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反應(yīng)釜內(nèi)爆燃事故

		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年04月21日
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“講述安全人自己的故事” – 《蛇口國際安全論壇事故系列匯編之一》
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案例 44： 反應(yīng)釜內(nèi)爆燃事故
（本案例由蛇口安全論壇微信群andy-gu 提供）
地 點：車間內(nèi)
發(fā)生日期：2016 年3 月11 日
事故概述：
上午8:00，車間員工通過機械泵(流速1m/s)從中間罐向10m³搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)打入約
5900KG 甲苯（員工描述及操作記錄上顯示），靜止后于下午15:40 打開反應(yīng)釜蓋，15:45
左右打開釜內(nèi)真空、打開反應(yīng)釜熱水對釜內(nèi)進行升溫，再到反應(yīng)釜攪拌按鈕處啟動攪拌準(zhǔn)
備投加固體料，攪拌開啟約半分鐘左右，釜內(nèi)突然閃爆，伴有強烈的響聲和火光。閃爆導(dǎo)
致附近窗戶損壞，事發(fā)后檢測反應(yīng)釜、不銹鋼溫套管、不銹鋼底閥等接地電阻約0.3Ω，符
合接地要求，觀察釜內(nèi)甲苯液位離不銹鋼測溫管底部約30cm。
實際后果：
? 事故導(dǎo)致附近的窗戶破損。
潛在后果：
? 可能導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡，及更大的火災(zāi)爆炸事故。
可能的直接原因：
1、釜內(nèi)存在甲苯蒸汽與空氣的爆炸性混合氣體；
2、在開啟攪拌的一瞬間搪瓷攪拌與甲苯摩擦產(chǎn)生了大量靜電；
3、甲苯投料量不足，甲苯液位未接觸到不銹鋼的測溫管，攪拌時產(chǎn)生的靜電缺少有
效導(dǎo)除途徑，同時積聚一定靜電量的甲苯液面與零電位的不銹鋼測溫管存在放電
空間，導(dǎo)致靜電釋放，造成本次釜內(nèi)閃爆事故發(fā)生。
可能的間接原因：
1、釜內(nèi)氮氣保護環(huán)節(jié)缺失，或投加固體料前打開釜蓋開真空致使空氣被帶入釜內(nèi)，
形成助燃條件；
2、使用的攪拌是搪瓷錨式攪拌，搪瓷攪拌不具備導(dǎo)除靜電功能，同時轉(zhuǎn)速為80r/min，
轉(zhuǎn)速偏快，易產(chǎn)生靜電；
3、操作要求內(nèi)沒有監(jiān)控投加物料量的具體方式，員工投加甲苯時未真正核實投料量，
導(dǎo)致投入甲苯量偏少，甲苯液位未高出不銹鋼溫套管底部；
“講述安全人自己的故事” – 《蛇口國際安全論壇事故系列匯編之一》
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4、投料前打開反應(yīng)釜蓋子后開始抽真空，致使氧氣進入反應(yīng)釜內(nèi)，形成助燃條件。
事故對我們的啟發(fā)：
1、釜內(nèi)甲苯蒸汽是客觀存在的，需要從控制助燃物空氣中的氧氣和靜電釋放角度考慮
預(yù)防事故。
2、控制空氣進入方式：①投加甲苯前，釜內(nèi)抽真空后使用氮氣泄壓置換空氣；②固體
投加方式由開釜蓋、釜內(nèi)真空條件下人工投料改為絞龍設(shè)備機械密閉投料，該過程
充氮氣持續(xù)保護。
3、控制靜電釋放的方式：①調(diào)研使用金屬導(dǎo)體攪拌，及時導(dǎo)除攪拌產(chǎn)生的靜電；②在
工藝允許的情況下盡可能降低攪拌轉(zhuǎn)速，減少靜電產(chǎn)生量；③確保投加甲苯符合要
求，投料結(jié)束時液面高過不銹鋼溫套管底部，一方面可以及時導(dǎo)除產(chǎn)生的靜電，另
一方面規(guī)避靜電釋放空間的問題。投加甲苯量的保證通過液位計、流量計、雙人確
認的方式在操作記錄內(nèi)體現(xiàn)，同時現(xiàn)場安裝高清探頭。
事發(fā)現(xiàn)場分析圖：

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