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生產性粉塵危害控制技術

  
評論: 更新日期:2010年08月14日

  一、生產性粉塵的來源和分類

  (一) 來源

  生產性粉塵來源十分廣泛,如固體物質的機械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學工業(yè)中固體原料加工處理,物質加熱時產生的蒸氣、有機物質的不完全燃燒所產生的煙。此外,粉末狀物質在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產生的粉塵,以及沉積的粉塵二次揚塵等。

  (二) 分類

  生產性粉塵分類方法有幾種,根據(jù)生產性粉塵的性質可將其分為3類。

  1.無機性粉塵
  無機性粉塵包括礦物性粉塵,如硅石、石棉、煤等;金屬性粉塵,如鐵、錫、鋁等及其化合物;人工無機粉塵,如水泥、金剛砂等。

  2.有機性粉塵
  有機性粉塵包括植物性粉塵,如棉、麻、面粉、木材;動物性粉塵,如皮毛、絲、骨粉塵;人工合成的有機染料、農藥、合成樹脂、炸藥和人造纖維等。

  3.混合性粉塵
  混合性粉塵是上述各種粉塵的混合存在,一般為兩種以上粉塵的混合。生產環(huán)境中最常見的就是混合性粉塵。

  二、生產性粉塵的理化性質

  粉塵對人體的危害程度與其理化性質有關,與其生物學作用及防塵措施等也有密切關系。在衛(wèi)生學上,有意義的粉塵理化性質包括粉塵的化學成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性和爆炸性等。

  三、生產性粉塵治理的工程技術措施

  采用工程技術措施消除和降低粉塵危害,是治本的對策,是防止塵肺發(fā)生的根本措施。

  (1)改革工藝過程。通過改革工藝流程使生產過程機械化、密閉化、自動化,從而消除和降低粉塵危害。
  (2)濕式作業(yè)。濕式作業(yè)防塵的特點是防塵效果可靠,易于管理,技資較低。該方法已為廠礦廣泛應用,如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。
  (3)密閉一抽風一除塵。對不能采取濕式作業(yè)的場所應采用該方法。干法生產(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚,可采取密閉一抽風一除塵的辦法,但其基礎是首先必須對生產過程進行改革,理順生產流程,實現(xiàn)機械化生產。在手工生產、流程紊亂的情況下,該方法是無法奏效的。密閉一抽風一除塵系統(tǒng)可分為密閉設備、吸塵罩、通風管、除塵器等幾個部分。
  (4)個體防護和個人衛(wèi)生。當防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平以下時,應佩戴防塵護具并加強個人衛(wèi)生,注意清洗。
  另外,應加強對員工的教育培訓、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風、護、管、教、查”八字方針。

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