運行中發(fā)電機如發(fā)生漏氫現(xiàn)象，運行人員應(yīng)及時分析原因，進行漏點查找，必要時聯(lián)系維護人員配合查找，及時處理。如發(fā)電機漏氫嚴重，在沒有查找到漏點前，或漏點經(jīng)處理后漏氫率仍超標。為保證機組安全穩(wěn)定運行，不發(fā)生因氫氣漏泄造成的不安全事件，特制定以下安全運行技術(shù)措施。
        1、為減少氫氣漏泄量，將發(fā)電機降低氫壓運行。發(fā)電機氫壓降至0.24Mpa，補氫至0.26Mpa，運行8小時觀察機組運行工況，如穩(wěn)定可逐步降低氫壓，維持在0.23MPa至0.25MPa運行，當氫壓降至0.23MPa時應(yīng)及時補氫至0.25MPa。
        2、集控運行值班人員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機定子線圈、定子鐵芯、定子層間及銅屏蔽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；維持發(fā)電機冷氫、內(nèi)冷水溫度在低限運行；定子鐵芯溫度不得超過100℃。否則應(yīng)減少有、無功負荷運行。
        3、集控運行人員應(yīng)注意檢查發(fā)電機機側(cè)密封油回油溫度不得超過80℃，發(fā)現(xiàn)密封油回油溫度上升，應(yīng)適當提高氫壓，以維持密封油較高壓力運行。
        4、加強監(jiān)視發(fā)電機滑環(huán)碳刷運行情況，發(fā)現(xiàn)碳刷有火花現(xiàn)象應(yīng)及時通知檢修維護部人員進行調(diào)整處理。
        5、每小時應(yīng)檢查發(fā)電機定子引出線及勵端軸流風機運行情況，保證軸流風機運行以及時吹散漏出的氫氣，防止氫氣積聚過多發(fā)生爆炸。
        6、氫站要備足氫氣，保證不低于120瓶，以保證及時進行補氫和進行氣體置換的備用量。
        7、汽機房內(nèi)嚴禁一切動火工作；發(fā)電機周圍設(shè)置安全隔離帶，嚴禁無關(guān)人員進入。
        8、規(guī)定：運行發(fā)電部、檢修維護部人員可進入發(fā)電機區(qū)域，設(shè)專人負責每小時重點檢查發(fā)電機區(qū)域一次，測量記錄漏氫情況，進入該區(qū)域檢查人員必須穿絕緣鞋，并做好以下防靜電措施：
        （1） 不得攜帶手機;。
        （2） 不得攜帶手電筒;
        （3） 不得攜帶閥門板鉤。
        9、根據(jù)發(fā)電機氫壓情況，及時調(diào)整發(fā)電機定冷水壓力，不高于氫壓運行。
        10、若發(fā)電機漏氫量繼續(xù)增大（但補氫尚能維持）時，應(yīng)適當減少有功、無功負荷，并繼續(xù)降低氫壓運行。發(fā)電機氫壓在0.1-0.2Mpa，負荷不超過240MW；當氫壓低于0.1Mpa時，負荷不高于200MW，同時注意監(jiān)視發(fā)電機各部溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，注意調(diào)整發(fā)電機密封油壓，防止發(fā)電機內(nèi)進油。
        11、若發(fā)電機漏氫量突然增大無法控制、氫壓下降過快時，應(yīng)立即減少有功、無功負荷；若仍不能維持，應(yīng)請示生產(chǎn)副總或總工，申請停機處理。
        12、做好消防預(yù)防措施，現(xiàn)場備足消防器材，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報處理。
                                         運行發(fā)電部
                                       2012年1月20日