1. 操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤(rùn)滑，電氣、電源、控制部分及安全防護(hù)裝置是否安全可靠，PE線的連接是否牢固，氣路有無(wú)漏氣，齒輪油是否符合要求，所加工鋼筋是否在允許的范圍。
2. 空車(chē)運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)正常后打開(kāi)電源和操縱開(kāi)關(guān)，檢查有無(wú)報(bào)警信號(hào)，如有報(bào)警指示，按故障提示排除故障。
3. 調(diào)整牽引氣缸和送進(jìn)氣缸調(diào)壓閥，調(diào)至鋼筋?yuàn)A緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。
4. 調(diào)整矯直輪，使鋼筋通過(guò)矯直輪時(shí)受力均勻。
5. 加工不同直徑的鋼筋時(shí)，選用適當(dāng)?shù)男妮S。
6. 操作數(shù)字鍵盤(pán)，按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量，正式生產(chǎn)。
7. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，須關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)和后門(mén)，避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋，確保安全生產(chǎn)。
8. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)，立即按下急停按鈕。
9. 鋼筋送進(jìn)部位附近嚴(yán)禁站人。
10. 工作結(jié)束，關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源，按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域，工具、附件妥善保管。