一、通風(fēng)系統(tǒng)
1．1鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)并有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。
1．2主要扇風(fēng)機(jī)安裝在地面，且有專門風(fēng)硐，并有備用電動(dòng)機(jī)。
1．2．1主扇應(yīng)由專人看管，并保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得任意關(guān)停。
1．2．2主要扇風(fēng)機(jī)投產(chǎn)前進(jìn)行性能測(cè)定，并每隔五年定期檢測(cè)。
1．2．3主要扇風(fēng)機(jī)每月進(jìn)行檢驗(yàn)，并有記錄。
1．3采掘工作面和主要峒室應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行通風(fēng)。需要串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)得到縣級(jí)以上主管部門批準(zhǔn)。串聯(lián)通風(fēng)工作面不多于兩個(gè)，被串聯(lián)的工作面，進(jìn)風(fēng)流沼氣和二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。
1．4人風(fēng)井和出風(fēng)井、進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道要有足夠的通風(fēng)斷面，巷道經(jīng)常保持整潔和暢通。
1．5通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理，礦井每月進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果都應(yīng)記錄。
1．6礦井供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)滿足下面(1)、(2)公式求得最大值。
(1)Q1=4NK1；
其中：Q--礦井供風(fēng)量，m3／min；
N--井下同時(shí)工作最多人數(shù)；
K1--備用系數(shù)，取1.45；
4一每人供風(fēng)量；
(2)Q2=(∑Q采+∑Q掘+Q其它)K2
Q--礦井供風(fēng)量，m3／min；
∑Q采——采煤實(shí)際需要風(fēng)量總和，m3／min；
∑Q掘——掘進(jìn)實(shí)際需要風(fēng)量總和，m3／min；
∑Q其它——硐室實(shí)際需要進(jìn)風(fēng)量總和，m3／min；
K2--備用系數(shù)，取1．45；
1．7各工作地點(diǎn)風(fēng)速符合下列規(guī)定：
序號(hào) 地點(diǎn) 允許風(fēng)速(m／sec) 最低 最高
(1) 無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐 15
(2) 專為升降物料的井筒 12
(3) 風(fēng)橋 10
(4) 升降人員和物料的井筒 8
(5) 主要進(jìn)風(fēng)巷道 8
(6) 架線電機(jī)車巷道 1.0 8
(7) 運(yùn)輸機(jī)巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道 0.25 6
(8) 回采工作面，掘進(jìn)中的半煤巖巷 0.25 4
(9) 掘進(jìn)中的巖巷 0.15 4
(10) 其它通風(fēng)人行巷道 0.15
1．8井下風(fēng)流中按體積計(jì)算氧氣含量不低于20%。
1．9井下各作業(yè)地點(diǎn)空氣溫度不超過(guò)28℃。
1．10進(jìn)風(fēng)井口空氣溫度不得低于213。
1．11井下各工作地點(diǎn)沼氣濃度應(yīng)控制在下列范圍以內(nèi)：
序號(hào) 地點(diǎn) 控制濃度(％)
(1) 采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流中 ≤1
(2) 礦井總回或一翼回風(fēng)流中 ≤0.75
(3) 采區(qū)電鉆打眼的采掘工作面風(fēng)流中 <1
(4) 放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中 <1
(5) 非放炮地點(diǎn)和電鉆打眼采掘工作面風(fēng)流中 <1.5
(6) 采掘工作面內(nèi)體積大于0.5m3空間中 <2
(7) 電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中 <1.5
(8) 進(jìn)入允許串聯(lián)工作面的風(fēng)流中 <0.5
(9) 局扇和開關(guān)地點(diǎn)附近l0rn以內(nèi)風(fēng)流中 <0.5
(10) 機(jī)電硐室人風(fēng)流中 <0.5
(11) 停風(fēng)區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)前 ≤1
1．12井下各工作地點(diǎn)二氧化碳濃度應(yīng)控制在下列范圍以內(nèi)：
序號(hào) 地點(diǎn) 控制濃度(％)
(1) 《規(guī)程》允許串聯(lián)工作面風(fēng)流中 ≤0.5
(2) 采區(qū)回風(fēng)巷道，采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中 ≤1.5
(3) 礦井總回或一翼回風(fēng)流中 ≤0.75
(4) 采掘工作面風(fēng)流中 ≤1.5
(5) 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中 ≤0.5
1．13井下各工作地點(diǎn)的有害氣體的濃度不超過(guò)下列規(guī)定：
序號(hào) 地點(diǎn) 控制濃度(％)
(1) 硫化氫(H2S) <0.00066
(2) 一氧化碳(CO) <0.0024
(3) 二氧化氮(NO2) <0.00025
(4) 二氧化硫(SO2) <0.0005
(5) 氫氣(H2) <0.5
(6) 氨氣(NH2) <0.004
1．14機(jī)電硐室空氣溫度控制在30℃以下。
二、局部通風(fēng)
2．1局部扇風(fēng)機(jī)有指定人員負(fù)責(zé)管理。局扇必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，不經(jīng)瓦斯檢查員同意，不準(zhǔn)任何人停開。
2．2局部扇風(fēng)機(jī)設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊；局部扇風(fēng)機(jī)離地高度大于0.3m。
2．3局扇起動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng)在掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)10m以外。
2．4局部扇風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)流中的沼氣和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%。
2．5風(fēng)筒末端距工作面距離要符合作業(yè)的規(guī)定。
2．6風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量要大于40m3／min，并保證工作面回風(fēng)流瓦斯不超限，吸人風(fēng)量要小于入風(fēng)處的進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)，巷道中風(fēng)流風(fēng)速符合規(guī)定。
2．7風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭0.2m處感到不漏風(fēng)。軟質(zhì)風(fēng)簡(jiǎn)要反壓邊，鐵風(fēng)筒接頭要加墊圈，螺絲要上緊)。
2．8風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)兩點(diǎn)吊掛。
2．9高沼氣礦井中，局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
三、瓦斯管理
3．1瓦斯檢查員須經(jīng)縣級(jí)或縣級(jí)以上主管部門培訓(xùn)、考核，并持證上崗。
3．2每班的瓦斯檢查次數(shù)和人員配備符合規(guī)定要求。
3．3采掘工作面和其它工作地點(diǎn)要做到無(wú)空班漏檢，無(wú)瓦斯積聚。
3．4井下放炮執(zhí)行一炮三檢制度。
3．5所有臨時(shí)停工地點(diǎn)，不準(zhǔn)停止供風(fēng)和瓦斯檢查工作。
3．6廢棄巷道及時(shí)密閉，臨時(shí)停工地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。
3．7瓦檢員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄。
3．8瓦斯檢查要做到記錄牌、瓦斯日記手冊(cè)和報(bào)表三對(duì)口，通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)由礦長(zhǎng)審閱，并要有礦領(lǐng)導(dǎo)的處理意見。
四、防治煤塵
4．1礦井應(yīng)進(jìn)行煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。
4．2井下防塵設(shè)施齊全可靠，井下主要巷道及硐室都應(yīng)設(shè)防塵、灑水管路，并不漏水。
4．3各揚(yáng)塵點(diǎn)實(shí)行噴霧灑水。
4．4采掘工作面實(shí)行濕式打眼和放炮使用水炮泥。
4．5掘進(jìn)工作面要定期沖刷頂幫、炮采工作面放炮前、后要灑水。
4．6要定期清掃沖刷巷道積塵。
4．7防塵制度健全，有防塵專門人員。
4．8接觸粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。
五、防滅火
5．1防滅火措施和規(guī)章制度健全。
5．2井下防火工作，必須具有縣級(jí)以上行業(yè)主管部門批準(zhǔn)的計(jì)劃、安全措施及避災(zāi)路線。禁止攜帶煙火入井，嚴(yán)禁在井下吸煙，杜絕井下明火、明電。
5．3凡開采有自然發(fā)火的礦井要有下列措施：
5．3．1采區(qū)或回采工作面結(jié)束后，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
5．3．2對(duì)火災(zāi)區(qū)和采空區(qū)密閉定期檢查，啟封火區(qū)工作有安全措施。
5．3．3井下各生產(chǎn)水平配備必要的消防器材。
5．3．4有火區(qū)管理登記卡片及火區(qū)關(guān)系位置圖。
六、通風(fēng)構(gòu)筑物
6．1永久密閉。
6．1．1用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽無(wú)聲音)。
6．1．2密閉前無(wú)瓦斯積聚。
6．1．3密閉前5m內(nèi)支架完好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
6．1．4密閉前5m內(nèi)無(wú)片幫、冒頂。
6．1．5密閉四周都需掏槽，在煤中槽深不小于0.5m，在巖石中不小于0.3m。
6．1．6密閉底部要設(shè)有流水孔或流水管(有水的)。
6．1．7密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌板。
6．1．8墻面平整無(wú)裂縫、空縫。
6．2風(fēng)門
6．2．1不允許風(fēng)流通過(guò)的行人行車巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)有風(fēng)門。兩道風(fēng)門的間距，行車時(shí)要大于一列車的長(zhǎng)度。兩道風(fēng)門不準(zhǔn)同時(shí)開啟。
6．2．2門墻兩幫和頂?shù)滓筒?，并要見硬幫、頂和?shí)底。門墻厚度要大于0.45m，槽溝要封閉嚴(yán)密。
6．2．3門框規(guī)整，框下設(shè)有門坎。
6．2．4門板嚴(yán)密，錯(cuò)口接縫無(wú)漏風(fēng)，木板厚度不小于30mm，鐵門厚度不小于2mm，通車巷道門板下設(shè)有檔風(fēng)簾。
6．2．5風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
6．3風(fēng)橋
6．3．1用不燃性材料建筑。
6．3．2橋面平整，不漏水。
6．3．3風(fēng)橋前后5m內(nèi)巷道支架完好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
6．3．4風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原進(jìn)風(fēng)巷道斷面的4／5，坡度小于30°。
6．3．5風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，并填實(shí)、結(jié)實(shí)。
6．3．6風(fēng)橋不能設(shè)風(fēng)門。
6．4風(fēng)窗
6．4．1用不燃性材料建筑。
6．4．2調(diào)節(jié)位置設(shè)在上方。
6．4．3風(fēng)窗前后5m內(nèi)支架良好，無(wú)雜物、積水和淤泥。
6．4．4設(shè)在風(fēng)墻上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，其墻要掏槽，見硬底、硬幫，墻面平整，設(shè)在風(fēng)門上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗其風(fēng)門不漏風(fēng)。
七、管理制度
7．1礦井每年都應(yīng)進(jìn)行礦井沼氣等級(jí)和二氧化碳鑒定工作。
7．2通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)健全，配備足夠的通風(fēng)專業(yè)人員。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖要及時(shí)反映井下的實(shí)況，圖上應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)防火、防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)以及火區(qū)位置范圍。
7．3礦井有完善的通風(fēng)管理制度和崗位責(zé)任制。
7．4礦井通風(fēng)各種報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)字齊全，上報(bào)及時(shí)。
7．5各工種有崗位責(zé)任制度和操作規(guī)程。
7．6各種通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)儀器要有維修保養(yǎng)制度，并定期校正。
7．7開采有煤與瓦斯突出的煤礦，要有專門的防突安全措施和裝備，其通風(fēng)、瓦斯制度和措施要由上級(jí)主管部門審批。
八、檢測(cè)儀表
8．1通風(fēng)與瓦斯檢測(cè)儀表和精度必須符合工作要求。
8．2通風(fēng)與瓦斯檢測(cè)主要儀器：
8．2．1沼氣(CH4)檢測(cè)儀器。
8．2．2一氧化碳和其它有害氣體檢測(cè)儀器。
8．2．3氧氣檢測(cè)儀器。
8．2．4風(fēng)速表、氣壓表。
8．2．5煤礦氣載粉塵測(cè)量?jī)x器。
8．2．6電工儀表。
8．2．7其它儀器、設(shè)備(三通玻璃、鐵管、溫度計(jì)、氣壓計(jì)等)。
8．3檢測(cè)儀表符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
九、其它鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山可參照此規(guī)定執(zhí)行