序號(hào)

作業(yè)內(nèi)容

危險(xiǎn)點(diǎn)

控制措施

一

  原運(yùn)行的鉛酸蓄電池撒離基礎(chǔ)臺(tái)臨時(shí)擺放運(yùn)行

1.電池缸砸傷手、腳

1.1使用耐酸蝕的專(zhuān)用器具裝運(yùn)蓄電池。

2.電解液灼傷作業(yè)人員

2.1需穿著耐酸靴、耐酸服、圍裙，戴耐酸手套和護(hù)目鏡。

2.2現(xiàn)場(chǎng)備有調(diào)好的蘇打水溶液和清潔的水。

3.電池短路電弧灼傷人員

3.1各單支電池連接前，需核對(duì)極性正確無(wú)誤。

二

  新電池安裝于基礎(chǔ)臺(tái)上和各電池間匯流條安裝

1.電池缸砸傷手、腳

1.1使用專(zhuān)用器具運(yùn)放蓄電池，擺放時(shí)防止電池缸受外力碎裂。

2.殘存酸液灼傷

2.1作業(yè)時(shí)穿耐酸服、戴耐酸手套和護(hù)目鏡。

3.電池短路灼傷

3.1匯流條安裝前，需核對(duì)極性正確無(wú)誤。

三

  電解液的配制，灌注，液面調(diào)整

1.電解液灼傷

1.1需穿耐酸靴、耐酸服、圍裙、戴耐酸手套、護(hù)目鏡，靴筒不得放在褲子外面。

1.2現(xiàn)場(chǎng)備有調(diào)好的蘇打水溶液和清潔的水。

1.3配制電解液時(shí)，需將濃硫酸少量緩慢地注入水中，并不斷攪拌，嚴(yán)禁將蒸餾水注入酸中。灌注速度不宜過(guò)快，注意溫度狀況，必要時(shí)應(yīng)暫停注入。

2.酸性氣體含量過(guò)高，引起爆炸和人員窒息

2.1通風(fēng)裝置必須開(kāi)啟。

四

  蓄電池端電壓和比重的測(cè)試及電池表面、基礎(chǔ)臺(tái)清洗

1.直流觸電

1.1穿用的耐酸靴和耐酸手套需保持干燥。

1.2做好防止極間短路措施。

2.電解液灼傷

2.1浮式比重計(jì)排出酸液時(shí)不得用力過(guò)猛。

2.2與三中1.1、1.2、1.3控制措施相同。

五

  新裝電池組與直流屏接線(xiàn)

1.直流觸電

1.1作業(yè)人員穿絕緣靴、戴干燥的手套。

2.直流短路，電弧灼傷

2.1接線(xiàn)前認(rèn)真核對(duì)極性，確認(rèn)正確無(wú)誤。

2.2將臨時(shí)直流電源短時(shí)間停運(yùn)。