qū)	醋酸	1
	AT4	可燃氣體探測器	氯乙酸工序醋酸罐區(qū)	醋酸	1
	AT6	有毒氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	氯氣	1
	AT8	有毒氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	氯氣	1
	AT12	有毒氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	氯氣	1
	AT13	有毒氣體探測器	氯乙酸工序氯化、結(jié)晶、分離	氯氣	1

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