1、編制目的
??????? 1.1 為了指導(dǎo)系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。
??????? 1.2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。
??????? 1.3 確認(rèn)電除塵器的陰、陽極振打裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振打減速機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? 1.4 檢查系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。
??????? 1.5 經(jīng)過靜態(tài)調(diào)試，保證電除塵系統(tǒng)安全、順利啟動(dòng)。
??????? 1.6 通過熱態(tài)調(diào)整，使電除塵系統(tǒng)能在設(shè)計(jì)工況下安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并對(duì)以后的正常運(yùn)行提供必要的參考依據(jù)。
??????? 2、編制依據(jù)
??????? 2.1電氣除塵器設(shè)備訂貨合同---技術(shù)協(xié)議書
??????? 2.2設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備設(shè)明書
??????? 3、設(shè)備系統(tǒng)簡介
??????? 3.1系統(tǒng)簡介
??????? 哈爾濱鍋爐廠責(zé)任有限公司（簡稱哈鍋）為印度ADANI? MUNDRA電廠設(shè)計(jì)制造的660MW鍋爐采用哈鍋?zhàn)灾鏖_發(fā)超臨界鍋爐技術(shù)。該鍋爐為變壓運(yùn)行、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置的π型超臨界鍋爐，帶有內(nèi)置式再循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)，采用低NOx燃燒技術(shù)，24只燃燒器分6層布置，采用切圓燃燒方式，爐后設(shè)置兩臺(tái)全模式、雙三密封、三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，型號(hào)為33-VI（T）-2200-SMR，鍋爐為固態(tài)排渣，爐底排渣系統(tǒng)采用機(jī)械出渣方式。在空預(yù)器后設(shè)有電除塵器，能高效地收集煙氣中的灰塵，達(dá)到環(huán)保要求。
??????? 3.2 主要技術(shù)規(guī)范
??????? 3.2.1? 型式：?
??????? 電除塵器：干式、臥式、板式。
??????? 3.2.2? 每臺(tái)爐所配臺(tái)數(shù)：2臺(tái)。
??????? 3.2.3? 每臺(tái)爐除塵器入口煙氣量（BMCR工況）：
??????? 干煙氣???? 設(shè)計(jì)煤種：???????????? 1973541 Nm3/h；
??????? 濕煙氣???? 設(shè)計(jì)煤種：???????????? 2262980 Nm3/h；
??????? 除塵器入口過?？諝庀禂?shù)?：???????? 1.354
??????? 3.2.4? 除塵器入口含塵量：
??????? 干煙氣???? 設(shè)計(jì)煤種：???????????? 0.00621 kg/Nm3；
??????? 濕煙氣???? 設(shè)計(jì)煤種：???????????? 0.00542 kg/Nm3；
??????? 3.2.5? 除塵器入口煙氣溫度（BMCR工況）：
??????? 設(shè)計(jì)煤種：??????????????????????? 143 ℃；
??????? 3.2.6? 保證除塵效率（n-1電場(chǎng)）：???????? ≥99.2%
??????? 保證除塵效率（全部電場(chǎng)投入）：????? ≥99.6%
??????? 3.2.7? 本體漏風(fēng)率：???????????????????? ＜2%
??????? 3.2.8? 每臺(tái)除塵器電場(chǎng)數(shù)：電氣除塵器（5電場(chǎng)）
??????? 3.2.10 每臺(tái)除塵器進(jìn)、出口數(shù)：進(jìn)口4個(gè)
???????????????????????????????????? 出口4個(gè)
??????? 3.2.9? 進(jìn)出風(fēng)方向：水平進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)
??????? 3.2.10 電除塵在1個(gè)電場(chǎng)不工作的條件下每臺(tái)除塵器能達(dá)到保證效率和保證出口含塵濃度＜50 mg/Nm3
??????? 4、調(diào)試內(nèi)容
??????? 4.1除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗(yàn)；
??????? 4.2除塵器安裝后的檢查與調(diào)整；
??????? 4.3除塵器熱態(tài)負(fù)荷調(diào)試。
??????? 4.4電除塵器振打試驗(yàn)；
??????? 4.5電除塵器陰陽極振打、分布板振打及排灰機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的調(diào)試；
??????? 4.6控制系統(tǒng)調(diào)試
??????? 5、調(diào)試應(yīng)具備的條件
??????? 5.1機(jī)務(wù)具備的條件
??????? 5.1.1對(duì)電場(chǎng)內(nèi)彎曲變形的極板、極線進(jìn)行二次校正，使全部通道的異極距極限偏差都保證在±10mm范圍內(nèi)。
??????? 5.1.2電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否按要求擰好并作止轉(zhuǎn)焊接。
??????? 5.1.3陰、陽極振打錘頭與承擊砧位置是否符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
??????? 5.1.4檢查振打減速電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各潤滑部位是否已加油。
??????? 5.1.5檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。
??????? 5.1.6清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。
??????? 5.2電氣應(yīng)具備的條件
??????? 5.2.1電除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。
??????? 5.2.2測(cè)量本體接地電阻，要求本體接地電阻要求小于2歐姆，絕緣合格。
??????? 5.2.3用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及電纜絕緣情況，其?????????????????????????????????????????????????????????
??????? 絕緣電阻不小于0.5兆歐。
??????? 5.2.4高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。
??????? 5.2.5查電纜頭，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
??????? 5.3其它應(yīng)具備的條件
??????? 5.3.1? 電場(chǎng)投運(yùn)前風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)完畢，具備通風(fēng)條件。
??????? 5.3 .2 現(xiàn)場(chǎng)清潔，通道暢通，圍欄齊備，照明充足，試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設(shè)施。
??????? 5.3.3? 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)命名、掛牌、編號(hào)結(jié)束。運(yùn)行人員正式上崗，所需工具、圖表齊全。
??????? 5.3.4 系統(tǒng)內(nèi)所有壓力、溫度、流量等指示表計(jì)校驗(yàn)合格，均能正常投入。
??????? 6. 調(diào)試的方法和步驟
??????? 6.1 電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。
??????? 6.1.1電除塵器電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動(dòng)試驗(yàn)和設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行。
??????? 6.1.2? 低壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)、振打回路檢查、除灰回路檢查、加熱和溫度檢測(cè)回路檢查等。
??????? 6.1.3? 通電前，應(yīng)將各柜(臺(tái))與電除塵器低壓元件的連線從端子排處斷開，方能進(jìn)行低壓控制設(shè)備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動(dòng)各柜(臺(tái))電源開關(guān)、各柜(臺(tái))上電源電壓表均應(yīng)有指示。
??????? 6.1.4? 手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)時(shí)，其瞬時(shí)、延時(shí)音響、燈光信號(hào)均應(yīng)動(dòng)作正確，解除可靠。
??????? 6.2 電除塵器在陰、陽極振打、分布板振打及機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的調(diào)試：
??????? 6.2.1 目的。為確保電除塵器安全運(yùn)行對(duì)陰、陽極以及氣流分布板振打裝置和排灰機(jī)構(gòu)在安裝期間和電除塵器整機(jī)投運(yùn)前，必須對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查傳動(dòng)部件及振打部分的工作情況，確認(rèn)其處于良好的待運(yùn)行狀態(tài)。
??????? 6.2.2 準(zhǔn)備工作：
??????? 6.2.2.1在未安裝傳動(dòng)裝置前，對(duì)已安裝的振打架、振打傳動(dòng)軸及振打錘必須作全面檢查；
??????? 6.2.2.2所有零件的毛刺和焊接飛濺應(yīng)清除干凈；
??????? 6.2.2.3有關(guān)安裝尺寸應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；
??????? 6.2.2.4手動(dòng)振打軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)；
??????? 6.2.2.5對(duì)于陽極振打，錘應(yīng)打在撞擊桿鉆鐵中心±4mm處，相鄰一振打錘轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求。
??????? 6.2.2.6檢查減速箱的油位和油塞。
??????? 6.2.2.7檢查振打軸的密封情況。
??????? 6.2.2.8所有螺栓、螺母已緊固，且焊接固定。
??????? 6.2.2.9對(duì)于陰極振打，針輪相互嚙合要正確。
??????? 6.2.2.10絕緣瓷軸應(yīng)擦洗干凈，清除雜物。
??????? 6.2.2.11檢查傳動(dòng)件的密封情況，二相鄰錘頭轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；
??????? 6.2.3? 振打回路檢查，其方法與要求如下：
??????? 6.2.3.1試操作：先從盤內(nèi)斷開接觸器出線至電動(dòng)機(jī)的電源接線，后合閘送電。
??????? 6.2.3.1.1手動(dòng)方式：分合三次，接觸器接通和斷開正確，信號(hào)光字牌均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 6.2.3.1.2自動(dòng)程序控制方式：設(shè)定一振打周期，循環(huán)動(dòng)作三個(gè)周期，振打時(shí)序正確，主回路通斷及信號(hào)光字均應(yīng)正確。且現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)振打時(shí)間可調(diào)。
??????? 6.2.3.2試驗(yàn)完畢后停電恢復(fù)電動(dòng)機(jī)接線；
??????? 6.2.4冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；合閘送電。
??????? 6.2.4.1手動(dòng)方式：檢查錘頭打擊在振打砧上的接觸點(diǎn)，其上下左右的予留值符合設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡錘、掉錘、無空錘現(xiàn)象。試轉(zhuǎn)時(shí)記錄起動(dòng)電流值，測(cè)量三相電流值，核準(zhǔn)保護(hù)單元整定值，分合三次均應(yīng)正常。
??????? 6.2.4.2自動(dòng)程序控制方式。試打三個(gè)周期，執(zhí)行均應(yīng)正確。
??????? 6.2.4.3機(jī)務(wù)和電氣檢驗(yàn)合格后，連續(xù)振打試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8小時(shí)應(yīng)正常。
??????? 6.3 電除塵器電加熱器的調(diào)試
??????? 6.3.1條件
??????? 6.3.1.1電加熱器安裝前需檢查核對(duì)電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符，并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，絕緣合格。
??????? 6.3.1.2對(duì)電加熱器溫度檢測(cè)回路及報(bào)警裝置進(jìn)行校驗(yàn)，做到回路正確，報(bào)警動(dòng)作正常。
??????? 6.3.1.3電加熱器通電前需測(cè)量絕緣電阻合格和進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，交流耐壓試驗(yàn)值為工頻交流2000V，一分鐘不閃絡(luò)，不擊穿。
??????? 6.3.2加熱欠電流報(bào)警和溫度檢測(cè)回路檢查，其方法與要求如下：
??????? 6.3.2.1手動(dòng)操作。送電三十分鐘后測(cè)量電流值，核對(duì)熱元件整定值，信號(hào)及安裝單元均應(yīng)正確；
??????? 6.3.2.2加熱回路設(shè)有欠電流報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)人為切除該回路任一電加熱器，欠電流報(bào)警應(yīng)動(dòng)作；
??????? 6.3.2.3溫度控制方式。模似分合兩次，接觸器與信號(hào)應(yīng)動(dòng)作正確，溫度控制范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停止加熱，當(dāng)溫度下降到下限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)投入加熱裝置。
??????? 6.3.3.合上回路的電源開關(guān)。
??????? 6.3.4.把轉(zhuǎn)換開關(guān)打至自動(dòng)位。
??????? 6.3.5.投電加熱器檢查有無斷路現(xiàn)象，溫升速度情況，溫控范圍是否準(zhǔn)確。
??????? 6.4 電除塵的升壓調(diào)試
??????? 6.4.1電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試：
??????? 6.4.1.1? 高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗(yàn)。
???????? 斷開硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，作就地與遠(yuǎn)程分合閘試驗(yàn)，模似瓦斯、過流、溫限保護(hù)跳閘傳動(dòng)、液位、溫度報(bào)警及安全連跳，風(fēng)冷連鎖等試驗(yàn)項(xiàng)目，其燈光、音響、信號(hào)均應(yīng)正確。
??????? 6.4.1.2? 高壓控制回路調(diào)試包括：控制插件和開閉環(huán)空載調(diào)試裝置自身極限參數(shù)的予整定。
??????? 6.4.1.3? 高壓硅整流變壓器控制回路在調(diào)試前的檢查。
??????? 6.4.1.3.1按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應(yīng)正確；
??????? 6.4.1.3.2單元件及分立元件的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求；
??????? 6.4.1.4 高壓硅整流變壓器控制回路的調(diào)試，應(yīng)按調(diào)試大綱程序和要求進(jìn)行，一般分開環(huán)和閉環(huán)兩個(gè)步驟。
??????? 6.4.1.4.1 高壓硅整流變壓器控制回路的開環(huán)調(diào)試方法和要求如下：
??????? 6.4.1.4.1.1開環(huán)試驗(yàn)可在模似臺(tái)或控制柜上進(jìn)行，裝置控制插件各環(huán)節(jié)靜態(tài)參數(shù)測(cè)量可調(diào)整。在控制柜上進(jìn)行，應(yīng)斷開主回路硅整流變壓器全部接線，接入二個(gè)220V、100W的白熾燈泡作假負(fù)荷；
??????? 6.4.1.4.1.2詳細(xì)試驗(yàn)方法按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。
??????? 6.4.1.4.2 高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調(diào)試結(jié)合電控設(shè)備的調(diào)試說明書施行。
??????? 6.4.2電除塵器冷態(tài)、無煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試
??????? 6.4.2.1高壓可控硅整流裝置在空載性能調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)、無煙電場(chǎng)(以下簡稱冷空電場(chǎng))負(fù)載試驗(yàn)。
??????? 6.4.2.2冷空電場(chǎng)調(diào)試順序，應(yīng)先投入低壓操作控制設(shè)備(尤其是加熱回路)經(jīng)檢查合格后，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。
??????? 6.4.2.3高壓硅整流設(shè)備帶空電場(chǎng)負(fù)載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)應(yīng)滿足：
??????? 6.4.2.3.1振打系統(tǒng)工作正常，各電場(chǎng)能按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行振打，振打時(shí)間和振打周期應(yīng)符合整定值；
??????? 6.4.2.3.2各溫度測(cè)量及顯示單元按系統(tǒng)調(diào)試完畢，各加熱裝置能正常投、停，測(cè)量顯示值正確。
??????? 6.4.2.4冷空電場(chǎng)升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)(靜態(tài)空電場(chǎng)升壓調(diào)試)，再進(jìn)行動(dòng)態(tài)空電場(chǎng)升壓調(diào)試。
??????????? 注：(1)靜態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電除塵器出口引風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，電場(chǎng)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場(chǎng)升壓調(diào)試。
??????????????? (2)動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓電氣設(shè)備全部投入運(yùn)行。
??????? 6.4.2.4.1在分別對(duì)各電場(chǎng)單獨(dú)升壓調(diào)試前，應(yīng)先投入絕緣子室的加熱系統(tǒng)。打開各絕緣子室人孔門，除去絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再將絕緣子室人孔門裝復(fù)，將高壓隔離開關(guān)合上，各零部件應(yīng)準(zhǔn)確到位。投入電場(chǎng)，開啟示波器，重點(diǎn)監(jiān)視電流反饋信號(hào)波形。按啟動(dòng)按鈕，電流、電壓應(yīng)緩慢上升，注意觀察控制柜面上各表計(jì)和示波器測(cè)得的電流反饋波形，當(dāng)保護(hù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時(shí)會(huì)造成高壓電氣設(shè)備的損壞。正常升壓時(shí)，控制柜面板上各表計(jì)應(yīng)有相應(yīng)指示，電流反饋波形應(yīng)是對(duì)稱的雙半波；
??????? 6.4.2.4.2在初升壓過程中，當(dāng)一、二次電流上升很快，電壓表基本無指示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當(dāng)只有一次電壓及二次電壓，且電壓上升速度快，則為二次回路開路，當(dāng)二次電壓、電流有一定指示，而一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導(dǎo)通角為95%以上，則為單個(gè)可控硅導(dǎo)通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速降壓停機(jī)，待找出原因，排除故障后，方可再次送電升壓；
??????? 6.4.2.4.3空電場(chǎng)升壓時(shí)，二次電壓遠(yuǎn)低于額定值，高壓網(wǎng)絡(luò)或電場(chǎng)內(nèi)部就有閃絡(luò)現(xiàn)象，當(dāng)高壓網(wǎng)絡(luò)或電場(chǎng)無閃絡(luò)現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡(luò)控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)高壓硅整流變壓器抽頭或電抗器抽頭和控制器部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；
??????? 6.4.2.4．4在帶電場(chǎng)升壓時(shí)，必須對(duì)各表計(jì)進(jìn)行校正，可用高壓靜電表測(cè)量高壓整流變壓器輸出端，為校對(duì)方便，可在二次電壓升至40-50KV無閃絡(luò)時(shí)中止進(jìn)行校對(duì)二次電壓表指示。同時(shí)用萬用表測(cè)反饋取樣電阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可校正二次電流表指示；
??????? 6.4.2.4.5高壓硅整流變壓器、電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流反饋波形確定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號(hào)波形園滑，導(dǎo)通角為最大，即波形接近理想波形為合適。
??????? 6.4.2.5空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗(yàn)：高壓硅整流變壓器容量的選擇是根據(jù)電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而定的，由于空載通電升壓試驗(yàn)時(shí)空氣電流密度大，以致單臺(tái)高壓硅整流變壓器對(duì)單個(gè)電場(chǎng)常有供電容量不定的問題，即二次電流達(dá)到額定值后被鎖定，二次電壓無法升到電場(chǎng)擊穿值。此時(shí)，可采用兩臺(tái)相同容量的高壓硅整流變壓器并聯(lián)對(duì)同一電場(chǎng)供電，其要點(diǎn)如下：
??????? 6.4.2.5.1并聯(lián)供電必須在單臺(tái)硅整流設(shè)備分別對(duì)同一電場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整后，且供電設(shè)備及電場(chǎng)均無故障后方可進(jìn)行，并聯(lián)供電時(shí)，兩臺(tái)高壓硅整流設(shè)備在阻尼電阻后并聯(lián)對(duì)同一電場(chǎng)供電，可通過高壓隔離開關(guān)將兩臺(tái)硅整流設(shè)備和一個(gè)電場(chǎng)均切換在聯(lián)絡(luò)母線上來實(shí)現(xiàn)，也可保證放電間距(距地300mm以上)導(dǎo)線進(jìn)行連接來實(shí)現(xiàn)。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，利用操作選擇開關(guān)“手動(dòng)升”、“中止”的作用，使兩臺(tái)供電設(shè)備同時(shí)升壓，在兩臺(tái)供電設(shè)備同步上升的電流之和未達(dá)額定值的情況下，可繼續(xù)升壓到電場(chǎng)閃絡(luò)為止，此時(shí)二次電流為兩臺(tái)供電設(shè)備電流之和，二次電壓為兩臺(tái)供電設(shè)備二次電壓取平均值；
??????? 6.4.2.5.2空載通電升壓調(diào)試時(shí)必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時(shí)，由于一次饋電電纜較長，必須測(cè)量變壓器一次側(cè)輸入電壓，并與控制柜面板上一次電壓表指示比較，若差值大，應(yīng)找出原因，排除故障。
??????? 6.4.2.5.3在各電場(chǎng)高壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次電流時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電壓值(起暈電壓后)，記錄二次電壓每上升5KV時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電流、一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場(chǎng)伏安特性曲線，各電場(chǎng)伏安特性曲線形狀應(yīng)大致相同，如有個(gè)別電場(chǎng)不同，則應(yīng)對(duì)其作進(jìn)一步處理直至符合要求。對(duì)于使用芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場(chǎng)其二次電壓最高值可達(dá)50KV/65KV及以上；對(duì)于使用非芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場(chǎng)其二次電壓最高值可達(dá)55KV/70KV以上。對(duì)螺旋線只做伏安特性曲線試驗(yàn)，不允許做擊穿電壓試驗(yàn)。
??????? 6.4.2.6動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)：連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后，全面檢查各工作回路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。
??????? 6.4.3電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試
??????? 6.4.3.1電除塵器經(jīng)過上述靜、動(dòng)態(tài)冷空電場(chǎng)升試驗(yàn)合格后，電氣設(shè)備則已具備投入通煙氣運(yùn)行的條件，此時(shí)機(jī)務(wù)部分尚應(yīng)具備以下條件：
??????? 6.4.3.1.1電除塵器進(jìn)、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運(yùn)行條件，引風(fēng)機(jī)試運(yùn)完畢；
??????? 6.4.3.1.2卸、輸灰系統(tǒng)全部裝完，沖灰水泵試運(yùn)完畢，沖灰水量調(diào)整適當(dāng)。
??????? 6.4.3.2電除塵器通煙氣，嚴(yán)密封閉各上氣孔門，開啟低壓供電設(shè)備加熱系統(tǒng)，使各絕緣子室溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度以上，保證各絕緣子不受潮或結(jié)露面引起爬電，通過煙氣，對(duì)電除塵器本體予熱，使電場(chǎng)絕緣電阻提高，用2500V兆歐表測(cè)量，應(yīng)達(dá)500M W以上。
??????? 6.4.3.3 投高壓，當(dāng)初點(diǎn)火時(shí)，不得投入高壓，以免油在電除塵器體內(nèi)引起爆炸燃燒，同時(shí)也可避免在除塵器極板和極線上造成油膜引起腐蝕，必須在除塵器帶負(fù)荷達(dá)60%以上，只投煤粉的情況下(原則上不投油槍)才可投入高壓。按冷空電場(chǎng)升壓步驟對(duì)各電場(chǎng)送高壓，正常情況下，電除塵器帶煙氣時(shí)，由于受工況條件影響，其電場(chǎng)擊穿電壓值和二次電流值都較冷空電場(chǎng)時(shí)為低。
??????? 6.4.3.4根據(jù)電場(chǎng)工況選擇最佳運(yùn)行檔位，進(jìn)行下列整定：
??????? 6.4.3.4.1欠壓值整定應(yīng)小于最低起暈電壓值；
??????? 6.4.3.4.2火花閃絡(luò)門檻電壓值的測(cè)定，以電場(chǎng)閃絡(luò)狀態(tài)為準(zhǔn)，調(diào)整門檻電壓值，使其輸入封鎖信號(hào)；
??????? 6.4.3.4.3錄制熱態(tài)煙氣運(yùn)行電場(chǎng)伏安特曲線，記錄各主要測(cè)點(diǎn)的數(shù)值及波形。
??????? 6.4.3.5帶煙氣負(fù)載運(yùn)行時(shí)，各電場(chǎng)工況條件不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整變壓器一次側(cè)抽頭或電抗器抽頭位置，使電流及反饋波形園滑飽滿。
??????? 6.5. 電除塵器的停運(yùn)
??????? 6.5.1 . 停止整流變運(yùn)行
??????? 6.5.1.1.按下高壓控制盤上停機(jī)按鈕，停止整流變運(yùn)行。
??????? 6.5.1.2.將整流變控制柜鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“分”的位置。
??????? 6.5.1.3.斷開高壓控制柜400V電源開關(guān)。
??????? 6.5.1.4.斷開高壓控制盤操作電源。
??????? 6.5.1.5.將高壓隔離刀閘置于“接地”位置。
??????? 6.5.2.? 將振打裝置投入連續(xù)運(yùn)行。
??????? 6.5.3.? 停爐8小時(shí)后，停止振打裝置。
??????? 6.5.4.? 確認(rèn)灰斗內(nèi)無灰后，可停止灰斗加熱運(yùn)行。
??????? 6.5.5.? 鍋爐故障滅火停爐時(shí)，應(yīng)立即停止整流變運(yùn)行。
??????? 6.5.6.? 停運(yùn)高壓整流變，必須先手動(dòng)或自動(dòng)降壓到零，再操作停止按鈕。
??????? 6.5.7.? 短時(shí)間停爐，絕緣子室、灰斗加熱裝置等要繼續(xù)運(yùn)行。
??????? 7、職責(zé)分工
??????? 7.1施工單位
??????? 7.1.1 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。
??????? 7.1.2 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。
??????? 7.1.4 在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)組織力量進(jìn)行搶修。
??????? 7.1.5 在設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)派專人定期巡檢。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)、處理。
??????? 7.1.6電氣負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。
??????? 7.2 運(yùn)行單位
??????? 7.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停操作，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。
??????? 7.2.2負(fù)責(zé)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。
??????? 7.2.3 準(zhǔn)備好運(yùn)行規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。
??????? 7.2.4 負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。
??????? 7.2.5 負(fù)責(zé)設(shè)備停、送電聯(lián)系單的填寫。
??????? 7.3調(diào)試單位
??????? 7.3.1 負(fù)責(zé)試運(yùn)方案的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。
??????? 7.3.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)工作。
??????? 7.3.3 協(xié)助電氣單位試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。
??????? 7.3.4 協(xié)助、指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行事故處理。
??????? 7.3.5 編寫調(diào)試報(bào)告。
??????? 8、環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施
??????? 設(shè)備的安全規(guī)程
??????? 電除塵器操作人員及臨時(shí)進(jìn)行電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的安全常識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守JB6407《電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。注意人身、設(shè)備安全。
??????? 8.1? 從申請(qǐng)帶電試驗(yàn)操作開始，進(jìn)入除塵變400V開關(guān)室的人員，均應(yīng)認(rèn)為該部分已帶電，任何人不得隨便接觸帶電設(shè)備。
??????? 8.2? 已帶電設(shè)備做好標(biāo)記,帶電設(shè)備與施工設(shè)備之間必須有隔離,并掛上警示牌。
??????? 對(duì)一次設(shè)備充電時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員監(jiān)視和檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須停止試驗(yàn)，待查明原因及處理后繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
??????? 8.3電除塵器是高壓設(shè)備，人身安全要特別注意，在整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。
??????? 8.4凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門必須有安全聯(lián)鎖。
??????? 8.5控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。
??????? 8.6電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設(shè)備。
??????? 8.7凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽極部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。
??????? 8.8電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)必須停車打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40℃以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。
??????? 8.9電除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，若當(dāng)人孔門開著時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全聯(lián)鎖。
??????? 8.10停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部檢查，必須做好停電、放電、接地等安全措施，防止電擊、燙傷中毒等事故的發(fā)生。
??????? 8.10.1斷開電除塵器所有振打電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)；
??????? 8.10.2切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)并接地，同時(shí)把放電極系統(tǒng)接地，并用鎖保險(xiǎn)；
??????? 8.10.3將電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)撥在關(guān)閉位置，并用鎖保險(xiǎn)；
??????? 8.10.4關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)；
??????? 8.10.5打開所有人孔門(檢修門)，使電場(chǎng)通風(fēng)，等溫度降至40℃以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開出口煙道風(fēng)門，開啟引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉；
??????? 8.10.6進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件因冷卻程度不一致而存在的局部高熱，以免燙傷；
??????? 8.10.7進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查一下有否危險(xiǎn)隱患的灰塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并應(yīng)查明積灰原因；
??????? 檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。
??????? 8.10.8施工人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)腔時(shí)，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。?
??????? 8.11? 試驗(yàn)必須服從統(tǒng)一指揮，試驗(yàn)人員不得隨意改變作業(yè)程序，如須更改，應(yīng)與指揮人員聯(lián)系，獲得同意后由指揮人員發(fā)令才能操作。
??????? 8.12保持消防設(shè)施良好、齊全，消防器材擺放位置合理，防火標(biāo)志醒目，相關(guān)消防、保衛(wèi)人員已上崗值班，確保人身和設(shè)備安全。
??????? 8.13? 電除塵器在運(yùn)行狀態(tài)下禁止打開人孔門，防止高壓電擊事故的發(fā)生。
??????? 8.14施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。
??????? 8.15試運(yùn)全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。
??????? 8.16參加試運(yùn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保試運(yùn)工作安全可靠地進(jìn)行。
??????? 8.17在試運(yùn)過程中如有危機(jī)人身、設(shè)備安全的情況，應(yīng)立即停止試運(yùn)、試驗(yàn)工作，并做相應(yīng)的事故處理，必要時(shí)停止機(jī)組運(yùn)行。
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