10.2.3 預防與預警
10.2.3.1 危險源監(jiān)控
1、機電科、安檢站及各相關(guān)責任單位,應當加強對大型固定設(shè)備重大危險源的監(jiān)控,可能引發(fā)特別重大事故的險情,或者其他災害和可能引發(fā)大型固定設(shè)備生產(chǎn)安全事故的重要信息應及時上報礦調(diào)度中心及礦領(lǐng)導。機電隊除日常檢查外,應定期對大型固定設(shè)備進行性能測定及對關(guān)鍵零部件進行無損探傷、性能分析等預防性試驗,有針對性地安排組織預防性檢修。測定結(jié)果及時上報集團公司;氧焊、電焊時要制定安全措施,防止發(fā)生火災事故;防止發(fā)生電纜、電器設(shè)備老化、絕緣下降造成電氣火災和事故。
2、提升機系統(tǒng):
提升機操作人員必須持證上崗。
機電科每年對提升系統(tǒng)進行1次自檢。每3年進行一次提升系統(tǒng)性能測定。
提升鋼絲繩每天進行一次檢查,每周進行一次繩徑檢測,并做好記錄。
提升系統(tǒng)必須是雙回路供電且線路上不能接載其他負荷。
提升監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須有日常運行參數(shù)和事故記錄。
提升系統(tǒng)必須保證各種保護和閉鎖裝置完好率100%,并由專職人員每日檢查并作好記錄。
3、主排水系統(tǒng)
主排水系統(tǒng)的配置及能力必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。
必須采用雙回路供電且每一回路必須滿足系統(tǒng)供電要求。
主排水電機必須是煤安、防爆電動機。
機電部必須指派專人對主排水系統(tǒng)設(shè)施進行定期系統(tǒng)檢查,做好日常檢修記錄。
每年雨季前進行排水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及性能測試,確保主排水系統(tǒng)性能良好。
必須制定定期檢修制度,并切實予以實施。
4、壓風系統(tǒng):
風包及出風管道中的積炭油垢,每半年檢查清理一次,濾風器每季度清理一次。
做好空壓機的日常保養(yǎng)維護和定期檢查、檢修工作。
“兩超兩斷”保護動作靈敏可靠,每天檢查,定期試驗,并做好記錄。
空壓機的潤滑油閃點應符合要求。
空壓機的壓力表、溫度計齊全完整,靈敏可靠,定期校驗。
空壓機的釋壓閥靈活可靠,動作壓力符合規(guī)定。
壓風管路需定期檢查,杜絕漏氣現(xiàn)象。
5、主通風機:
主通風機必須采用可靠的雙回路供電方式,線路上不得分接任何負荷,備用回路及電氣保護完好。
主通風系統(tǒng)必須實現(xiàn)在線監(jiān)控,并可實現(xiàn)閉環(huán)運行,在線監(jiān)控系統(tǒng)對接入風機系統(tǒng)的各項保護裝置進行檢測、報警并記錄。
主通風機的供電線路,堅持定期巡回檢查,保證機房內(nèi)各項儀表齊全完好,均定期校驗。
電動機必須裝設(shè)避雷裝置,并堅持每年雨季之前進行一次預防性試驗,主電機應定期清理維護,以保證絕緣性能完好。
主通風機應定期切換運轉(zhuǎn),反風設(shè)施檢查每季度不少于一次,且每年應進行一次反風演習。
6、所有大型固定設(shè)備操作員、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并考試合格后持證上崗。
各設(shè)備司機必須嚴格遵守法律法規(guī)、企業(yè)規(guī)章制度及嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》操作。
10.2.3.3 信息報告程序
1、發(fā)生大型固定設(shè)備突發(fā)事件時,立即向礦調(diào)度中心和值班領(lǐng)導匯報。
華潤聯(lián)盛調(diào)度中心主任:0358-8293527
礦調(diào)度中心電話:?0358-4906149?? 內(nèi)線 86005/86006
華潤聯(lián)盛救護中隊電話:0358-2391118、13934647438
呂梁市人民醫(yī)院值班電話:0358-8245001
??? 2、匯報者報告大型固定設(shè)備突發(fā)事件信息應急包括:
①事故發(fā)生的單位、時間、地點、類別;
②事故的傷亡情況;
③事故的簡要經(jīng)過,直接原因和初步判斷;
④事故后組織搶救采取的措施以及災情的控制情況;
⑤事故匯報單位及匯報人姓名;
3、事故發(fā)生單位應在24小時內(nèi)寫出書面事故報告,逐級上報。事故報告應包括以下內(nèi)容:
1)發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點;
2)發(fā)生事故設(shè)備的有關(guān)參數(shù);
3)事故的簡要經(jīng)過、遇險人數(shù)、直接經(jīng)濟損失的初步估計;
4)事故原因、性質(zhì)的初步判斷;
5)事故搶救處理的情況和采取的措施,并附示意圖;
6)需要有關(guān)部門單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜;
7)事故報告單位、簽發(fā)人和報告時間。
10.3 應急處置
10.3.1響應分級
按照事故的可控性、嚴重程度和影響范圍,將大型固定設(shè)備事故響應級別分為I級(一般事故)、II級(事故)和III(特別事故)三個等級。
I級事故為礦井響應,只需要事故單位的力量和資源就能夠處理的事件。
II級為集團公司響應,需要公司統(tǒng)一調(diào)度多個部門的力量和資源進行聯(lián)合處理的緊急事件。
III級響應,需要集團公司組織協(xié)調(diào),請調(diào)地方政府或上一級部門增援,并調(diào)度多個部門的力量和資源進行聯(lián)合處理的緊急事件。
上面三個等級中所稱的“以上”包括本數(shù),所稱“以下”不包括本數(shù)。
10.3.2 響應程序
1、啟動大型固定設(shè)備事故應急處理預案后,礦調(diào)度室要立即電話通知指揮部成員到達調(diào)度室或指定地點。
2、成員單位接受命令并按照應急救援預案到達現(xiàn)場進行事故搶險和處理。
3、保持各成員單位之間和指揮部的通信聯(lián)絡。
4、救援工作由現(xiàn)場指揮部總指揮統(tǒng)一指揮,按不同類型設(shè)備迅速開展搶救工作。
5、擴大應急:公司大型固定設(shè)備事故應急處理指揮部要同事故現(xiàn)場保持密切聯(lián)系,當大型固定設(shè)備事故擴大,現(xiàn)場情況惡化,救援力量和消防力量不足時,應及時申請地方政府或上級機關(guān)支援。
6、應急恢復:公司大型固定設(shè)備事故應急處理指揮部待現(xiàn)場救治情況好轉(zhuǎn),事故得到控制,人員全部撤離完畢,現(xiàn)場指揮部便可宣布應急恢復。搶險工作完畢,應及時清點人員,檢查各項設(shè)施。除事故區(qū)域外其它地方應按要求逐步恢復。善后處理工作由責任單位配合現(xiàn)場應急指揮部進行。保護現(xiàn)場,集團公司按要求組成事故調(diào)查組進行事故調(diào)查。
10.4 處置措施
1、大型固定設(shè)備發(fā)生火災時,應立即報告并切斷事故現(xiàn)場電源,疏散人員,正確選擇滅火器材、材料進行初期滅火。當火災事故無法控制時,要及時啟動華潤聯(lián)盛公司“火災事故應急處理預案?!毕来箨犡撠熁馂牡膿岆U和救援工作,若火災現(xiàn)場存在易燃、易爆和危險化學品時,應采取措施有效控制危險源,防止事故擴大。醫(yī)院救護小組立即對受傷及中毒人員進行搶救。
2、提升絞車:
1)當立井絞車出現(xiàn)故障停車發(fā)生人員被困時,絞車司機要及時采取安全措施使絞車處于安全制動狀態(tài)。絞車司機和現(xiàn)場維護工應盡快查清故障原因,并對安全回路和設(shè)備進行全面檢查。查清事故原因后立即向現(xiàn)場應急指揮部匯報,根據(jù)事故原因制定響應的救援安全技術(shù)措施。搶修人員要按搶修安全技術(shù)措施進行搶修,排除故障,恢復運行。故障嚴重需時可利用豎井人梯等設(shè)施,并采取防止人員墜落的防護措施。
2)當鋼絲繩在運行中遭受猛烈拉動時,司機必須立即停車,采取措施了解乘坐人員安全情況。如有人員受傷要通知現(xiàn)場搶險指揮部,制定搶險措施,組織搶險專業(yè)人員進行搶救。無人員傷亡時,維護工應對絞車的各主要部件特別是鋼絲繩和各部位連接裝置以及制動機構(gòu)要進行詳細檢查,同時要對安全回路進行全面檢查,確認完好后,方可開車。因鋼絲繩或各部位連接裝置以及制動機構(gòu)存在異常情況,短時間無法恢復運行時,現(xiàn)場指揮部應制定人員撤離的搶險方案,組織搶險專業(yè)人員對罐內(nèi)滯留人員進行營救,營救時必須使用保險帶等防護用具,人員撤離后,對絞車異常部位進行搶修。
3)當發(fā)生斷繩、斷軸等事故造成跑車、墜罐事故時,現(xiàn)場指揮部要根據(jù)事故情況,制定搶險措施和方案,搶險專業(yè)組人員按方案首先組織對受傷人員進行搶救;其次要積極組織搶修,制定搶修措施,組織人員搶修,盡快恢復生產(chǎn)。
4 )立井發(fā)生卡罐事故時,絞車司機要立即停車并采取安全制動措施。維護工應盡快查清故障原因,同時要對安全回路和設(shè)備進行全面檢查。事故單位要組織人員首先利用梯子局等工具及時了解罐內(nèi)人員安全情況和卡罐原因?,F(xiàn)場指揮部要根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定搶險措施,組織搶險人員優(yōu)先對被困人員進行搶救,并對設(shè)備進行搶修,盡快恢復生產(chǎn)。
5)上述事故搶險結(jié)束后,要組織專業(yè)技術(shù)人員會同安監(jiān)部門對事故原因進行全面分析、研究,并制定出相應的防范措施,防止類似事故發(fā)生。
3、主水泵:
1)當主水泵發(fā)生故障時,應盡快啟動備用水泵,同時機電隊要查清故障原因,機電部負責制定搶修措施,積極排除故障,以盡快恢復排水.因設(shè)備損壞或雙回路供電中斷短時間不能恢復排水時,應制定應急措施,采取增加臨時排水設(shè)備的辦法防止淹井.
2)當發(fā)生管路或閥門故障時,應盡快查清故障原因,及時停泵,關(guān)閉故障管路或閥門,啟動備用水泵、管路或閥門,同時積極組織排除故障。若主水管路與備用管路或閥門同時存在故障時,應制定措施增設(shè)臨時閥門或管路,保證排水。
4、空氣壓縮機:
1)一旦運行壓風機發(fā)生異響、異震、電動機冒火等嚴重意外情況時,應緊急停機,起動備用壓風機。
2)一旦發(fā)生風包、風管爆炸等事故時,壓風司機應立即停止所有壓風機的運行。有人員傷亡時,應先組織搶救人員,對受傷人員進行緊急救治并護送重傷員至醫(yī)院進一步治療;其次事故單位要制定搶修措施,組織人員搶修,盡快恢復生產(chǎn)。
5、主通風機:
1)當運行風機或風機線路在正常運轉(zhuǎn)或反風運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障,應立即停機,切換備用風機和備用風機線路運行,并立即組織力量,制定搶修措施。對故障風機或線路查明故障原因,及時進行搶修。
2)當兩臺主通風機或兩條主通風機供電線路同時不能正常運轉(zhuǎn)時,應立即匯報礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導,打開防爆門,由礦調(diào)度室通知所有井下施工人員迅速撤離上井。同時切斷井下主供電電源,并制定搶修措施,立即組織搶修。造成長時間向井下通風中斷導致瓦斯超限時,應制定專門措施,組織專業(yè)人員采取排放瓦斯措施。當恢復礦井正常通風時,在確認瓦斯隱患消除后,方可組織專業(yè)人員逐級恢復井下供電。
3)當一臺主風機或風機線路因發(fā)生故障或?qū)嵤┐笮蓿虝r間內(nèi)不能恢復正常備用時,必須制定單機運行措施報應急指揮部,準備好必要的備品、配件,制定搶修措施組織人員搶修,同時安排維護工跟班進行監(jiān)視維護,直至大修風機恢復正常狀態(tài)。