受長期常撞及受氧化時間長影響，散煤收集第二道無壓風門變形，重新施工一道無壓風門。為保證施工質(zhì)量和施工安全，制定如下措施：
        一、風門位置、規(guī)格及要求：              
        1、位置：散煤收集第二道風門。 見附圖2 。                                       
        2、規(guī)格及要求：尺寸：寬×高=1.8×1.9m2；風門墻體厚度500mm；無閃倒，門框與巷道垂直；風門調(diào)節(jié)桿側(cè)：迎著風流。
        二、無壓風門施工流程：
        1、首先在井上進行組裝實驗，遇到問題及時處理。然后將其部件進行編號，正反、左右做好標記。
        2、將風門解體裝車并將其與礦車捆綁牢固，與運送建筑風門墻體的材料車一起運至安裝地點，運送過程必須派專人跟車，看護好材料及設(shè)備。
        3、帶齊施工所需工具，及材料，繩具，螺栓，螺絲等必需用品。
        4、按編號安裝風門，掛風門扇；加門擋、襯料、包邊、沿口，釘好底簾。
        5、通過連接調(diào)節(jié)桿將兩個門扇調(diào)整到最佳位置，保證兩門扇上下縫隙一致，能與門框排平。
        6、檢查風門是否開關(guān)自如，是否嚴密。
        7、清理現(xiàn)場，做到工完物盡場地清。
        三．施工標準
        1、門扇安裝標準(見附圖1)
        （1）無壓風門必須正直，保證與巷道垂直，風門兩個風門框緊貼墻體，墻體必須與門框接觸嚴密，兩風門框上下寬度尺寸保證一致。要求坎、框垂直，不能交愣扭曲。風門中線在巷道中線上。
        （2）風門凈尺寸：寬×高=1.8×1.9m2；風門通過寬度：兩門扇打開到90°時，風門的最大通過寬度；風門通過高度：軌面至風門回轉(zhuǎn)臂底沿的垂直距離。
        （3）風門組裝時，門板及門扇內(nèi)置附楞必須安編號安裝，板與板之間必須采用15×15mm的錯口壓接。
        （4）風門板通過鐵帶用連接螺栓固定，連接螺栓的螺母端在風門打開時必須全部朝向巷幫側(cè)，保證風門打開到90°時，風門的通過寬度。
        （5）風門的底邊距巷道底板最凸點的距離為30～50mm,風門的底簾先用單層帆布釘在風門底附楞上，單層帆布必須能蓋嚴風門底縫，然后在其外面再釘一層軟膠帶，膠帶的寬度以距巷道底板（有軌道的巷道以軌面為準）5～10mm為宜。
        （6）用帆布對進行風門包邊，風門風門框的包邊標準：風門拉扇（風門迎風側(cè)）包邊以風門關(guān)閉位置為準釘包邊；風門推扇（風門迎風側(cè)）以風門打開到最大位置時釘包邊，留出回轉(zhuǎn)量。
        （7）風門中壓邊采用單層帆布做包邊，釘在風門拉開側(cè)（風門迎風側(cè)），其寬度以蓋過風門推開側(cè)（風門迎風側(cè)）附楞為好，再在帆布上釘一層軟膠帶，寬度以超過風門中縫20mm為宜。風門上坎包邊用風筒布釘在附楞和木質(zhì)上坎上。帆布釘在門框、風門的附楞上。保證風門嚴密不漏風。
        （8）風門沿口用風筒布疊成凸楞狀釘在風門上坎的附楞上與風門咬合處，保證其與風門嚴密接觸，不漏風。
        四、施工安全技術(shù)措施：
        1、每次開工前必須對現(xiàn)場情況進行安全確認，確認無誤后方可開工。
        2、施工過程中人工運送物料，先對運料路線進行清理，注意腳下避免滑倒。
        3、在施工過程中要確保道路暢通，后路無雜料堆積。
        4、施工過程中嚴禁行人隨意通過，如需通過必須經(jīng)現(xiàn)場施工人員允許確認無危險后方準通行。
        五、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《開灤荊各莊礦業(yè)公司關(guān)于調(diào)度和回柱絞車使用管理規(guī)定》及公司其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。