一、 概述
        戊8-16130采面由于采煤機上搖臂漏油，在生產(chǎn)過程中，易使搖臂軸承散架且方頭起熱。為確保安全生產(chǎn)，我隊需要更換采煤機上搖臂；為保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
         二、施工準備工作
        1、拖運采煤機大件前，跟班干部要確認風(fēng)巷超前支護段的寬度足以通過搖臂，以防出現(xiàn)別、卡現(xiàn)象。當(dāng)超前支護段單體柱間距寬度不能使大件通過時，改中間一排單體柱，待搖臂運出后，再按照作業(yè)規(guī)程要求重新打設(shè)單體柱。 
        2、在工作面割透采面機尾前，將大件運至采面機尾處，以便于更換。
        3、更換采煤機大件前，將采面后10架割成空窯且不推溜不移架，并在后10架頂板上使用道木配合單體柱架設(shè)走向棚，要確保更換采煤機大件處高度保持在2.1m 左右，并對頂、幫進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則不允許進行作業(yè)。
        三、施工工序及施工標準
         1、上滾筒拆卸
        調(diào)節(jié)采煤機搖臂，使?jié)L筒下沿距離底板100mm 左右，方便滾筒拆卸。
        采煤機停電閉鎖，摘掉滾筒離合器，采煤機隔離打至停止位置，閉鎖工作面刮板運輸機。
        對滾筒前后各5 架支架進行二次升架并關(guān)閉平面截止閥和護幫板截止閥，防止誤操作傷人。
        用一個5T 導(dǎo)鏈配合大鉤吊掛在滾筒上方支架的起吊鼻上，用導(dǎo)鏈鉤頭鉤住滾筒起吊鼻將滾筒起吊固定。
        確認采煤機處頂板支護到位后，人工進入煤墻側(cè)卸滾筒端蓋螺栓，并去掉端蓋。
        端蓋卸掉后，用套筒扳手配合加力桿逐一松動固定滾筒的 16 條螺栓。
        在運輸機內(nèi)斜戧一根適宜長度單體柱，頂推滾筒，使?jié)L筒脫離行星機構(gòu)方頭座。
        待導(dǎo)鏈完全承重后，卸掉滾筒。
        松導(dǎo)鏈，將滾筒緩慢落至底板，并將滾筒拉至空閑處以不妨礙安裝搖臂為宜。
         2、上搖臂的拆卸
           （1）將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所處位置處支架的前梁孔處，用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機的前方，導(dǎo)鏈與搖臂接觸的上下位置墊上木楔，防止鏈條滑動，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，防止搖臂與牽引部脫離時向下方擺動碰傷人員。
           （2）將搖臂與牽引部之間連接的銷軸、搖臂與調(diào)高千斤頂之間連接的銷軸去掉后，松導(dǎo)鏈將搖臂放在底板上，運出后拉至裝車地點進行裝車運走。
        3、上搖臂安裝
           （1）將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處，用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機的前方，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，起吊截割電機處與牽引部銷孔對齊后，安裝銷軸。
           （2）銷軸穿好后，人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對齊，穿上調(diào)高千斤頂銷軸。
          4、上滾筒安裝
        安裝采煤機滾筒時，利用導(dǎo)鏈將滾筒拖運至安裝位置。
        利用兩臺5T 導(dǎo)鏈配合起吊并對正滾筒，將行星機構(gòu)方頭座嵌入滾筒內(nèi)。
        用套筒扳手配合加力桿緊固采煤機滾筒螺栓。
        上齊滾筒端蓋螺栓，并緊固到位。
        上齊滾筒齒座、滾筒試運轉(zhuǎn)10min 后，重新緊固螺栓。
        滾筒安裝后三天，每天對滾筒固定螺栓重新緊固一次。
        四、安全技術(shù)措施
        一般安全措施
        所有參與此工作的人員必須學(xué)習(xí)本措施。
        更換采煤機大件整個過程，帶班干部必須現(xiàn)場指揮并負責(zé)安全管理。
        更換工作開始前，必須檢查所更換大件前后各５架支架完好情況，操作手把必須閉鎖可靠，嚴禁人員操作附近支架；出現(xiàn)漏液、自降時不得進行更換工作，待處理完好后方可繼續(xù)作業(yè)。
        更換大件過程中，必須護幫護頂，切斷采煤機電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面運輸機實行閉鎖。
        人員進入煤墻側(cè)工作時，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉活矸危石，防止頂板掉矸或片幫傷人。
        采面所用單體柱保證完好，使用防倒繩，單體柱初撐力不低于90KN。
        拆卸滾筒時，不得一次將固定螺栓卸完，應(yīng)先將螺絲松動，待導(dǎo)鏈完全承重后，再將螺絲完全卸下，嚴防卸螺絲過程中滾筒突然滑落傷人。
        拆除及安裝過程中要加強螺栓、螺母等小件的管理，嚴禁亂扔亂放。
        利用單體柱頂推設(shè)備時，在單體柱與設(shè)備間墊好木墊板，防止單體柱打滑傷人。
        滾筒安裝好后，經(jīng)常檢查滾筒緊固情況，嚴防固定螺栓松動，造成滾筒脫落。
         2、起吊安全措施
        選擇5T 導(dǎo)鏈作為主起吊工具。
        起吊前，要檢查導(dǎo)鏈完好情況，保證鉤頭、自?？煽?。
        選擇頂板完好的地點起吊。
        使用 40T 鏈條起吊時，連接環(huán)螺絲必須上滿上緊。
        起吊時，要有專人監(jiān)護，操作人員應(yīng)盡量遠離起吊梁及起吊設(shè)備，其他人員要躲到安全地點。
        被起吊設(shè)備要捆綁牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準設(shè)備重心。
        開始起吊時，要進行試起吊，先慢慢拉緊導(dǎo)鏈，使?jié)L筒升起200mm~300mm 后，觀察滾筒重心及起吊情況，待各處確認無誤后，再將設(shè)備起高。
        起吊過程中，要均勻慢拉，使用導(dǎo)鏈松鏈要慢，防止打滑或設(shè)備突然落下而傷人或損壞設(shè)備。
        使用導(dǎo)鏈起吊或拖運設(shè)備時，嚴禁將身體的任何部位放在起吊設(shè)備下方，并躲開起吊過程中設(shè)備擺動可能甩到的地方，拖運滾筒時，兩側(cè)嚴禁站人。
        起吊時，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉，要采取措施防止鏈條等打滑，防止擠歪棚梁，并采取多點起吊。
        起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。
        起吊工作必須一次完成，不能中途停止和人員離開，否則要先放下設(shè)備再離開。
         3、拖運大件安全技術(shù)措施
        使用回柱絞車拖運前要仔細檢查絞車壓戧柱穩(wěn)固、鋼絲繩斷絲變形、鉤頭及聲光信號完好情況，存在問題不處理不得拖運。
        拖運設(shè)備時繩道內(nèi)嚴禁有人，絞車司機嚴禁站在絞車的前方或兩側(cè)，應(yīng)站在絞車側(cè)后方操作。
        拖運設(shè)備時，必須使用好保險繩，保險繩用 40T 鏈條固定在滾筒上，連接環(huán)螺絲上滿上緊。
        絞車拖運時要使用慢速，絞車司機要集中精力，感覺或發(fā)現(xiàn)絞車牽引有異響時，及時停車，若有刮、卡等問題，必須處理好后再拖運。 
        在拖移滾筒時，后方安排專人跟車。跟車人員站在滾筒后方兩側(cè)，認真觀察前方是否有障礙物，出現(xiàn)卡別及時向絞車司機傳送停車信號。
        在拖移過程中，絞車司機發(fā)現(xiàn)絞車有異常情況及時停車，嚴禁生拉硬拽。
         （7）絞車司機離崗后開關(guān)打到零位并閉鎖。
             余按《煤礦安全規(guī)程》及《戊8-16130工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。