a.汽機泵類檢修的工作內容：
        1、盤根更換。
        2、軸承檢查及潤滑脂更換。
        3、解體泵檢查及零部件更換。
        4、泵體組裝。
        b.汽機泵類檢修的危險點分析：
        1、機械轉動傷害。
        2、人身觸電。
        3、落物傷人。
        4、工器具雜物遺留設備內。
        5、起重傷害。
        c.汽機泵類檢修的安全措施：
        1、將所檢修泵電機停電，關閉泵出、入口門，并掛“禁止操作，有人工作”警告牌。
        2、檢修現(xiàn)場如需接設臨時電動工具或照明，必須有電氣專業(yè)人員進行操作，電源線、電動工具及燈具絕緣良好，無電線破損，同時使用漏電保護器，現(xiàn)場電源線要架空。
        3、檢修現(xiàn)場嚴禁交叉作業(yè)。
        4、設備進行起吊前者必須檢查起重使用的器具及繩索具是否完整，荷載是否符合要求，起吊時要進行試吊，起吊過程如發(fā)現(xiàn)有傾翻或其他不安全因素出現(xiàn)，要立即停止起吊工作，待消除不安全因素后再進行起吊工作，起吊工作必須有專人進行指揮，嚴禁在起吊重物下停留或行走。
        5、水泵拆卸后，用蓬布或塑料布蓋好，以防雜物落入進出口管道，拆除小部件，兩三人抬要防止擠壓傷人事故。
        6、在拆卸過程中，轉子和定子都要加木墊塊。
        7、檢修現(xiàn)場要鋪設膠皮或顏料面，現(xiàn)場拆卸零部件要擺放整齊有序。
        8、復裝聯(lián)軸器時不可用手指去摸螺孔，防止手指切斷。
        9、拆除泵體及閥門時管道應做支護。
        10、給水泵、循環(huán)泵、凝結水泵等設備，在開始檢修前，做好應防止轉動的措施，解除聯(lián)鎖，放凈存水。
        11、拆卸轉動機械的部件時，禁止直接用錘子猛敲猛打，應使用紫銅棒或墊以方木進行敲打，防止零件損壞變形。
        12、拆裝軸承工作應遵守以下各項要求。
        1）揭開或扣上軸承蓋應使用吊環(huán)螺栓，將絲扣牢固的全部旋進軸瓦蓋的絲孔內，以便安全的起吊。
        2）在軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣，以免在軸瓦下滑時使手受傷。
        3）為校正轉子中心而須轉動軸瓦或加裝墊片時，應把所轉動的軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷。
        d.汽機泵類檢修技術措施：
        1、汽機泵檢修嚴格按照《汽機設備檢修工藝規(guī)程》中各泵的檢修技術參數(shù)要求進行。
        2、檢查各軸承的潤滑情況，指派技能熟練，經(jīng)驗豐富的檢修人員要嚴格檢查潤滑脂的顏色，粘度，對不合格的潤滑脂徹底清除，以油室容量的2/3重新進行添加。
        3、盤根更換時，要選用符合轉機要求的盤根，盤根切口以45°為標準，兩道盤根錯口180°。
        4、解體泵之前，檢修工作負責人要認真熟悉《汽輪機設備檢修工藝規(guī)程》，了解泵的內部構造。
        5、解體泵時，要對泵的各部位間隙和有關數(shù)據(jù)做好記錄，同時各部件位置做好標記，方便泵的回裝同時以防零部件的丟失和損壞。
        6、泵解體后，要對各零部件按照《汽輪機設備檢修工藝規(guī)程》進行清理和修整，保證回裝過程時無卡澀。
        7、泵體回裝時，要按照解體時所做標記進行回裝，并同時測量各部間隙和有關數(shù)據(jù)做好記錄，保證各數(shù)據(jù)在《汽輪機設備檢修工藝規(guī)程》中要求之內，否則要查明原因，重新進行組裝。
        8、泵體全部回裝完畢后，要進行試盤動泵，要求試盤動過程中，泵無卡澀和偏沉現(xiàn)象。
        9、聯(lián)軸器的找正要嚴格按照《汽輪機設備檢修工藝規(guī)程》在要求的數(shù)據(jù)進行，并做好記錄。